一種除雜控流型壓力表的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種除雜控流型壓力表，包括殼體、安裝頸、彈簧管、指針和傳動機構(gòu)；安裝頸包括安裝架、底板、排雜管、集雜架、過濾筒、頂板、導流管和控流架；安裝架上設有過渡通孔，排雜管上安裝有至少一個調(diào)節(jié)閥，集集雜架上設有集雜通孔，過濾筒上設有多個過濾孔，控流架上設有控流通孔，控流通孔包括第一控流段和第二控流段，控流架位于控流通孔內(nèi)安裝有定位桿，定位桿上可移動安裝有隔流板，隔流板通過復位件連接定位桿；彈簧管安裝在殼體上，過渡通孔第二端與彈簧管連通，指針可轉(zhuǎn)動安裝在殼體上，彈簧管通過傳動機構(gòu)與指針連接。本發(fā)明使用方便，且具有較高的測量精準度。
【專利說明】
一種除雜控流型壓力表
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及儀器儀表技術(shù)領域，具體涉及一種除雜控流型壓力表。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表，應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領域。在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣系統(tǒng)、車輛維修保養(yǎng)廠店等領域隨處可見。在壓力表使用過程中，由介質(zhì)瞬間超壓沖擊等原因可等導致指針發(fā)生偏移，影響壓力表檢測的精準程度，而且壓力表還存在雜質(zhì)堆積而影響壓力表檢測的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種除雜控流型壓力表。
[0004]本發(fā)明提出的一種除雜控流型壓力表，包括殼體、安裝頸、彈簧管、指針和傳動機構(gòu)；
[0005]安裝頸包括安裝架、底板、排雜管、集雜架、過濾筒、頂板、導流管和控流架;安裝架安裝在殼體上，安裝架上設有過渡通孔，底板對應過渡通孔第一端的位置安裝在安裝架上，排雜管穿過底板，排雜管的第一端和第二端分別位于過渡通孔內(nèi)和過渡通孔外，排雜管位于過渡通孔外的部分上安裝有至少一個調(diào)節(jié)閥，集雜架安裝在排雜管第一端，集雜架上設有集雜通孔，集雜通孔第二端與排雜管第一端連通，過濾筒對應集雜通孔第一端安裝在集雜架上，過濾筒上設有多個過濾孔，頂板安裝在過濾筒遠離集雜架的一端，導流管的一端穿過底板和集雜架延伸至過濾筒內(nèi)，控流架安裝在導流管上，并位于過濾筒內(nèi)，控流架上設有控流通孔，控流通孔連通導流管內(nèi)部通孔，控流通孔包括第一控流段和第二控流段，第一控流段位于第二控流段遠離導流管的一側(cè)，第一控流段橫截面面積沿著靠近第二控流段的方向逐漸增加，第二控流段橫截面面積沿著靠近第一控流段的方向逐漸增加，控流架位于控流通孔內(nèi)安裝有定位桿，定位桿上可移動安裝有隔流板，隔流板移動方向為控流通孔長度方向，隔流板通過復位件連接定位桿；
[0006]彈簧管安裝在殼體上，過渡通孔第二端與彈簧管連通，指針可轉(zhuǎn)動安裝在殼體上，彈簧管通過傳動機構(gòu)與指針連接。
[0007]優(yōu)選地，集雜通孔橫截面面積沿著遠離排雜管的方向逐漸增加。
[0008]優(yōu)選地，過濾筒內(nèi)部通孔橫截面面積沿著靠近集雜架的方向逐漸增加。
[0009]優(yōu)選地，調(diào)節(jié)閥安裝有兩個。
[0010]優(yōu)選地，排雜管呈透明狀。
[0011 ]優(yōu)選地，過渡通孔包括第一過渡段和第二過渡段，第二過渡段位于第一過渡段遠離彈簧管的一側(cè)，第一過渡段橫截面面積沿著靠近彈簧管的方向逐漸減小，過濾筒位于第二過渡段內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，安裝架對應第一過渡段內(nèi)安裝有多個隔流柱。
[0013]優(yōu)選地，過濾筒上對應第一控流段遠離第二控流段的一側(cè)安裝有螺旋彈簧。
[0014]本發(fā)明使用時導流管通過控流通孔導入或?qū)С鼋橘|(zhì)，在介質(zhì)流動時會帶動隔流板移動，隔流板、第一控流段、第二控流段和復位件配合，實現(xiàn)流體流速越快，隔流板與控流通孔之間的間隙越小，有效減小介質(zhì)壓強突然變化對本發(fā)明測量精準度的影響，進入過渡通孔的介質(zhì)會被過濾筒過濾，進一步減小介質(zhì)壓強突然變化對本發(fā)明測量精準度的影響，并減少了介質(zhì)中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對本發(fā)明測量精準度的影響。本發(fā)明使用方便，且具有較高的測量精準度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種除雜控流型壓力表結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種除雜控流型壓力表，包括殼體1、安裝頸、彈簧管3、指針4和傳動機構(gòu)5;
[0018]安裝頸包括安裝架21、底板22、排雜管23、集雜架24、過濾筒25、頂板26、導流管27和控流架28;安裝架21安裝在殼體I上，安裝架21上設有過渡通孔，底板22對應過渡通孔第一端的位置安裝在安裝架21上，排雜管23穿過底板22，排雜管23的第一端和第二端分別位于過渡通孔內(nèi)和過渡通孔外，排雜管23位于過渡通孔外的部分上安裝有至少一個調(diào)節(jié)閥231，集雜架24安裝在排雜管23第一端，集雜架24上設有集雜通孔241，集雜通孔241第二端與排雜管23第一端連通，過濾筒25對應集雜通孔241第一端安裝在集雜架24上，過濾筒25上設有多個過濾孔，頂板26安裝在過濾筒25遠離集雜架24的一端，導流管27的一端穿過底板22和集雜架24延伸至過濾筒25內(nèi)，控流架28安裝在導流管27上，并位于過濾筒25內(nèi)，控流架28上設有控流通孔，控流通孔連通導流管27內(nèi)部通孔，控流通孔包括第一控流段281和第二控流段282，第一控流段281位于第二控流段282遠離導流管27的一側(cè)，第一控流段281橫截面面積沿著靠近第二控流段282的方向逐漸增加，第二控流段282橫截面面積沿著靠近第一控流段281的方向逐漸增加，控流架28位于控流通孔內(nèi)安裝有定位桿283，定位桿283上可移動安裝有隔流板284，隔流板284移動方向為控流通孔長度方向，隔流板284通過復位件連接定位桿283;
[0019]彈簧管3安裝在殼體I上，過渡通孔第二端與彈簧管3連通，指針4可轉(zhuǎn)動安裝在殼體I上，彈簧管3通過傳動機構(gòu)5與指針4連接。
[0020]本發(fā)明使用時導流管27通過控流通孔導入或?qū)С鼋橘|(zhì)，在介質(zhì)流動時會帶動隔流板284移動，隔流板284、第一控流段281、第二控流段282和復位件配合，實現(xiàn)流體流速越快，隔流板284與控流通孔之間的間隙越小，有效減小介質(zhì)壓強突然變化對本發(fā)明測量精準度的影響，進入過渡通孔的介質(zhì)會被過濾筒25過濾，進一步減小介質(zhì)壓強突然變化對本發(fā)明測量精準度的影響，并減少了介質(zhì)中的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)對本發(fā)明測量精準度的影響。
[0021]本實施方式中，集雜通孔241橫截面面積沿著遠離排雜管23的方向逐漸增加，過濾筒25內(nèi)部通孔橫截面面積沿著靠近集雜架24的方向逐漸增加，有利于過濾筒25過濾掉的雜質(zhì)進入排雜管23。
[0022]本實施方式中，調(diào)節(jié)閥231安裝有兩個，減少排雜時介質(zhì)的泄露，且可以減少排雜時對介質(zhì)壓強的影響，:排雜管23呈透明狀，便于使用者觀察介質(zhì)的堆積量。
[0023]本實施方式中，過渡通孔包括第一過渡段211和第二過渡段212，第二過渡段212位于第一過渡段211遠離彈簧管3的一側(cè)，第一過渡段211橫截面面積沿著靠近彈簧管3的方向逐漸減小，過濾筒25位于第二過渡段212內(nèi)，安裝架21對應第一過渡段211內(nèi)安裝有多個隔流柱，進一步減少介質(zhì)壓強突然變化對本發(fā)明的影響。
[0024]本實施方式中，過濾筒25上對應第一控流段281遠離第二控流段282的一側(cè)安裝有螺旋彈簧251，介質(zhì)流動帶動螺旋彈簧251振動，有利于減少過濾筒25上雜質(zhì)吸附的可能。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種除雜控流型壓力表，其特征在于:包括殼體(I)、安裝頸、彈簧管(3)、指針(4)和傳動機構(gòu)(5)； 安裝頸包括安裝架(21)、底板(22)、排雜管(23)、集雜架(24)、過濾筒(25)、頂板(26)、導流管(27)和控流架(28);安裝架(21)安裝在殼體(I)上，安裝架(21)上設有過渡通孔，底板(22)對應過渡通孔第一端的位置安裝在安裝架(21)上，排雜管(23)穿過底板(22)，排雜管(23)的第一端和第二端分別位于過渡通孔內(nèi)和過渡通孔外，排雜管(23)位于過渡通孔外的部分上安裝有至少一個調(diào)節(jié)閥(231)，集雜架(24)安裝在排雜管(23)第一端，集雜架(24)上設有集雜通孔(241)，集雜通孔(241)第二端與排雜管(23)第一端連通，過濾筒(25)對應集雜通孔(241)第一端安裝在集雜架(24)上，過濾筒(25)上設有多個過濾孔，頂板(26)安裝在過濾筒(25)遠離集雜架(24)的一端，導流管(27)的一端穿過底板(22)和集雜架(24)延伸至過濾筒(25)內(nèi)，控流架(28)安裝在導流管(27)上，并位于過濾筒(25)內(nèi)，控流架(28)上設有控流通孔，控流通孔連通導流管(27)內(nèi)部通孔，控流通孔包括第一控流段(281)和第二控流段(282)，第一控流段(281)位于第二控流段(282)遠離導流管(27)的一側(cè)，第一控流段(281)橫截面面積沿著靠近第二控流段(282)的方向逐漸增加，第二控流段(282)橫截面面積沿著靠近第一控流段(281)的方向逐漸增加，控流架(28)位于控流通孔內(nèi)安裝有定位桿(283),定位桿(283)上可移動安裝有隔流板(284)，隔流板(284)移動方向為控流通孔長度方向，隔流板(284)通過復位件連接定位桿(283); 彈簧管(3)安裝在殼體(I)上，過渡通孔第二端與彈簧管(3)連通，指針(4)可轉(zhuǎn)動安裝在殼體(I)上，彈簧管(3)通過傳動機構(gòu)(5)與指針(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:集雜通孔(241)橫截面面積沿著遠離排雜管(23)的方向逐漸增加。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:過濾筒(25)內(nèi)部通孔橫截面面積沿著靠近集雜架(24)的方向逐漸增加。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:調(diào)節(jié)閥(231)安裝有兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:排雜管(23)呈透明狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:過渡通孔包括第一過渡段(211)和第二過渡段(212)，第二過渡段(212)位于第一過渡段(211)遠離彈簧管(3)的一側(cè)，第一過渡段(211)橫截面面積沿著靠近彈簧管(3)的方向逐漸減小，過濾筒(25)位于第二過渡段(212)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:安裝架(21)對應第一過渡段(211)內(nèi)安裝有多個隔流柱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜控流型壓力表，其特征在于:過濾筒(25)上對應第一控流段(281)遠離第二控流段(282)的一側(cè)安裝有螺旋彈簧(251)。
【文檔編號】G01L19/00GK106092435SQ201610578615
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日 公開號201610578615.1, CN 106092435 A, CN 106092435A, CN 201610578615, CN-A-106092435, CN106092435 A, CN106092435A, CN201610578615, CN201610578615.1
【發(fā)明人】陳萬林, 莊連美, 植宏春
【申請人】安徽藍潤自動化儀表有限公司