混凝土摩擦系數(shù)的測定方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種摩擦系數(shù)的測定裝置及方法，特別涉及一種混凝土摩擦系數(shù)的測 定方法及裝置。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中，100米以上的混凝土超高栗送性能的評價一般采用坍落度試驗、壓力 泌水試驗等方法，此類方法反映的是混凝土本體的流動性、保水性等栗送性能，并不能反映 混凝土在栗管輸送過程中坍落度和擴展度的經(jīng)時損失，且對于栗送施工中普遍采用的例如 50Mpa以上的高強度的混凝土而言適用性不佳；而倒塌試驗、流變學試驗等方法反映的是 混凝土本體的塑性粘度和屈服應力，并未考慮到混凝土與栗管之間潤滑層的流變特性，并 不能最直觀地反映出栗送過程中混凝土與栗管之間的相互作用，主要表現(xiàn)為摩擦作用。因 此，如何測定不同配比的栗送混凝土與栗管之間的摩擦系數(shù)，以及如何評價混凝土的栗送 性能是本領域中亟需解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種混凝土摩擦系數(shù)的測定方法，以檢測不 同配比的栗送混凝土與混凝土栗管之間的摩擦系數(shù)，進而評價混凝土的栗送性能。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種混凝土摩擦系數(shù)的測定方法， 包括以下步驟：
[0005] 步驟1，將預先設定質(zhì)量為m千克的混凝土灌入到長度為L米、半徑為R毫米的混 凝土栗管中，通過插搗棒對所述混凝土進行插搗，使所述混凝土均勻密實；
[0006] 步驟2,在混凝土栗管內(nèi)的混凝土下落開始到下落結束的過程中，通過壓力傳感器 測量混凝土栗管內(nèi)的混凝土在任意時刻i秒對混凝土栗管的內(nèi)側壁的壓強Pi帕斯卡；
[0007] 步驟3,在混凝土栗管內(nèi)的混凝土下落開始到下落結束的過程中，通過測速儀測量 混凝土栗管的混凝土在任意時刻i秒的下落速度Vi米/秒；
[0008] 步驟4,在混凝土栗管內(nèi)的混凝土下落開始到下落結束的過程中，通過探針式計時 開關測量混凝土栗管內(nèi)的混凝土在任意時刻i秒的下落時間Ti秒；
[0009] 步驟5,根據(jù)計算公式
得到混凝土在任意時刻i秒與混凝土栗管之 間的摩擦系數(shù)μ，其中g為重力加速度，：π為圓周率。
[0010] 進一步的，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定方法，還包括
[0011] 步驟6,根據(jù)混凝土摩擦系數(shù)μ判斷混凝土的栗送性能，若摩擦系數(shù)μ越大，則表 示混凝土的栗送性能越差；若摩擦系數(shù)μ越小，則表示混凝土的栗送性能越好。
[0012] 進一步的，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定方法，還包括
[0013] 步驟7,根據(jù)在任意時刻i秒得到的摩擦系數(shù)μ的多個值繪制出混凝土摩擦系數(shù) μ隨速度或時間的變化曲線，以判斷輸送過程中混凝土栗送性能的速變規(guī)律或時變規(guī)律， 以更加準確的判斷混凝土的栗送性能。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種混凝土摩擦系數(shù)的測定方法，以檢測灌入到 混凝土栗管內(nèi)某配比的混凝土與混凝土栗管之內(nèi)的摩擦系數(shù)μ。本發(fā)明是將混凝土灌入到 混凝土栗管中，在混凝土栗管中的混凝土下落開始到下落結束的過程中的任意時刻i秒， 通過壓力傳感器測量混凝土與混凝土栗管的內(nèi)側壁之間壓強Pi，通過測速儀測量混凝土栗 管的混凝土的下落速度Vi，通過探針式計時開關測量混凝土栗管內(nèi)的混凝土的下落時間 Ti，從而根據(jù)計算公式
得到該配比的混凝土的摩擦系數(shù)μ。將不同配比的混 凝土灌入到本發(fā)明的混凝土栗管中，可以獲得不同配比的混凝土的摩擦系數(shù)μ。根據(jù)混凝 土的摩擦系數(shù)μ可以判斷混凝土的栗送性能。
[0015] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明還提供一種混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置，包括混 凝土栗管，與所述混凝土栗管固定連接有支架，所述混凝土栗管內(nèi)側壁設置有壓力傳感器， 所述壓力傳感器靠近所述混凝土栗管的出口端設置，所述支架上設置有托架，所述托架內(nèi) 設置有測速儀，所述測速儀對準所述混凝土栗管的出口端，所述混凝土栗管的出口端的外 側壁設置有探針式計時開關，所述探針式計時開關的探針設置在所述混凝土栗管的出口端 的下方；還包括設置在所述混凝土栗管的出口端的料斗門，以及插入到所述混凝土栗管內(nèi) 插搗棒。
[0016] 進一步的，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置，所述測速儀與所述探針式 計時開關的位置錯開設置。
[0017] 進一步的，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置，所述測速儀為激光測速儀。
[0018] 進一步的，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置，所述支架的底部固定連接 有底板。
[0019] 進一步的，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置，所述底板為鋼板、塑料板、 木板或復合板。
[0020] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置，支架用于固定混凝 土栗管和托架；托架用于設置測速儀的位置，使其對準混凝土栗管的出口端，以測量混凝土 下落的速度，托架具有方便安裝在支架的效果，便于調(diào)整設置在其內(nèi)的測速儀高度位置以 對準混凝土栗管的出口端，并且測速儀可以放置于托架內(nèi)，不必固定設置，使測速儀的設置 極為方便，且在測速結束后，可直接取出。插搗棒用于對混凝土進行插搗，使混凝土的更加 均勻密實；插搗棒可以與料斗門配合使用，可以在料斗門關閉的狀態(tài)下對灌入到混凝土栗 管內(nèi)的混凝土進行插搗。料斗門，還可以用于控制混凝土栗管內(nèi)灌入的混凝土是否下落。采 用探針式計時開關，通過探針與下落的混凝土直接接觸，以更加準確的測量混凝土的下落 時間，避免了秒表等其它計時器的時間誤差，以更加準確的檢測混凝土的摩擦系數(shù)。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明一實施例的混凝土摩擦系數(shù)的測定裝置的結構示意圖；
[0022] 圖2是本發(fā)明一實施例的插搗棒的結構示意圖；
[0023] 圖3是本發(fā)明一實施例的混凝土摩擦系數(shù)隨速度或時間變化的曲線圖。
[0024] 圖中所示：10、混凝土，11、混凝土栗管，12、支架，13、壓力傳感器，14、托架，15、測 速儀，16、探針式計時開關，161、探針，17、料斗門，18、底板，19、插搗棒。
【具體實施方式】
[0025] 下面結合附圖對本發(fā)明作詳細描述：
[0026] 實施例一
[0027] 本實施例一提供一種混凝土摩擦系數(shù)的測定方法，包括以下步驟：
[0028] 步驟1，將預先設定質(zhì)量為m千克的混凝土 10灌入到長度為L米、半徑為R毫米的 混凝土栗管11中，通過插搗棒19對所述混凝土 10進行插搗，使所述混凝土 10更加均勻密 實；
[0029] 步驟2,在混凝土栗管11內(nèi)的混凝土 10下落開始到下落結束的過程中，通過壓力 傳感器13測量混凝土栗管11內(nèi)的混凝土 10在任意時刻i秒對混凝土栗管11的內(nèi)側壁的 壓強Pi帕斯卡；
[0030] 步驟3,在混凝土栗管11內(nèi)的混凝土 10下落開始到下落結束的過程中，通過測速 儀15測量混凝土栗管11的混凝土 10在任意時刻i秒的下落速度Vi米/秒；
[0031] 步驟4,在混凝土栗管11內(nèi)的混凝土 10下落開始到下落結束的過程中，通過探針 式計時開關16測量混凝土栗管11內(nèi)的混凝土 10在任意時刻i秒的下落時間Ti秒；
[0032] 步驟5,根據(jù)計算公式
得到混凝土 10在任意時刻i秒與混凝土栗管 11之間的摩擦系數(shù)μ。其中g為重力加速度為9.8米/秒的平方，JT為圓周率為3. 14。
[0033] 本實施例一提供的測量混凝土摩擦系數(shù)的測定方法，將某配比的混凝土 10灌入 到混凝土栗管11內(nèi)，通過插搗棒19對混凝土 10進行插搗，使所述混凝土 10更加均勻密實； 在混凝土栗管11內(nèi)的混凝土 10下落開始到下落結束的過程中的任意時刻i秒，通過壓力 傳感器13測量混凝土 10與混凝土栗管11的內(nèi)側壁之間壓強Pi，通過測速儀14測量混凝 土栗管11的混凝土 10的下落速度Vi，通過探針式計時開關16測量混凝土栗管11內(nèi)的混 凝土 10的下落時間Ti，從而根據(jù)計算公式
得到混凝土 10的摩擦系數(shù)y。將 不同配比的混凝土 10灌