一種鍋爐燃煤采樣用取樣鏟結(jié)構(gòu)及其自動采樣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐燃煤采樣檢測領域，特別是涉及一種鍋爐燃煤自動采樣設備領域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。工業(yè)鍋爐以燃煤為主，對工業(yè)鍋爐而言，節(jié)能環(huán)保的必須圍繞著減少不完全燃燒損失和排煙熱損失兩個途徑，其中燃煤的質(zhì)量高低直接影響不完全燃燒損失的大小。為保證燃煤符合鍋爐燃燒要求，需要定期對進爐的燃煤進行檢測，傳統(tǒng)的檢測取樣方法是由工人使用鐵鍬采集一定量燃煤，由于采取鐵鍬人工鏟煤，每次的取樣數(shù)量差別大，使得檢測的精度低。同時，鍋爐燃煤傳送帶位置較高，不便于鐵鍬的操作，往往選取位置較低的鍋爐入口處作為采樣點，無法提前檢測燃煤質(zhì)量是否符合鍋爐燃燒要求；另外，鍋爐入口處的工作環(huán)境惡劣，工人的人為因素對取樣的時間間隔影響大。
[0003]為了解決上述問題，申請人考慮設置了一種鍋爐燃煤自動采用系統(tǒng)，包括架設在傳料帶外框的取樣機鋼平臺；所述取樣機鋼平臺上水平安裝有自動取樣機，所述自動取樣機包括電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸和取樣鏟，所述轉(zhuǎn)軸順傳料帶長度方向安裝于傳料帶上方且兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的軸承支撐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過軸承支撐，并通過聯(lián)軸器與電機的軸連接在一起；所述轉(zhuǎn)軸上沿徑向剛性固定連接有所述取樣鏟；所述取樣鏟圍繞轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動時取樣鏟外端輪廓運動軌跡與傳料帶的內(nèi)弧面貼合；在所述取樣鏟取樣時的卸料側(cè)豎直安裝有取樣密封罩，該取樣密封罩的上部開口正對取樣鏟的卸料側(cè)，同時取樣密封罩的下方設置有取樣口。
[0004]這樣設置了自動取樣機，在電機的驅(qū)動下，自動取樣機的取樣鏟做旋轉(zhuǎn)運動，由于取樣鏟外端輪廓運動軌跡與傳料帶的內(nèi)弧面貼合，則傳料帶上的燃煤在取樣鏟的作用下被推向豎直設置的取樣密封罩，并落入取樣密封罩的上部開口 ；代替了工人使用鐵鍬鏟煤的工作，減輕了勞動強度。另外，由于采用了自動取樣機，可以輕松地實現(xiàn)固定間隔時間自動取樣。
[0005]但其中，取樣鏟的結(jié)構(gòu)具體如何設置，才能夠具有結(jié)構(gòu)簡單，取樣精準，采樣過程平穩(wěn)，且使用壽命長的特點，成為有待進一步考慮的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單，取樣精準，采樣過程平穩(wěn)，且使用壽命長的鍋爐燃煤采樣用取樣鏟結(jié)構(gòu)；以及一種采用了該取樣鏟結(jié)構(gòu)的鍋爐燃煤自動采樣系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種鍋爐燃煤采樣用取樣鏟結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述取樣鏟由頂板，分別垂直固定在頂板兩側(cè)的左擋板、右擋板，以及固定在頂板一側(cè)的刮板圍成，所述左擋板、右擋板的底部為圓弧形，用于與傳料帶的內(nèi)弧面配合；取樣鏟一端通過支撐桿和所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0009]這樣，由于設置了左右擋板，自動取樣機可以準確的截取一段煤樣，不受傳送帶運動的影響，同時也保證了取樣段的燃煤不會因為堆積而向刮板兩邊泄漏，造成取樣數(shù)量過少，使得取樣量更加精準。
[0010]作為進一步優(yōu)化，所述左擋板、右擋板以及刮板的外端處均具有柔性邊板；所述柔性邊板的外端邊緣與傳料帶的內(nèi)弧面緊密貼合。
[0011]這樣，采用了柔性邊板，可以補償傳料帶的表面起伏和抖動，延長傳料帶和取樣鏟的使用壽命。更重要的是，采用柔性邊板之后，取樣鏟與傳料帶之間的縫隙消除，采樣的泄漏量更少，采樣量的控制更加精準。
[0012]本實用新型還公開了一種鍋爐燃煤自動采樣設備，包括架設在傳料帶外框的取樣機鋼平臺；所述取樣機鋼平臺上水平安裝有自動取樣機，所述自動取樣機包括電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸和取樣鏟，所述轉(zhuǎn)軸順傳料帶長度方向安裝于傳料帶上方且兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的軸承支撐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過軸承支撐，并通過聯(lián)軸器與電機的軸連接在一起；所述轉(zhuǎn)軸上沿徑向剛性固定連接有所述取樣鏟；所述取樣鏟圍繞轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動時取樣鏟外端輪廓運動軌跡與傳料帶的內(nèi)弧面貼合；在所述取樣鏟取樣時的卸料側(cè)豎直安裝有取樣密封罩，該取樣密封罩的上部開口正對取樣鏟的卸料側(cè)，同時取樣密封罩的下方設置有取樣口 ；所述取樣密封罩的上部開口遠離自動取樣機的一側(cè)頂部安裝有半圓形罩殼，該半圓形罩殼將自動取樣機以及取樣鏟的轉(zhuǎn)動區(qū)域半包在內(nèi)；其中取樣鏟采用了上述的鍋爐燃煤采樣用取樣鏟結(jié)構(gòu)。
[0013]本自動采樣設備中，設置了自動取樣機，在電機的驅(qū)動下，自動取樣機的取樣鏟做旋轉(zhuǎn)運動，由于取樣鏟外端輪廓運動軌跡與傳料帶的內(nèi)弧面貼合，則傳料帶上的燃煤在取樣鏟的作用下被推向豎直設置的取樣密封罩，并落入取樣密封罩的上部開口 ；代替了工人使用鐵鍬鏟煤的工作，減輕了勞動強度。另外，由于采用了自動取樣機，可以輕松地實現(xiàn)固定間隔時間自動取樣。設置了密封罩，取樣鏟將煤樣推入取樣密封罩之后，上面難免會殘留部分燃煤，隨著取樣鏟的旋轉(zhuǎn)運動，燃煤的散落會造成揚塵，采用這種半圓形罩殼可以保證這些揚塵在取樣密封罩內(nèi)，而不污染周邊環(huán)境。同時由于有罩殼的保護，取樣鏟推出的煤樣不會因為慣性而飛灑到取樣密封罩上部開口之外，提高了取樣精準度。
[0014]作為優(yōu)化，所述取樣密封罩的底部安裝有破碎機，該破碎機的進料口正對取樣密封罩底部的出口 ；所述破碎機的底部出口處安裝有樣煤儲斗；所述樣煤儲斗的正下方安裝有樣煤攪拌機；所述樣煤儲斗的出料口正對樣煤攪拌機的入料口 ；所述樣煤攪拌機的底部設有所述取樣口。
[0015]這樣，設置破碎機可以將大塊的樣煤進行粉碎，同時經(jīng)過樣煤攪拌機的攪拌，使得樣煤成分混合更加均勻，有利于提高取樣檢測結(jié)果的精度。
[0016]所述樣煤儲斗安裝在樣煤儲斗鋼平臺上；所述樣煤儲斗鋼平臺的側(cè)面設置有鋼樓梯和地面相接；這樣，安裝了鋼樓梯和樣煤儲斗鋼平臺有利于設備的安裝與檢修。
[0017]所述樣煤儲斗的出料口設置有封門。這樣，當樣煤攪拌機中的樣煤沒有排放完畢之前，可以關閉封門，以免影響檢測結(jié)果，保證檢測結(jié)果的準確性。
[0018]所述樣煤儲斗的出料口有兩個。這樣，其中一個出料口可以作為中間檢測取樣點時，另一個仍可給樣煤攪拌機提供樣煤。
[0019]綜上所述，本實用新型的取樣鏟結(jié)構(gòu)及其自動采用系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單，取樣精準，采樣過程平穩(wěn)，且使用壽命長的優(yōu)點，能夠提高采用精確性，減輕了工人的勞動強度，減少了環(huán)境污染，極大的提高了檢測結(jié)果的準確性。
【附圖說明】
[0020]圖1為采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的一種鍋爐燃煤自動采樣系統(tǒng)的實施例中，取樣機鋼平臺、自動取樣機及取樣密封罩部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的一種鍋爐燃煤自動采樣系統(tǒng)的實施例中樣煤儲斗鋼平臺、鋼樓梯、樣煤儲斗、破碎機以及樣煤攪拌機部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視截面圖；
[0023]圖4為圖1中單獨取樣鏟的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0025]下