一種用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于造紙裝備性能監(jiān)測及故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，涉及烘缸軸系的新型支承部件設(shè)計，具體涉及一種用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速寬幅紙機(jī)的烘缸是紙機(jī)中的關(guān)鍵干燥部件，具有運(yùn)行環(huán)境惡劣、運(yùn)行時間長、工況交變快等特征。一方面，烘缸支撐軸承在此種環(huán)境下工作其摩擦學(xué)性能具有熱粘彈耦合性；而烘缸的軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)則具有摩擦學(xué)與動力學(xué)耦合的特征；另一方面，現(xiàn)代高參數(shù)紙機(jī)的烘缸軸承及其支撐的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)性能具有極強(qiáng)的時變特征，這些運(yùn)行性能是判斷烘缸運(yùn)行狀況的重要依據(jù)。因此，針對高速寬幅紙機(jī)支撐部件在典型工況下易產(chǎn)生失效破壞的問題，有必要從摩擦學(xué)、流體潤滑理論及轉(zhuǎn)子動力學(xué)的角度，重點解決與高速寬幅紙機(jī)烘缸軸系及軸承的摩擦規(guī)律、動力學(xué)行為特征及故障診斷等相關(guān)的理論和試驗研宄，為提高烘缸軸承服役壽命提供了理論和試驗支撐。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服目前造紙裝備中烘缸軸系中支承部件性能監(jiān)測及故障診斷中存在的現(xiàn)象不明顯、規(guī)律不清晰的缺陷，提出一種用于檢測烘缸軸系性能的系統(tǒng)，從而提高烘缸軸系在重載、低速、高溫、潮濕環(huán)境下服役性能及使役壽命。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種基于動靜壓支承的烘缸軸系性能監(jiān)測系統(tǒng)，包括安裝于烘缸軸系上的烘缸，烘缸軸系的后端與傳動裝置相連；烘缸軸系伸出烘缸兩端的軸段上均套裝用于支撐烘缸軸系的動靜壓滑動軸承；兩動靜壓滑動軸承均與供油裝置相連；供油裝置與兩動靜壓滑動軸承之間的油管上均設(shè)置有用來監(jiān)測烘缸軸系交變溫度場及振動特性的油液在線監(jiān)測裝置和油液溫度檢測裝置；烘缸軸系上安裝有用于采集烘缸軸系絕對位移和相對位移的軸系振動檢測裝置。
[0006]所述烘缸軸系包括后端與傳動裝置相連的傳動端軸段，以及前端的操作端軸段。
[0007]所述兩動靜壓滑動軸承分別套裝在傳動端軸段和操作端軸段上。
[0008]所述動靜壓滑動軸承采用箔片軸承或空氣軸承。
[0009]所述供油裝置與兩動靜壓滑動軸承之間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)供油壓力及供油流量的節(jié)流器。
[0010]所述節(jié)流器采用小孔節(jié)流、毛細(xì)節(jié)流以及薄膜節(jié)流中的一種或及幾種相結(jié)合的節(jié)流方式。
[0011]所述油液在線監(jiān)測裝置采用鐵譜分析儀、聲發(fā)射磨粒監(jiān)測儀或超聲波磨粒監(jiān)測儀；油液溫度檢測裝置采用熱電偶；軸系振動檢測裝置采用電渦流傳感器；烘缸采用楊克烘缸。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型基于動靜壓支承的烘缸軸系性能監(jiān)測系統(tǒng)，在烘缸軸系伸出烘缸兩端的軸段上均套裝用于支撐烘缸軸系的動靜壓滑動軸承，兩動靜壓滑動軸承與供油裝置之間的油管上均設(shè)置有用來監(jiān)測烘缸軸系交變溫度場及振動特性的油液在線監(jiān)測裝置和油液溫度檢測裝置；烘缸軸系上安裝有用于采集烘缸軸系絕對位移和相對位移的軸系振動檢測裝置；油液在線監(jiān)測裝置、油液溫度監(jiān)測裝置和軸系振動監(jiān)測裝置共同完成烘缸軸系在高溫、潮濕、重載及低速條件下的摩擦磨損、交變溫度場及振動特性的實時監(jiān)測，為烘缸軸系支承部件的故障提取提供實時、連續(xù)的充足的數(shù)據(jù)，并通過故障提取系統(tǒng)為軸系支承部件的性能分析及優(yōu)化提供設(shè)計建議。
[0014]進(jìn)一步的，本實用新型兩個動靜壓滑動軸承分別支撐傳動端軸段和操作端軸段，可保證烘缸在重載下啟動時軸承能夠處于完全潤滑狀態(tài)下，并可保證在啟動后的重載低速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的軸承潤滑膜的完整性。
[0015]進(jìn)一步的，本實用新型在供油裝置與動靜壓滑動軸承之間設(shè)置節(jié)流器，用來調(diào)節(jié)供油裝置為動靜壓滑動軸承所提供的供油壓力及供油流量。
【附圖說明】
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[0016]圖1為本實用新型性能監(jiān)測系統(tǒng)的烘缸軸系結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型性能監(jiān)測系統(tǒng)的節(jié)流器及潤滑性能監(jiān)測的原理圖；
[0018]圖3為本實用新型性能監(jiān)測系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型軸系振動監(jiān)測裝置的安裝位置示意圖。
[0020]其中:1為烘缸；2為傳動裝置；3為傳動端軸段；4為操作端軸段；5為動靜壓滑動軸承；6為節(jié)流器；7為供油裝置；8為油液在線監(jiān)測裝置；9為油液溫度監(jiān)測裝置；10為軸系振動監(jiān)測裝置。
【具體實施方式】
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[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0022]參見圖1至圖4，本實用新型基于動靜壓支承的烘缸軸系性能監(jiān)測系統(tǒng)，包括安裝于烘缸軸系上的烘缸1，烘缸軸系的后端與傳動裝置2相連；烘缸軸系包括后端與傳動裝置相連的傳動端軸段3，以及前端的操作端軸段4。烘缸軸系伸出烘缸兩端的軸段上均套裝用于支撐烘缸軸系的動靜壓滑動軸承5 ;兩動靜壓滑動軸承分別套裝在傳動端軸段和操作端軸段上。動靜壓滑動軸承采用箔片軸承或空氣軸承。供油裝置7與兩動靜壓滑動軸承之間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)供油壓力及供油流量的節(jié)流器6。節(jié)流器采用小孔節(jié)流、毛細(xì)節(jié)流以及薄膜節(jié)流中的一種或及幾種相結(jié)合的節(jié)流方式。兩動靜壓滑動軸承均與供油裝置相連；供油裝置與兩動靜壓滑動軸承之間的油管上均設(shè)置有用來監(jiān)測烘缸軸系交變溫度場及振動特性的油液在線監(jiān)測裝置8和油液溫度檢測裝置9 ;烘缸軸系上安裝有用于采集烘缸軸系絕對位移和相對位移的軸系振動檢測裝置10。油液在線監(jiān)測裝置采用鐵譜分析儀、聲發(fā)射磨粒監(jiān)測儀或超聲波磨粒監(jiān)測儀；油液溫度檢測裝置采用熱電偶；軸系振動檢測裝置采用電渦流傳感器。
[0023]本實用新型的原理及工作過程:
[0024]本實用新型由烘缸、傳動裝置、傳動端軸段、操作端軸段、動靜壓滑動軸承、節(jié)流器、供油裝置、油液在線監(jiān)測裝置、油液溫度監(jiān)測裝置和軸系振動監(jiān)測裝置等組成。烘缸軸系包含傳動端軸段和操作端軸段及其支承軸承。支承軸承為動靜壓滑動軸承，用來支撐傳動端軸段和操作端軸