高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置、方法及效果檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置、方法及效果檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]尚壓超尚壓交聯(lián)電纜在二層共擠后會廣生例如甲燒、苯乙酬、枯基醇等副廣物，不僅會造成絕緣性能不穩(wěn)定而影響產(chǎn)品使用性能，而且還對電纜的品質(zhì)和使用壽命造成不良的影響。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)均是在三層共擠后將半成品線芯放入恒溫的烘房內(nèi)對其加熱去氣，而對于具體型號的高壓超高壓交聯(lián)電纜而言，國內(nèi)企業(yè)只是根據(jù)國外或其他一些廠家的參考加熱溫度、加熱時(shí)間來進(jìn)行去氣處理，而對去氣的工藝、去氣后的效果研究并不深入。
[0004]因此，有必要提供一種能夠獲取具體規(guī)格型號高壓超高壓交聯(lián)電纜的具體去氣溫度和時(shí)間的精確去氣工藝并對其去氣效果進(jìn)行具體檢測的裝置和方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠獲取具體規(guī)格型號高壓超高壓交聯(lián)電纜的精確去氣工藝并對其去氣效果進(jìn)行具體檢測的裝置和方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一方面提供了一種高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置，所述去氣試驗(yàn)裝置包括主體、加熱單元和溫度控制單元，其中，所述主體為空心筒體并且所述主體的兩端由端部密封件密封，所述主體上還設(shè)置有壓力檢測單元和氣體排放單元;所述加熱單元包括至少一組加熱套管，所述加熱套管套裝在所述主體的外表面上;所述溫度控制單元與所述加熱單元電連接。
[0007]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述壓力檢測單元為精度壓力表，所述氣體排放單元包括氣體排放管和閥門。
[0008]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述去氣試驗(yàn)裝置還包括用于支承所述主體、加熱單元和溫度控制單元的可移動托架。
[0009]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述端部密封件為密封法蘭盤。
[0010]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述溫度控制單元上還設(shè)置有溫度顯示屏和控制操作屏。
[0011]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱套管為兩組并且所述兩組加熱套管覆蓋所述主體的整個(gè)外表面，所述加熱套管中設(shè)置有加熱電阻絲。
[0012]本發(fā)明的另一方面提供了一種高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)方法，采用上述高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置進(jìn)行高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯的去氣試驗(yàn)，獲得高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯的最佳去氣工藝參數(shù)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)方法的一個(gè)實(shí)施例，所述去氣試驗(yàn)方法包括以下步驟:
[0014]A、密封主體，通過溫度控制單元控制加熱單元對主體進(jìn)行加熱，直至壓力檢測單元的數(shù)值不再上升；
[0015]B、快速打開主體一端的端部密封件，將高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯樣品放入主體內(nèi)，密封主體；
[0016]C、繼續(xù)通過溫度控制單元控制加熱單元對主體和所述高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯樣品進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度達(dá)到所述高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯樣品的去氣參考溫度時(shí)，保持溫度至所述高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯樣品的去氣參考時(shí)間到達(dá)并觀察壓力檢測單元的數(shù)值，若壓力檢測單元的數(shù)值繼續(xù)上升，則升高加熱溫度和/或延長加熱時(shí)間直至壓力檢測單元的數(shù)值不再上升，記錄此時(shí)的加熱溫度和加熱時(shí)間并作為所述高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯的最佳去氣工藝參數(shù)。
[0017]本發(fā)明的再一方面提供了一種高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣效果檢測方法，采用上述高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置對烘房去氣后的高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯進(jìn)行去氣效果檢驗(yàn)，驗(yàn)證高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯的去氣效果。
[0018]根據(jù)本發(fā)明高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣效果檢測方法的一個(gè)實(shí)施例，所述去氣效果檢測方法包括以下步驟:
[0019]A、在烘房內(nèi)對高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯進(jìn)行去氣處理，得到去氣后的高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯；
[0020]B、密封主體，通過溫度控制單元控制加熱單元對主體進(jìn)行加熱，直至壓力檢測單元的數(shù)值不再上升；
[0021]C、快速打開主體一端的端部密封件，將去氣后的高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯樣品放入主體內(nèi)，密封主體；
[0022]D、繼續(xù)通過溫度控制單元控制加熱單元對主體和所述高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯樣品進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度達(dá)到在烘房內(nèi)對所述高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯進(jìn)行去氣處理的去氣溫度時(shí)，保持一定時(shí)間并觀察壓力檢測單元的數(shù)值，若壓力檢測單元的數(shù)值繼續(xù)上升，說明去氣未完成，若壓力檢測單元的數(shù)值不再上升，說明去氣已完成。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置、方法及效果檢測方法填補(bǔ)了國內(nèi)絕大多數(shù)電纜廠無法針對具體規(guī)格型號的高壓超高壓交聯(lián)電纜提供精確去氣工藝的空白，能夠較為準(zhǔn)確地針對具體規(guī)格型號的高壓超高壓交聯(lián)電纜提供精確的去氣工藝，也能夠提供對高壓超高壓交聯(lián)電纜半成品線芯去氣效果進(jìn)行具體檢測的方法，更有利于優(yōu)化高壓超高壓交聯(lián)電纜的去氣處理工藝和處理效果。
【附圖說明】
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-主體、2-加熱套管、3-溫度控制單元、4-可移動托架、5-壓力檢測單元、6-氣體排放管、7-閥門、8-端部密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0028]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0029]在下文中，將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置、方法及效果檢測方法。
[0030]具體地，本發(fā)明的高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置、方法及效果檢測方法的原理在于通過取小段樣品模擬烘房去氣環(huán)境下的加熱溫度和加熱時(shí)間，通過密閉環(huán)境下壓力表的壓力顯示變化來簡單而準(zhǔn)確地摸索出具體規(guī)格型號的高壓超高壓交聯(lián)電纜的具體去氣工藝并實(shí)現(xiàn)半成品線芯去氣效果的檢驗(yàn)。其中，本發(fā)明所述的高壓超高壓交聯(lián)電纜主要包括66kV、110kV、220kV和500kV的交聯(lián)電纜，但本發(fā)明不限于此。
[0031]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，所述高壓超高壓交聯(lián)電纜去氣試驗(yàn)裝置包括主體1、加熱單元和溫度控制單元3。其中，主體I是對樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的主要組件，加熱單元用于對主體I和其中的樣品進(jìn)行加熱，溫度控制單元3用于對加熱單元的加熱溫度進(jìn)行