線;
[0049]22a-l、22b-l、22c_l:連接端部；
[0050]23(23a、23b、23c):絕緣性包覆件；
[0051]24:上表面；
[0052]24a:內(nèi)部上表面；
[0053]25:下表面；
[0054]25a:內(nèi)部下表面；
[0055]26:左側(cè)面；
[0056]27:右側(cè)面；
[0057]28:小側(cè)面；
[0058]29:開口部；
[0059]31:印刷基板；
[0060]32:溫度檢測元件；
[0061]33:引腳;
[0062]34:連接用的印刷配線；
[0063]35(35a、35b、35c):輸入輸出用的印刷配線；
[0064]36:連接電極；
[0065]37:連接用插入孔；
[0066]38:焊料；
[0067]39:固定部件；
[0068]41:固化性樹脂；
[0069]42:空間部；
[0070]43:貫通孔；
[0071]44:粘接劑；
[0072]45:貫通孔；
[0073]46:下固定部件；
[0074]46a:支柱；
[0075]47:上固定部件；
[0076]48:粘接劑；
[0077]49:貫通孔。
【具體實施方式】
[0078]圖1A是本發(fā)明的在后面詳細(xì)敘述的實施例1?4的溫度傳感器所檢測的、作為正確的工作溫度的檢測對象的溫度控制元件的外觀立體圖，圖1B是示出在圖1A所示的殼體的內(nèi)部中收納的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0079]如圖1A所示，溫度控制元件I具備:殼體2，其由金屬制或樹脂制的部件構(gòu)成；以及2根引線3 (3a、3b)，其在圖中隱藏而看不到，但是其貫通用于密封殼體的開口部的密封劑而延伸至外部。引線3除了兩端部以外整體被絕緣性包覆件4(4a、4b)覆蓋。
[0080]在該殼體2的內(nèi)部收納有圖1B所示的恒溫器5。恒溫器5具備雙金屬片(bimeta)6，該雙金屬片6平時如圖所示那樣向上方以凸?fàn)盥N曲，該翹曲的方向在規(guī)定的溫度下反轉(zhuǎn)。
[0081]借助在可動板7的一端處形成的爪8，保持該雙金屬片6的自由端部(在圖1B中為斜左下方向的端部)，該雙金屬片6的相反側(cè)的端部與可動板7的另一端一起被絕緣性的上支承部件9及下支承部件11從上下支承而固定于下支承部件11上。
[0082]在上支承部件9的中央形成有貫通孔12。在下支承部件11的中央立起設(shè)置有支柱13。支柱13貫通在圖中被隱藏而看不到的、形成于可動板7的另一端的貫通孔，進(jìn)而嵌入到上支承部件9的貫通孔12中，定位了部件間的相互位置。
[0083]2根引線3 (3a、3b)從上支承部件9及下支承部件11向外部方向(在圖1B中為斜右上方向)延伸。在下支承部件11上一體化地形成有朝向與引線3相反的方向延伸的具有規(guī)定的熱傳導(dǎo)率的板狀的熱傳導(dǎo)部件14。
[0084]在比熱傳導(dǎo)部件14的延伸的前端更靠前方的位置，配置有形成為鉤形(在圖1B中隱藏而看不到)的固定板15的一端15a。在固定板15的一端15a形成有固定觸點(diǎn)16。固定板15的另一端繞入固定板部件14的側(cè)面并延伸至下支承部件11，與引線3a的端部連接。
[0085]在與固定板15的固定觸點(diǎn)16對應(yīng)的可動板7的端部下表面上形成有可動觸點(diǎn)，該可動觸點(diǎn)在圖1B中隱藏而看不到?？蓜佑|點(diǎn)在常態(tài)時因雙金屬片6的翹曲的作用力而被壓接至固定觸點(diǎn)。可動板7的被上支承部件9及下支承部件11支承的端部與引線3b的端部連接。
[0086]溫度控制元件I配設(shè)于產(chǎn)生熱量的電子設(shè)備的發(fā)熱部的附近，引線3a及3b與電子設(shè)備的內(nèi)部配線中的任意的配線串聯(lián)連接。如果電子設(shè)備的內(nèi)部溫度超過規(guī)定的溫度，則雙金屬片6對該溫度作出反應(yīng)并動作而使翹曲方向反轉(zhuǎn)為在上方成為凹狀，固定觸點(diǎn)16與可動觸點(diǎn)斷開，引線3a與3b之間的通電被切斷。
[0087]圖2是本發(fā)明的在后面詳細(xì)敘述的實施例1?4的溫度傳感器的外觀立體圖。如圖2所示，溫度傳感器20具備:殼體21，其由金屬制或樹脂制部件構(gòu)成；以及3根引線22(22a、22b、22c)，它們從殼體21的開口部延伸至外部，引線22除了兩端部以外整體上被絕緣性包覆件23(23a、23b、23c)覆蓋。
[0088]殼體21由如下部分形成為長方形:上下對置的大面積的上表面24及下表面25 ；左右對置的小面積的左側(cè)面26及右側(cè)面27 ；以及前后對置的形成為一個面的小側(cè)面28及在相當(dāng)于另一面的部位上形成的開口部29。該殼體21的尺寸及材質(zhì)被制造成與溫度控制元件I的殼體2的尺寸及材質(zhì)相同。
[0089]圖3A、圖3B、圖3C是按照組裝順序示出實施例1及2的溫度傳感器的收納在殼體21內(nèi)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3A示出了印刷基板31和搭載在印刷基板31上的溫度檢測元件32。該印刷基板31具有0.8mm以上的厚度。
[0090]溫度檢測元件32利用從側(cè)面露出的多個引腳33與印刷基板31的多個連接用的印刷配線34連接。另外，在印刷基板31上布置有3根輸入輸出用的印刷配線35 (35a、35b、35c) ο
[0091]印刷配線35a例如為用于從溫度檢測元件32進(jìn)行輸出的配線，印刷配線35b例如為接地配線，印刷配線35c例如為用于從外部輸入驅(qū)動控制信號的配線。這些印刷配線35延伸至印刷基板31的外側(cè)(圖3A的斜右上側(cè))端部，并分別形成有連接電極36。
[0092]在連接電極36上分別形成有連接用插入孔37，如圖3B所示，引線22的向下方彎折的一端22a-l、22b-l、及22c_l被插入這些連接用插入孔37中。
[0093]而且，如圖3C所示，插入到這些連接電極36的連接用插入孔37中的引線22的向下方彎折的一端22a-l、22b-l、及22c_l的部分被焊料38固定而可靠地與連接電極36連接。
[0094]溫度檢測元件32是將周圍溫度轉(zhuǎn)換為溫度信息電信號的元件，其中內(nèi)置有控制電路，該溫度檢測元件32例如根據(jù)從外部的主機(jī)設(shè)備經(jīng)由印刷配線35b、35c輸入的指示信號，將溫度信息電信號經(jīng)由印刷配線35a、35b送出至外部。
[0095]此時，在來自外部的指示要求模擬輸出時，溫度檢測元件32將溫度信息電信號作為模擬信號輸出，在來自外部的指示要求數(shù)字輸出時，溫度檢測元件32將溫度信息電信號作為數(shù)字信號輸出。
[0096]實施例1
[0097]圖4A是在實施例1中從背面觀察圖3C的結(jié)構(gòu)的圖。圖4B是將圖4A所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)收納到殼體21的內(nèi)部而成的成品的側(cè)剖視圖。該實施例1的溫度傳感器20-1的外觀與圖2所示的外觀相同。
[0098]此外，在圖4A、圖4B中，對與圖2或圖3A、圖3B、圖3C相同的結(jié)構(gòu)部分，標(biāo)注與圖2或圖3A、圖3B、圖3C相同的標(biāo)號來示出。如圖4B所示，印刷基板31的靠近開口部29的端部側(cè)被固定部件39從上方被按壓而固定于殼體21的內(nèi)部下表面25a上。
[0099]另外，印刷基板31被配置成使連接有溫度檢測元件32的上表面的相反側(cè)面、即下表面的整個面與殼體21的內(nèi)部下表面25a緊密貼合。另外，在從開口部29到固定部件39之間的空間內(nèi)填充有固化性樹脂41。該固化性樹脂41是使填充的液狀樹脂固化而得到的。
[0100]固化性樹脂41從外部密封開口部29，并且密封著連接于連接電極36 (以下，也參照圖3A、圖3B、圖3C)的引線22的、與連接電極36連接的連接部22a_l、22b-l、22c_l、和這些連接部側(cè)的引線包覆部23a、23b、23c。
[0101]分別使一端與連接電極36連接的引線22的另一端側(cè)在貫通固化性樹脂41的狀態(tài)下被引出至殼體21的外部。另外，在溫度檢測元件32的除了與印刷基板31連接的面以外的周圍五個面和殼體21的內(nèi)面之間，形成有空間部42。
[0102]上述的溫度傳感器20-1的殼體21的內(nèi)部中的溫度檢測元件32的配置形態(tài)是用于盡可能地與圖1A所示的溫度控制元件I的殼體2的內(nèi)部中的由圖1B所示的雙金屬片6的配置形態(tài)近似的配置形態(tài)。
[0103]如上所述，通過使溫度控制元件I的殼體2與溫度傳感器20-1的殼體21的尺寸及材質(zhì)相