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流體蓋氣密性測(cè)試裝置的制造方法

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流體蓋氣密性測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體蓋技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種流體蓋氣密性測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜栗又稱控制栗,是執(zhí)行器的主要類型,通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜栗在過(guò)程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào),改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。如圖1所示的流體蓋,包括第一通孔第二通孔和腔體,第一通孔與第二通孔共軸線,第一通孔、第二通孔和腔體連通,流體蓋是隔膜栗的主要零部件,隔膜栗的工作性質(zhì)要求流體蓋具有較高的密封性能,流體蓋的制造通常是通過(guò)一體鑄造而成,鑄造的過(guò)程中難免出現(xiàn)密封性不好的流體蓋,若不在流體蓋裝配到隔膜栗前對(duì)流體蓋的氣密性進(jìn)行檢測(cè),密封性不好的流體蓋一旦被裝配到隔膜栗上,將影響隔膜栗的使用,浪費(fèi)工作時(shí)間,工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中密封性能較差的流體蓋影響隔膜栗的使用,浪費(fèi)工作時(shí)間,工作效率較低的問(wèn)題,提供一種流體蓋氣密性測(cè)試裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種流體蓋氣密性測(cè)試裝置,包括箱體、支撐架、螺母、密封桿和固定塊,所述支撐架固定安裝在箱體上,所述支撐架上固定安裝有氣缸,所述氣缸伸出端固定安裝有固定架,所述固定架的下方固定安裝有固定板,所述固定板滑動(dòng)設(shè)置在箱體內(nèi),所述固定板上設(shè)有圓柱形凹槽,所述固定板上以圓柱形凹槽的中心為圓心圓周均布有若干螺紋柱,若干所述螺紋柱上均套設(shè)有壓板,若干所述螺紋柱均與螺母螺紋連接,所述密封桿插設(shè)在流體蓋的第一通孔和第二通孔內(nèi),所述密封桿一端設(shè)有凸臺(tái),所述密封桿的另一端設(shè)有螺紋,所述進(jìn)氣圈套設(shè)在密封桿上,所述固定塊與密封桿螺紋連接。
[0005]為了更好的密封流體蓋的腔體,使腔體的端部與固定板之間沒有間隙,所述圓柱形凹槽的底部固定安裝有密封圈,為了更快捷的確定流體蓋在固定板上的位置,所述圓柱形凹槽的底部以其中心為圓心圓周均布有若干凸起。
[0006]為了更好地密封流體蓋的第一通孔,使第一通孔的端部與凸臺(tái)之間沒有間隙,所述凸臺(tái)為圓柱形凸臺(tái),所述凸臺(tái)的半徑大于流體蓋上第一通孔的半徑,所述凸臺(tái)與第一通孔的端部接觸連接,所述凸臺(tái)上與第一通孔端部接觸的面上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有密封圈。
[0007]為了更好的密封流體蓋的第二通孔,使第二通孔的端部與進(jìn)氣圈之間沒有間隙,所述進(jìn)氣圈的半徑大于第二通孔的半徑,所述進(jìn)氣圈與第二通孔的端部接觸連接,所述進(jìn)氣圈上與第二通孔端部接觸的面上設(shè)有第二環(huán)形凹槽,所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有密封圈,所述進(jìn)氣圈上設(shè)有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔內(nèi)固定安裝有管路連接器。
[0008]為了更方便的旋轉(zhuǎn)螺母,所述螺母上固定安裝有把手。
[0009]為了方便固定板快速進(jìn)入箱體內(nèi),不使箱體內(nèi)的水溢出箱體,所述固定板上除圓柱形凹槽以外的區(qū)域上設(shè)有若干通孔,增加了水的流動(dòng)性。
[0010]安裝與使用過(guò)程:
[0011]1、測(cè)試前,將流體蓋的腔體開口的端部對(duì)應(yīng)固定板,將流體蓋邊緣的通孔卡設(shè)在凸起外,流體蓋邊緣位于圓柱形凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)螺母上的把手,旋緊螺母,使螺母壓迫壓板,壓板壓緊流體蓋邊緣,由于圓柱形凹槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈,流體蓋腔體的密封性較好;然后將密封桿插設(shè)在第一通孔和第二通孔內(nèi),密封桿上的凸臺(tái)貼緊第一通孔的端部,在密封桿的另一端套設(shè)進(jìn)氣圈,進(jìn)氣圈位于流體蓋的外面,進(jìn)氣圈與第二通孔的端部貼緊后,在密封桿上螺紋安裝固定塊,固定塊壓迫進(jìn)氣圈貼緊第二通孔端部,同時(shí)拉緊凸臺(tái),使凸臺(tái)貼緊第一通孔端部,由于凸臺(tái)和進(jìn)氣圈上均設(shè)有密封圈,因此第一通孔和第二通孔的密封性也較好,此時(shí)完成了流體蓋整體的密封。
[0012]2、在管路連接器上接通進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與通氣裝置連通。
[0013]3、啟動(dòng)氣缸,氣缸帶動(dòng)固定板向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)固定板接觸到箱體內(nèi)的水時(shí),水會(huì)從固定板上的通孔內(nèi)溢出,防止固定板下落較快時(shí)箱體內(nèi)水的溢出,當(dāng)流體蓋全部沒入水中后關(guān)閉氣缸,啟動(dòng)通氣裝置。
[0014]4、觀察流體蓋上是否有氣泡冒出,若有,則流體蓋漏氣,為不合格品;若無(wú)氣泡冒出,則流體蓋密封性良好,為合格品。
[0015]5、關(guān)閉通氣裝置,啟動(dòng)氣缸,將固定板升至初始位置后關(guān)閉氣缸,取下流體蓋。
[0016]6、重復(fù) 1-5 步。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的流體蓋氣密性測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,將流體蓋完全密封后通入氣體,通過(guò)在水中觀察是否漏氣,測(cè)試結(jié)果明顯,有力的排除密封性較差的流體蓋,使隔膜栗的安裝效率和使用效率提高,節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是流體蓋的二維不意圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型的三維示意圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型與流體蓋裝配的三維示意圖;
[0022]圖4是本實(shí)用新型圖2中A處的三維示意圖;
[0023]圖5是本實(shí)用新型中進(jìn)氣圈的三維示意圖;
[0024]圖6是本實(shí)用新型中密封桿的三維示意圖。
[0025]圖中:1.箱體,2.支撐架,3.螺母,4.密封桿,5.固定塊,6.氣缸,7.固定架,8.固定板,9.圓柱形凹槽,10.壓板,11.凸臺(tái),12.進(jìn)氣圈,13.凸起,14.密封圈,15.進(jìn)氣孔,16.管路連接器,17.把手,18.通孔,19.第一通孔,20.第二通孔,21.腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0027]如圖2-6所示的一種流體蓋氣密性測(cè)試裝置,包括箱體1、支撐架2、螺母3、密封桿4和固定塊5,支撐架2固定安裝在箱體I上,支撐架2上固定安裝有氣缸6,氣缸6伸出端固定安裝有固定架7,固定架7的下方固定安裝有固定板8,固定板8滑動(dòng)設(shè)置在箱體I內(nèi),固定板8上設(shè)有圓柱形凹槽9,為了更好的密封流體蓋的腔體21,使腔體21的端部與固定板8之間沒有間隙,圓柱形凹槽9的底部固定安裝有密封圈14,為了更快捷的確定流體蓋在固定板8上的位置,圓柱形凹槽9的底
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