一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置和測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位鍵槽測量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置和測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，軸承座定位鍵槽與軸承座中心孔之間的定位尺寸要求嚴(yán)格，目前一般都是在產(chǎn)品生產(chǎn)后進(jìn)行檢測，需重新上數(shù)控機(jī)床進(jìn)行打表檢測，程序復(fù)雜、成本高、效率低。
[0003]如何提供一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置，以實(shí)現(xiàn)快速測量軸承座定位鍵槽，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置，以實(shí)現(xiàn)快速測量軸承座定位鍵槽；本發(fā)明的另一目的是提供一種快速軸承座定位鍵槽測量方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案:
[0006]一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置，包括基座、高度尺和固定板，其中，所述高度尺和所述固定板均固定在所述基座上。
[0007]優(yōu)選的，上述固定板上設(shè)置有長條槽，軸承座通過緊固件固定在所述長條槽上。
[0008]優(yōu)選的，上述長條槽為U型槽。
[0009]優(yōu)選的，上述長條槽為多對，每對長條槽的槽寬不同。
[0010]優(yōu)選的，上述固定板為直角彎板，包括第一角板和第二角板，所述第一角板與所述基座固定連接，所述第二角板上設(shè)置有所述長條槽。
[0011]優(yōu)選的，上述第一角板和所述第二角板拼接組成所述固定板。
[0012]優(yōu)選的，上述第一角板和所述第二角板的連接部避開所述長條槽。
[0013]優(yōu)選的，上述緊固件為配合使用的螺栓、螺母和墊片。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種快速軸承座定位鍵槽測量方法，包括:步驟I)將軸承座通過緊固件固定在固定板上，所述軸承座的底面與所述基座的表面接觸，且以所述基座的表面為基準(zhǔn)面；步驟2)通過高度尺測量定位鍵槽的上槽邊到所述基準(zhǔn)面的距離D，測量所述定位鍵槽的下槽邊到所述基準(zhǔn)面的距離C，計(jì)算尺寸E = (D-C)/2+C ;步驟3)通過所述高度尺測量軸承座的中心孔的頂端到所述基準(zhǔn)面的距離B，測量所述中心孔的底端到所述基準(zhǔn)面的距離A，計(jì)算尺寸F= (B-A)/2+A;步驟4)當(dāng)尺寸E =尺寸F時(shí)，判定軸承座定位鍵槽尺寸合格。
[0015]優(yōu)選的，上述軸承座通過緊固件固定在所述固定板的長條槽上，所述緊固件包括螺栓、螺母和墊板，所述長條槽為多對，每對長條槽的槽寬不同。
[0016]上述本發(fā)明所提供的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，包括基座、高度尺和固定板，其中，高度尺和固定板均固定在基座上。使用時(shí)，步驟I)將軸承座通過緊固件固定在固定板上，軸承座的底面與基座的表面接觸，且以基座的表面為基準(zhǔn)面；步驟2)通過高度尺測量定位鍵槽的上槽邊到基準(zhǔn)面的距離D，測量定位鍵槽的下槽邊到基準(zhǔn)面的距離C，計(jì)算尺寸E= (D-C)/2+C;步驟3)通過高度尺測量軸承座的中心孔的頂端到基準(zhǔn)面的距離B，測量中心孔的底端到基準(zhǔn)面的距離A，計(jì)算尺寸F= (B-A)/2+A;步驟4)當(dāng)尺寸E =尺寸F時(shí)，判定軸承座定位鍵槽尺寸合格。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的快速軸承座定位鍵槽測量裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的快速軸承座定位鍵槽測量裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]上圖1-4 中:
[0022]基座1、固定板2、高度尺3、第一角板4、第二角板5、軸承座6、定位鍵槽7、中心孔8、長條槽9、墊片10、凹槽11。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]請參考圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的快速軸承座定位鍵槽測量裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的快速軸承座定位鍵槽測量裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例所提供的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，包括基座1、高度尺3和固定板2，其中，高度尺3和固定板2均固定在基座I上。使用時(shí)，整個(gè)快速軸承座定位鍵槽測量方法包括，步驟I)將軸承座I通過緊固件固定在固定板2上，軸承座6的底面與基座I的表面接觸，且以基座I的表面為基準(zhǔn)面；步驟2)通過高度尺3測量定位鍵槽7的上槽邊到基準(zhǔn)面的距離D，測量定位鍵槽6的下槽邊到基準(zhǔn)面的距離C，計(jì)算尺寸E = (D-C)/2+C ;步驟3)通過高度尺3測量軸承座6的中心孔8的頂端到基準(zhǔn)面的距離B，測量中心孔8的底端到基準(zhǔn)面的距離A，計(jì)算尺寸F= (B-A)/2+A;步驟4)當(dāng)尺寸E =尺寸F時(shí)，判定軸承座定位鍵槽7尺寸合格。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，固定板2上設(shè)置有長條槽9，軸承座6通過緊固件固定在長條槽9上，緊固件可以為配合使用的螺栓、螺母和墊片10，螺栓可以在長條槽9中上下滑動(dòng)，方便軸承座6找準(zhǔn)以基座的表面為基準(zhǔn)面，并且找到位置后直接擰緊螺母將軸承座6固定。同時(shí)，長條槽9可以為多對，每對長條槽9的槽寬不同，對應(yīng)不同直徑的螺栓，墊片10上可以排列設(shè)置多個(gè)不同寬度的凹槽11，對應(yīng)不同直徑的螺栓，降低墊片10使用數(shù)量。其中，長條槽9可以為U型槽，墊片10上的凹槽11也可以為U型槽。
[0027]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，固定板2為直角彎板，包括第一角板4和第二角板5，第一角板4與基座I固定連接，第二角板5上設(shè)置有長條槽9。方便將固定板2固定在基座I上。固定板2可以為第一角板4和第二角板5拼接組成制作方便，同時(shí)，第一角板4和第二角板5的連接部避開長條槽9，提高長條槽9下方的底限，延長螺栓的行走行程，使用更加方便。
[0028]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，包括基座、高度尺和固定板，其中，所述高度尺和所述固定板均固定在所述基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述固定板上設(shè)置有長條槽，軸承座通過緊固件固定在所述長條槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述長條槽為U型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述長條槽為多對，每對長條槽的槽寬不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述固定板為直角彎板，包括第一角板和第二角板，所述第一角板與所述基座固定連接，所述第二角板上設(shè)置有所述長條槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述第一角板和所述第二角板拼接組成所述固定板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述第一角板和所述第二角板的連接部避開所述長條槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速軸承座定位鍵槽測量裝置，其特征在于，所述緊固件為配合使用的螺栓、螺母和墊片。
9.一種快速軸承座定位鍵槽測量方法，其特征在于，包括: 步驟I)將軸承座通過緊固件固定在固定板上，所述軸承座的底面與所述基座的表面接觸，且以所述基座的表面為基準(zhǔn)面； 步驟2)通過高度尺測量定位鍵槽的上槽邊到所述基準(zhǔn)面的距離D，測量所述定位鍵槽的下槽邊到所述基準(zhǔn)面的距離C，計(jì)算尺寸E = (D-C)/2+C ; 步驟3)通過所述高度尺測量軸承座的中心孔的頂端到所述基準(zhǔn)面的距離B，測量所述中心孔的底端到所述基準(zhǔn)面的距離A，計(jì)算尺寸F = (B-A) /2+A ; 步驟4)當(dāng)尺寸E =尺寸F時(shí)，判定軸承座定位鍵槽尺寸合格。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速軸承座定位鍵槽測量方法，其特征在于，所述軸承座通過緊固件固定在所述固定板的長條槽上，所述緊固件包括螺栓、螺母和墊板，所述長條槽為多對，每對長條槽的槽寬不同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速軸承座定位鍵槽測量裝置，包括基座、高度尺和固定板，其中，高度尺和固定板均固定在基座上。使用時(shí)，步驟1)將軸承座通過緊固件固定在固定板上，軸承座的底面與基座的表面接觸，且以基座的表面為基準(zhǔn)面；步驟2)通過高度尺測量定位鍵槽的上槽邊到基準(zhǔn)面的距離D，測量定位鍵槽的下槽邊到基準(zhǔn)面的距離C，計(jì)算尺寸E＝(D-C)/2+C；步驟3)通過高度尺測量軸承座的中心孔的頂端到基準(zhǔn)面的距離B，測量中心孔的底端到基準(zhǔn)面的距離A，計(jì)算尺寸F＝(B-A)/2+A；步驟4)當(dāng)尺寸E＝尺寸F時(shí)，判定軸承座定位鍵槽尺寸合格。本發(fā)明還公開了一種快速軸承座定位鍵槽測量方法。
【IPC分類】G01B5-02
【公開號】CN104697420
【申請?zhí)枴緾N201510143520
【發(fā)明人】鄭蕾, 楊立昌, 李曉慧, 菅學(xué)波, 王常鋒
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月30日