用電檢查專用負載箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用電檢查專用負載箱。它包括箱體、支架和加熱管，支架通固定于箱體上，加熱管安裝于支架的U型槽中，加熱管兩端穿過U型槽兩側(cè)置于支架與箱體的間隔處，加熱管與支架接觸處安裝有云母瓷堵，加熱管兩端設有接線柱；箱體和支架頂部設有散熱孔，箱體底部安裝有降溫風扇，箱體外側(cè)安裝有開關控制裝置。該用電檢查專用負載箱，采用箱體式半封閉結(jié)構，內(nèi)部卡裝直管市電阻加熱管，結(jié)構牢固緊湊，體積重量適中。裝置內(nèi)設置有隔熱板、散熱孔、降溫風扇等，整體隔熱散熱效果好，利于箱體保持適宜溫度，保證裝置正常工作，安全可靠。此外，本發(fā)明安裝有電源控制裝置，操作時現(xiàn)場無需停電，操作更為實用。
【專利說明】
[0001] 用電檢查專用負載箱
技術領域
[0002] 本發(fā)明設及供電領域，具體設及一種用電檢查專用負載箱。
[0003]
【背景技術】 =相(單相）多功能電能表現(xiàn)場校驗儀是對髙供低計計量裝置綜合誤差現(xiàn)場測試校驗 的主要工具。其工作原理是通過儀器電流、電壓取樣專用線與儀器精確連接，相當于在計量 點處并聯(lián)一組標準計量裝置。功能電能表現(xiàn)場校驗儀可直接測試出有功功率、無功功率、電 流、電壓、頻率、相位等全部參數(shù)。同時，對功能電能表現(xiàn)場校驗儀手工輸入現(xiàn)場各種計量參 數(shù)，通過光電頭采集電能表脈沖信號。經(jīng)過智能分析，可直接顯示該計量裝置的綜合誤差。 在測試過程中，按照功能電能表現(xiàn)場校驗儀使用要求，髙供低計計量點處=相一次電流均 必須大于10A。而在日常檢查中，常會遇到=相一次電流均達不到10A，或某一相達不到10A， 尤其是竣工驗收時的計量裝置更是如此。
[0004] 為達到測試要求，早年使用的是由=個單相固定容量(4kW)的桶型加熱圈星星連 接組成的負載裝置。由于加熱圈屬于發(fā)熱元件，測試過程中連續(xù)通電時間一般在十幾秒到 一百二十秒左右，加熱圈表面溫度會有較大升高，甚至燒紅，常會造成：1)烤壞測試現(xiàn)場地 面(瓷磚、水泥、絕緣膠板），對用戶生產(chǎn)環(huán)境造成破壞;2)使連接電纜導線外部絕緣皮老化 開裂，易造成漏電、短路，對人身、供電設備、測試設備帶來安全隱患;3)測試結(jié)束后，加熱圈 不能快速降溫，對工作人員造成燙傷皮膚、燒壞衣服等危險;4)在接入一次回路時，需要停 電操作，對用戶造成人為停電；5)對接觸不良故障表計停送電，易造成測試誤判;6)長期通 電發(fā)熱，會造成加熱圈外表鐵皮誘蝕，出現(xiàn)故障;7)體積大、重量重，余溫降溫時間長，造成 車載搬運不方便，連續(xù)使用周期長，降低專項檢查等業(yè)務的工作效率。
[0005] 現(xiàn)場檢查工作中，提高用戶和工作人員的人身、設備安全，方便現(xiàn)場工作開展，有 效提高工作效率才能保證安全生產(chǎn)。早年使用的專用負載裝置已不能達到安全生產(chǎn)的必備 條件，給安全生產(chǎn)帶來諸多安全隱患。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術存在的易損壞設備、生產(chǎn)現(xiàn)場，對人身造成 安全隱患，妨礙用戶用電的不足，提供一種對設備及人身均安全可靠，保障用戶正常用電， 隔熱散熱效果好，使用壽命長的用電檢查專用負載箱。
[000引本發(fā)明是通過W下技術方案實現(xiàn)的： 用電檢查專用負載箱，特殊之處在于包括箱體1、支架2和加熱管3,所述支架2呈倒U型 結(jié)構，支架2通過U型槽兩端固定于箱體1上，U型槽兩側(cè)安裝有隔熱板4;加熱管3安裝于支架 2的U型槽中，加熱管3兩端穿過U型槽兩側(cè)置于支架2與箱體1的間隔處，加熱管3與支架2接 觸處安裝有云母瓷堵5，加熱管3兩端設有接線柱6;所述箱體I和支架2頂部設有散熱孔8，箱 體1底部安裝有降溫風扇9,箱體1外側(cè)安裝有開關控制裝置7,加熱管3通過接線柱6連接電 纜與開關控制裝置7連接，接入控制開關的電纜另一端焊接電纜夾;所述開關控制裝置7與 降溫風扇9均與箱體1外側(cè)電源連接； 所述加熱管3包括不誘鋼主體和保護層，保護層燒結(jié)于不誘鋼主體表面，按重量份計， 所述保護層由W下組分組成:8.2份丙締酸樹脂，2.6份二甲氧基二甲基硅烷，0.9份六甲基 二硅氧烷，2.1份聚氧乙締辛烷基苯酪酸，1.5份3,6-二氧雜-1,8-辛二胺四乙酸，0.1份憐酸 單異下基醋二鐘鹽。
[0009] 本發(fā)明的一種改進是，所述加熱管3縱向間隔排列，W增加加熱管3間的散熱性。
[0010] 本發(fā)明的另一種改進是，所述隔熱板4通過固定撐固定于支架2上。
[0011] 本發(fā)明的又一種改進是，所述箱體1采用高強度防水材料制備。
[0012] 該用電檢查專用負載箱，采用箱體式半封閉結(jié)構，內(nèi)部卡裝直管市電阻加熱管，結(jié) 構牢固緊湊，體積重量適中。裝置內(nèi)設置有隔熱板、散熱孔、降溫風扇等，整體隔熱散熱效果 好，利于箱體保持適宜溫度，保證裝置正常工作，安全可靠。此外，本發(fā)明安裝有電源控制裝 置，操作時現(xiàn)場無需停電，操作更為實用。
[0013]
【附圖說明】
[0014] 圖1:本發(fā)明的結(jié)構示意圖； 圖2:支架的結(jié)構示意圖； 圖3:支架與加熱管的側(cè)視圖； 圖中：1:箱體:2:支架;3:加熱管;4:隔熱板;5:云母瓷堵;6:接線柱;7:開關控制裝置； 8:散熱孔;9:降溫風扇。
[0015]
【具體實施方式】
[0016] W下參照附圖，給出本發(fā)明的【具體實施方式】，用來對本發(fā)明的結(jié)構進行進一步說 明。
[0017] 實施例1 本實施例的用電檢查專用負載箱，包括箱體1、支架2和加熱管3,箱體1采用高強度防水 材料制備，支架2呈倒U型結(jié)構，支架2安裝于箱體1內(nèi)部，U型槽兩端固定在箱體1上，U型槽兩 側(cè)安裝有通過固定撐固定有隔熱板4, W便對支架2進行有效隔熱。
[0018] 加熱管3安裝于支架2的U型槽中，且加熱管3縱向間隔排列，利于散熱，加熱管3兩 端穿過U型槽兩側(cè)置于支架2與箱體1之間的間隔處，加熱管3與支架2接觸處安裝有云母瓷 堵5, W確保加熱管3與支架2的密封性。
[0019] 所述箱體1和支架2頂部設有散熱孔8,箱體1底部安裝有降溫風扇9,配合U型槽兩 側(cè)的隔熱板4對支架及其內(nèi)的裝置進行隔熱和散熱，保證裝置合適的工作溫度，利于本發(fā)明 裝置的正常工作。
[0020] 同時，加熱管3兩端設有接線柱6,箱體1外側(cè)安裝有電源控制裝置7,加熱管3通過 接線柱6連接電纜與開關控制裝置7連接，接入控制開關的電纜另一端焊接電纜夾，通過開 關控制裝置7即可控制加熱管3的工作。
[0021] 操作工作時，測試現(xiàn)場可W不停電，帶電不帶負荷的安全夾接負載裝置，通過負荷 開關自由通斷負荷，對于重復測量極為便利。同時，負荷開關的性能也起到了保護的作用。
[0022] 其中，所述開關控制裝置7與降溫風扇9均與箱體1外側(cè)電源連接，開關控制裝置7 的開關并不能影響降溫風扇9的工作，從而利于降溫風扇9的持續(xù)工作，加熱管3的余熱能夠 快速消散。
[0023] 上述加熱管3包括不誘鋼主體和保護層，保護層燒結(jié)于不誘鋼主體表面，按重量份 計，所述保護層由W下組分組成:8.?丙締酸樹脂，2.6g二甲氧基二甲基硅烷，0.9g六甲基 二硅氧烷，2. Ig聚氧乙締辛烷基苯酪酸，1.5g3,6-二氧雜-1,8-辛二胺四乙酸，0.1 g憐酸單 異下基醋二鐘鹽。
[0024] 在常溫下，稱取8.2g丙締酸樹脂于200ml燒杯中，然后分別稱取2.6g二甲氧基二甲 基硅烷、0.9g六甲基二硅氧烷、1.5的，6-二氧雜-1，8-辛二胺四乙酸加入燒杯中，攬拌均勻， 最后稱取2. Ig聚氧乙締辛烷基苯酪酸、0.1 g憐酸單異下基醋二鐘鹽加入燒杯中，攬拌均勻， 制備本發(fā)明中保護層組合物。
[0025] 使用上述實施例中獲得的保護層組合物來制備待測試樣品（將金屬保護層組合物 刮涂在鍛侶的熱轉(zhuǎn)移膜上，然后再涂布燙印膠，在防偽紙上用燙印機進行燙印并測試）。W 下描述了對粘附性和干燥性進行評價。
[0026] 在帶剝離層的PET膜上用溫開爾自動涂布儀涂布上述實施例中獲得的保護層組合 物，熱風干燥，然后再在涂層上鍛侶，制得熱轉(zhuǎn)移膜。在熱轉(zhuǎn)移膜上用溫開爾自動涂布儀上 對應涂布實施例中獲得的保護層組合物，熱風干燥，涂布厚度為1-2微米。然后再用溫開爾 自動涂布儀涂布燙印膠，熱風干燥。50°C下放置8小時，用燙印機把涂層從熱轉(zhuǎn)移膜上轉(zhuǎn)移 到防偽紙上，帶有涂層的防偽紙即為制備的測試樣品。
[0027] 粘附性 把透明膠帶疊壓在測試樣品的涂層上，然后再輕輕把膠帶撕掉，看鍛侶層與保護層的 結(jié)合情況。若鍛侶層與保護層完全沒有分離則被評為"好"，若鍛侶層與保護層有少部分分 離則被評為"中"，否則被評為"差'。
[002引干燥性 用溫開爾自動涂布儀涂布上述實施例中獲得的保護層組合物，熱風干燥后，把熱轉(zhuǎn)移 膜對折（涂布面對涂布面），用力壓實。再打開，若打開后有涂層被對方粘掉的則被評為 "差"，若涂層沒有被對方粘掉，但有發(fā)粘現(xiàn)象則被評為"中"，否則被評為"好"。
[0029]表1:保護層測試樣品測試性能
本發(fā)明用電檢查專用負載箱，可保證箱體外部溫度，快速降低箱體內(nèi)部溫度，減少用戶 停電次數(shù)。其具體優(yōu)勢如下： 1、本發(fā)明為箱體式半封閉結(jié)構，內(nèi)部卡裝直管式電阻加熱管，對比原有的負載裝置，本 發(fā)明整體更加牢固緊湊，體積、重量減少了 =分之一左右，體積重量更為適中。
[0030] 2、利用加熱管體積少、縱向間隔分散排列、滿足功率需要的特點，把加熱管分組星 型連接到控制開關。接入控制開關的電纜另一端焊接電纜夾，實現(xiàn)不需用戶停電即可把負 載加入用戶重復測量。
[0031] 3、通過對加熱管安裝支架把加熱管均勻分散安裝固定、在加熱管兩側(cè)的支架側(cè)部 安裝隔熱板、支架整體固定在箱體上，實現(xiàn)降低加熱管運行時熱量向外的福射量，保證箱體 外部溫度。
[0032] 4、箱體下部安裝降溫風扇，向上鼓風，箱體和支架上部設有散熱孔，可實現(xiàn)快速降 低箱體內(nèi)部溫度。由于降溫風扇電源接在控制開關電源側(cè)，即使斷開控制開關，降溫風扇仍 在工作，可較好地解決加熱管余熱快速降溫的問題。
[0033] W上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實 施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可W對本發(fā)明的技術方案進行多種簡 單變形，運些簡單變形均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0034] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛 盾的情況下，可W通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0035] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可W進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1. 用電檢查專用負載箱，其特征在于：包括箱體（I)、支架（2)和加熱管（3)，所述支架 (2)呈倒U型結(jié)構，支架(2)通過U型槽兩端固定于箱體（1)上，U型槽兩側(cè)安裝有隔熱板(4); 加熱管（3)安裝于支架（2)的U型槽中，加熱管（3)兩端穿過U型槽兩側(cè)置于支架(2)與箱體 (1)的間隔處，加熱管(3)與支架(2)接觸處安裝有云母瓷堵(5)，加熱管(3)兩端設有接線柱 (6);所述箱體（1)和支架（2)頂部設有散熱孔(8)，箱體（1)底部安裝有降溫風扇（9)，箱體 (1)外側(cè)安裝有開關控制裝置(7)，加熱管(3)通過接線柱(6)連接電纜與開關控制裝置(7) 連接，接入控制開關的電纜另一端焊接電纜夾;所述開關控制裝置(7)與降溫風扇(9)均與 箱體(1)外側(cè)電源連接； 所述加熱管（3)包括不銹鋼主體和保護層，保護層燒結(jié)于不銹鋼主體表面，按重量份 計，所述保護層由以下組分組成:8.2份丙烯酸樹脂，2.6份二甲氧基二甲基硅烷，0.9份六甲 基二硅氧烷，2.1份聚氧乙烯辛烷基苯酚醚，1.5份3,6_二氧雜-1，8-辛二胺四乙酸，0.1份磷 酸單異丁基酯二鉀鹽。2. 如權利要求1所述的用電檢查專用負載箱，其特征在于:所述加熱管（3)縱向間隔排 列。3. 如權利要求1所述的用電檢查專用負載箱，其特征在于:所述隔熱板(4)通過固定撐 固定于支架(2)上。4. 如權利要求1所述的用電檢查專用負載箱，其特征在于:所述箱體（1)采用高強度防 水材料制備。
【文檔編號】G01R35/04GK105954704SQ201610479676
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】劉軍, 劉衛(wèi), 趙梅, 呼守鵬, 陳軍學, 李成才, 馬國強, 紀振軍, 王瑩
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司蓬萊市供電公司