錨桿回收鉆具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錨桿回收鉆具，包括鉆頭和鉆桿，鉆頭和鉆桿采用螺紋連接，所述的鉆頭和鉆桿為套筒式，鉆頭和鉆桿的通體內(nèi)壁上均布有四至六道寬5mm、深1.5mm的沖粉槽；所述的鉆頭是在鉆頭體的頂端環(huán)面上均布焊接四至六塊合金刀片，且合金刀片與沖粉槽間隔布置，要求：合金刀片的兩端超出鉆頭體壁厚度，合金刀片焊接后高出鉆頭體端面4mm；鉆頭體和鉆桿的內(nèi)徑應(yīng)相等，且內(nèi)徑的大小應(yīng)保證鉆頭體在焊接合金刀片后的內(nèi)圈徑為錨桿直徑的1.2-1.4倍。本實(shí)用新型可快速有效地解決錨桿回收問題，在工人操作正確的情況下，可實(shí)現(xiàn)5分鐘取出一根錨桿，取出的錨桿不變形，保證繼續(xù)使用，解決了巷道錨桿循環(huán)再利用的難題，降低了巷道支護(hù)成本。
【專利說明】錨桿回收鉆具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在煤礦巷道支護(hù)中普遍采用錨桿支護(hù)，當(dāng)某采區(qū)煤采完后，有些巷道被廢棄，廢棄巷道中大量的錨桿需要回收，否側(cè)造成極大浪費(fèi)。由于錨桿的錨固段采用樹脂錨固劑凝固在鉆孔中，所以很難拔出，即使拔出也遭到破壞，不能重新使用，只能作為廢鋼材回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決錨桿的完整回收問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種錨桿回收鉆具。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種錨桿回收鉆具，包括鉆頭和鉆桿，鉆頭和鉆桿采用螺紋連接，其特征在于，所述的鉆頭和鉆桿為套筒式，鉆頭和鉆桿的通體內(nèi)壁上均布有四至六道寬5_、深1.5mm的沖粉槽；所述的鉆頭是在鉆頭體的頂端環(huán)面上均布焊接四至六塊合金刀片，且合金刀片與沖粉槽間隔布置，要求:
[0006]合金刀片的兩端超出鉆頭體壁厚度，內(nèi)側(cè)超出鉆頭體壁厚0.5mm，外側(cè)超出鉆頭體壁厚1mm，合金刀片焊接后高出鉆頭體端面4mm ；
[0007]鉆頭體和鉆桿的內(nèi)徑應(yīng)相等，且內(nèi)徑的大小應(yīng)保證鉆頭體在焊接合金刀片后的內(nèi)圈徑為錨桿直徑的1.2-1.4倍，從而使鉆頭體能套在錨桿上順利鉆進(jìn)。
[0008]使用時，首先將鉆桿安裝在鉆機(jī)上(例如礦用ZQS-50/1.5S手持式氣動鉆機(jī))，將鉆頭連接在鉆桿上備用；擰下需要拆除的錨桿螺母、取下錨桿托盤，將鉆頭套入錨桿尾部，打開鉆機(jī)即可順著錨桿向深部鉆進(jìn)，首先破碎錨桿周圍的孔壁，繼而將錨固劑破碎，使錨桿脫離巖體，抽出鉆具和錨桿，拆除工作完成。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果是:
[0010]1、由于鉆具內(nèi)設(shè)有多道通體的沖粉槽，有利于注水排塵，破碎的巖粉可在鉆機(jī)水流的沖擊下排出孔外，便于順利鉆進(jìn)和鉆具的取出，還減輕了鉆具的重量。
[0011]2、鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，刀具磨損均勻、提高了其耐磨性，破巖效率高，保證了較快的速度鉆取錨桿。
[0012]3、由于鉆具的內(nèi)經(jīng)尺寸與錨桿的直徑合理匹配，可保證即接近錨桿又不干涉錨桿，使錨桿上的錨固劑完全去除，便于下次回用。
[0013]4、可快速有效地解決錨桿回收問題，在工人操作正確的情況下，可實(shí)現(xiàn)5分鐘取出一根錨桿，取出的錨桿不變形，保證繼續(xù)使用，解決了巷道錨桿循環(huán)再利用的難題，降低了巷道支護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；[0015]圖2是圖1的底視圖，圖中顯示了設(shè)有六道沖粉槽和六個合金刀片的情況。
[0016]圖中:1_鉆桿，2-鉆頭體，3-沖粉槽，4-合金刀片，5-螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示的錨桿回收鉆具，包括鉆頭和鉆桿I，鉆頭和鉆桿I采用螺紋5連接；其中所述的鉆頭和鉆桿I為套筒式，鉆頭和鉆桿I的通體內(nèi)壁上均布有六道沖粉槽3 ;所述的鉆頭是在鉆頭體2的頂端環(huán)面上均布焊接六塊合金刀片4，且合金刀片4與沖粉槽3間隔布置，并要求合金刀片4的兩端超出鉆頭體2壁厚度，合金刀片4的內(nèi)側(cè)超出鉆頭體2壁厚值b=0.5mm,合金刀片4的外側(cè)超出鉆頭體2壁厚厚至C=Imm,合金刀片4焊接后高出鉆頭體2端面的高度值d=4mm ;鉆頭體2和鉆桿I的內(nèi)徑應(yīng)相等，且內(nèi)徑的大小應(yīng)保證鉆頭體2在焊接合金刀片4后的圈徑a為錨桿直徑的1.2-1.4倍，從而使鉆頭體能套在錨桿上順利鉆進(jìn)。
[0018]上述的沖粉槽3的寬為5mm、深為1.5mm。
[0019]從圖中看出，上述的鉆桿I為接長式，一端設(shè)有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)有外螺紋。
[0020]上述的合金刀片4亦可設(shè)計(jì)為四個或五個。
【權(quán)利要求】
1.一種錨桿回收鉆具，包括鉆頭和鉆桿，鉆頭和鉆桿采用螺紋連接，其特征在于，所述的鉆頭和鉆桿為套筒式，鉆頭和鉆桿的通體內(nèi)壁上均布有四至六道寬5_、深1.5mm的沖粉槽；所述的鉆頭是在鉆頭體的頂端環(huán)面上均布焊接四至六塊合金刀片，且合金刀片與沖粉槽間隔布置，要求: 合金刀片的兩端超出鉆頭體壁厚度，內(nèi)側(cè)超出鉆頭體壁厚0.5mm，外側(cè)超出鉆頭體壁厚Imm,合金刀片焊接后高出鉆頭體端面4mm ； 鉆頭體和鉆桿的內(nèi)徑應(yīng)相等，且內(nèi)徑的大小應(yīng)保證鉆頭體在焊接合金刀片后的內(nèi)圈徑為錨桿直徑的1.2-1.4倍，從而使鉆頭體能套在錨桿上順利鉆進(jìn)。
【文檔編號】E21B11/00GK203594369SQ201320796705
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】趙慶技, 劉旭明, 宋立新, 王海斌, 趙紅松, 劉元同, 宋澤斌, 常先紅, 申建平, 趙建, 陳閃 申請人:山西凌志達(dá)煤業(yè)有限公司, 青島達(dá)邦鉆機(jī)有限責(zé)任公司