燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置，特別是一種燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)獗碜鳛橛?jì)量燃?xì)馐褂昧康挠?jì)量器具，與人們的生活息息相關(guān)。而引起燃?xì)獗戆l(fā)生計(jì)量錯(cuò)誤主要有以下幾個(gè)方面的因素:機(jī)芯容量腔容量誤差、閥蓋與連接桿傳動(dòng)、燃?xì)獗睚X輪傳動(dòng)以及燃?xì)獗碛?jì)數(shù)問題。若1只燃?xì)獗砩a(chǎn)或使用過程中，發(fā)現(xiàn)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤，則主要由以上幾種原因?qū)е隆５侨绾闻袛嗑唧w是那個(gè)部件發(fā)生問題，則比較困難。對(duì)于燃?xì)獗淼纳a(chǎn)企業(yè)而言，燃?xì)獗斫M裝好以后，需要經(jīng)過綜合性能測(cè)試，若綜合性能測(cè)試不過關(guān)，則需要分析是那個(gè)部分的問題，從而找出解決辦法，但是現(xiàn)目前市面有均沒有針對(duì)機(jī)芯容量腔容量誤差、閥蓋與連接桿傳動(dòng)問題、燃?xì)獗睚X輪傳動(dòng)問題以及燃?xì)獗碛?jì)數(shù)問題某1單方面的檢測(cè)方法和檢測(cè)裝置。從而使得針對(duì)問題燃?xì)獗懋a(chǎn)生計(jì)量誤差的原因分析變得異常困難，使企業(yè)只能以整機(jī)報(bào)廢為代價(jià)，造成較大的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增大，制約了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置。該檢測(cè)裝置可以對(duì)機(jī)芯容量腔進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)，從而便于快速判斷燃?xì)獗沓霈F(xiàn)問題時(shí)是由那個(gè)部件引起的問題，從而極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置，包括有氣源，氣源上連接有第一進(jìn)氣管道，第一進(jìn)氣管道的另一端與電子流量計(jì)連接，電子流量計(jì)的另一端連接有第二進(jìn)氣管道；還包括有密封蓋板，密封蓋板上連接有緊壓裝置，密封蓋板上設(shè)置有4個(gè)以上的進(jìn)氣接頭，當(dāng)密封蓋板放置在燃?xì)獗淼臋C(jī)芯進(jìn)排氣口上方時(shí)，機(jī)芯的每個(gè)容量腔室上方對(duì)應(yīng)至少1個(gè)進(jìn)氣接頭。
[0005]前述的燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置中，所述第一進(jìn)氣管道的另一端經(jīng)1個(gè)A型三通與兩根第三進(jìn)氣管道連接，每根第三進(jìn)氣管道的另一端連接有1個(gè)電子流量計(jì)，電子流量計(jì)的另一端與第二進(jìn)氣管道連接。
[0006]前述的燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置中，每根第三進(jìn)氣管道的一端與A型三通連接，其另外一端經(jīng)1個(gè)B型三通與2根第二進(jìn)氣管道連接，每根第二進(jìn)氣管道上設(shè)置有1個(gè)進(jìn)氣電磁閥和1個(gè)電子流量計(jì)；密封蓋板上設(shè)置有4個(gè)進(jìn)氣接頭和4個(gè)排氣接頭，當(dāng)密封蓋板放置在燃?xì)獗淼臋C(jī)芯進(jìn)排氣口上方時(shí)，機(jī)芯的每個(gè)容量腔室上方對(duì)應(yīng)1個(gè)進(jìn)氣接頭和1個(gè)排氣接頭，每個(gè)排氣接頭上連接有1個(gè)排氣電磁閥。
[0007]前述的燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置中，所述第二進(jìn)氣管道上設(shè)置有電子壓力表。
[0008]前述的燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置中，所述緊壓裝置為氣缸，氣缸的推桿與密封蓋板連接。
[0009]前述的燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置中，所述第一進(jìn)氣管道上連接有靜壓箱。
[0010]前述的燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置中，所述第二進(jìn)氣管道的頭端連接有1個(gè)圓錐形的膠接頭。
[0011]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的檢測(cè)裝置利用燃?xì)獗頇C(jī)芯固有的兩個(gè)燃?xì)馊萘壳?，且每個(gè)容量腔均被膜片再次分成隔兩個(gè)獨(dú)立的容量腔。由于膜片受進(jìn)氣壓力的作用，使膜片發(fā)生位移，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)用氣量計(jì)量的功能。本發(fā)明是采用一個(gè)腔體進(jìn)氣，另一個(gè)腔體排氣的方法，即被動(dòng)式排氣，解決了對(duì)每個(gè)腔體的容量的準(zhǔn)確性檢測(cè)。同時(shí)通過觀察電子壓力表的變化可以檢測(cè)到膜片密封性能如何，從而檢測(cè)到機(jī)芯內(nèi)部是否存在內(nèi)漏問題，整個(gè)過程中通過PLC控制各個(gè)電磁閥以及其它部件的遠(yuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，1個(gè)機(jī)芯4個(gè)容量腔的容量檢測(cè)只需要花費(fèi)2分鐘左右的時(shí)間，而且準(zhǔn)確率高達(dá)99.8%，完全滿足應(yīng)用與工業(yè)化的生產(chǎn)需求。便于工廠工業(yè)化快速檢測(cè)機(jī)芯容量腔的容量是否有問題，從而為燃?xì)獗淼目焖偕a(chǎn)提供了保障。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的充排氣管示意圖；
附圖標(biāo)記:1_氣源，2-第一進(jìn)氣管道，3-電子流量計(jì)，4-第二進(jìn)氣管道，5-密封蓋板，6-進(jìn)氣接頭，7-機(jī)芯進(jìn)排氣口，8-電子壓力表，9-氣缸，10-第三進(jìn)氣管道，11-進(jìn)氣電磁閥，12-排氣電磁閥，13-靜壓箱，14-左側(cè)第一腔室，15-左側(cè)第二腔室，16-右側(cè)第一腔室，17-右側(cè)第二腔室，18-膜片，19-膠接頭，20-A型三通，21-B型三通，22-排氣接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0014]現(xiàn)目前市面上的絕大多數(shù)膜式燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)如附圖1和2所示，該燃?xì)獗硗ㄟ^中間的隔板分為左右兩個(gè)燃?xì)馊萘壳唬髠?cè)的容量腔又通過1個(gè)可以左右移動(dòng)的膜片18分隔成左側(cè)第一腔室14和左側(cè)第二腔室15，而右側(cè)的容量腔同理被分隔成右側(cè)第一腔室16和右側(cè)第二腔室17。由于膜片18是安裝在安裝夾上的，由于安裝夾存在一定的厚度從而導(dǎo)致第一腔室和第二腔室的容量是不一樣的。因此需要對(duì)4個(gè)容量腔分別測(cè)試其容量。
[0015]本發(fā)明的實(shí)施例1:一種燃?xì)獗頇C(jī)芯容量和機(jī)芯內(nèi)漏檢測(cè)裝置，如附圖1-2所示，包括有氣源1，氣源1上連接有1根第一進(jìn)氣管道2，第一進(jìn)氣管道2的另一端與電子流量計(jì)3連接，而電子流量計(jì)3的另一端連接有第二進(jìn)氣管道4 ;還包括有1個(gè)密封蓋板5，該密封蓋板5上連接有緊壓裝置，在密封蓋板5上設(shè)置有4個(gè)以上的進(jìn)氣接頭6，當(dāng)密封蓋板5放置在燃?xì)獗淼臋C(jī)芯進(jìn)排氣口 7上方時(shí)，機(jī)芯的每個(gè)容量腔室上方對(duì)應(yīng)至少1個(gè)進(jìn)氣接頭
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[0016]本發(fā)明使用時(shí)，若將第二進(jìn)氣管道4的另外一端連接至左側(cè)第一腔室14上方對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣接頭6上，則測(cè)試的即為左側(cè)第一腔室14的容量。整個(gè)測(cè)試過程為，首先將密封蓋板5通過緊壓裝置蓋在機(jī)芯進(jìn)排氣口 7上方，為了測(cè)試的準(zhǔn)確性，必須保證氣體不會(huì)從兩者之間的連接處外漏出來。然后打開氣源1，氣體經(jīng)過電子流量計(jì)3后進(jìn)入到左側(cè)第一腔室14內(nèi)，膜片18在氣體壓力的作用下，將膜片18向左側(cè)第二腔室15推動(dòng)，經(jīng)過左側(cè)第二腔室15上對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣接頭6排出左側(cè)第二腔室15內(nèi)部的空氣，當(dāng)左側(cè)第二腔室15內(nèi)部的空氣全部排出時(shí)，也就意味著左側(cè)第一腔室14處于最大容量了，等待一段時(shí)間，待電子流量計(jì)3的計(jì)數(shù)沒有變化時(shí)，讀取電子流量計(jì)3的計(jì)數(shù)，該計(jì)數(shù)即為左側(cè)第一腔室14的容量。然后將第二進(jìn)氣管道4頭端取下，連接至其它的腔室對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣接頭6上，依照上述的方法，即可測(cè)試得到其它腔室的容量了。
[0017]本發(fā)明的實(shí)施例2:本實(shí)施例2的裝置是對(duì)實(shí)施例1中的裝置進(jìn)行改進(jìn)，可將第一進(jìn)氣管道2的另一端經(jīng)1個(gè)A型三通20與兩根第三進(jìn)氣管道10連接，而每根第三進(jìn)氣管道10的另一端連接有1個(gè)電子流量計(jì)3，電子流量計(jì)3的另一端與第二進(jìn)氣管道4連接。這樣的設(shè)置也就意味著一共設(shè)置有2根第二進(jìn)氣管道4 了，若同時(shí)將2根第二進(jìn)氣管道4分別與左側(cè)第一腔室14和右側(cè)第一腔室