本發(fā)明涉及一種測量裝置，具體涉及一種用于環(huán)形十字槽對稱度的測量裝置。

背景技術(shù)：

機械工業(yè)里帶有環(huán)形十字槽的零件(如圖15及圖16)應(yīng)用廣泛。所述零件的下部開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述零件的中心位置沿其軸線方向開設(shè)有第一中心通孔，其環(huán)形十字槽為在零件上方的環(huán)形平面上沿其圓周方向均布的四個凹槽(即被測凹槽)，每個凹槽上相對設(shè)置的兩個內(nèi)側(cè)壁關(guān)于環(huán)形平面的中心軸線對稱，而對于此對稱度的要求一般較為嚴格。該對稱度使用通用量具無法測量，需要一種專門的測量裝置，以快速測量對稱度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的帶有環(huán)形十字槽的零件中，每個凹槽上相對設(shè)置的兩個內(nèi)側(cè)壁關(guān)于環(huán)形平面的中心軸線的對稱度無法測量的問題，進而提供了一種用于環(huán)形十字槽對稱度的測量裝置。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于環(huán)形十字槽對稱度的測量裝置，包括定位組件及測量組件，所述定位組件包括底座、支撐架及垂直于底座設(shè)置的中心軸，所述底座為“凸”字形結(jié)構(gòu)的階梯圓柱段，且底座沿其中心軸線方向開設(shè)有第二中心通孔，中心軸的下部穿裝在第二中心通孔內(nèi)且與第二中心通孔過盈配合，被測零件通過中心軸及底座的臺肩平面定位在底座上，且被測零件的第一中心通孔與中心軸間隙配合，支撐架固接在底座的臺肩上，測量組件設(shè)置在支撐架的上方，測量組件包括千分表、卡體及連接桿，卡體的橫截面為月牙形結(jié)構(gòu)，卡體的月牙形兩端各固接有一個定位塊，測量時，兩個定位塊分別位于被測零件環(huán)形平面上相對設(shè)置的兩個被測凹槽內(nèi)，其中，定位塊上與卡體相對的一側(cè)面與被測凹槽內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，千分表的軸套穿裝在卡體內(nèi)且千分表的軸套與卡體通過緊定螺釘固接，兩個定位塊相對于連接桿的軸線對稱設(shè)置，連接桿的一端與千分表的軸套螺紋連接，連接桿的另一端與中心軸的外側(cè)壁緊密接觸。

所述第二中心通孔為同軸階梯孔，包括定位孔和固定孔，所述中心軸為階梯軸，包括定位段、第一配合段、加固段及第二配合段。

所述支撐架包括支撐塊及兩塊分別固接在支撐塊上下兩端的支撐板，每個支撐板均為90°環(huán)板。

支撐塊下端的支撐板通過螺栓固接在底座的臺肩上。

定位塊上與卡體相對的一側(cè)面的寬度小于定位塊上與卡體相固接的另一側(cè)面的寬度。

連接桿的另一端為扁平端，且連接桿與中心軸外側(cè)壁接觸面積小于連接桿的另一端端面面積。

卡體水平放置狀態(tài)，卡體的上端固接有第一凸臺，卡體的下端固接有第二凸臺，且第一凸臺與第二凸臺均位于卡體的中段，第二凸臺的下端面開設(shè)有通槽，緊定螺釘?shù)尼旑^位于通槽內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

通過定位組件對被測零件進行定位，中心軸與被測零件第一中心通孔間隙配合，中心軸的軸線與第一中心通孔的中心軸線重合，通過測量組件對被測凹槽進行測量，整體的測量裝置使用簡單，測量效率高，對操作人員的技能要求低，提高了檢測效率，節(jié)約成本，適用于大范圍的應(yīng)用。

附圖說明

圖1為用于環(huán)形十字槽對稱度的測量裝置的主視示意圖；圖2為圖1的俯視示意圖；圖3為圖1的左視示意圖；圖4為定位組件的主視示意圖(局部剖視)；圖5為圖4的右視示意圖；圖6為圖5的俯視示意圖；圖7為測量組件的俯視示意圖；圖8為測量組件的主視示意圖(局部剖視)；圖9為支撐架的主視示意圖；圖10為圖9的A-A向剖視示意圖；圖11為卡體的主視示意圖；圖12為圖11的左視示意圖；圖13為圖11的俯視示意圖；圖14為連接桿的主視示意圖；圖15為被測零件的主視示意圖(局部剖視)；圖16為圖15的俯視示意圖；圖17為底座的主剖視示意圖；圖18為中心軸的主視示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1～圖18說明本實施方式，本實施方式的一種用于環(huán)形十字槽對稱度的測量裝置，包括定位組件及測量組件，所述定位組件包括底座1、支撐架2及垂直于底座1設(shè)置的中心軸3，所述底座1為“凸”字形結(jié)構(gòu)的階梯圓柱段，且底座1沿其中心軸線方向開設(shè)有第二中心通孔1-1，中心軸3的下部穿裝在第二中心通孔1-1內(nèi)且與第二中心通孔1-1過盈配合，被測零件通過中心軸3及底座1的臺肩平面定位在底座1上，且被測零件的第一中心通孔100-1與中心軸3間隙配合，支撐架2固接在底座1的臺肩上，測量組件設(shè)置在支撐架2的上方，測量組件包括千分表4、卡體5及連接桿6，卡體5的橫截面為月牙形結(jié)構(gòu)，卡體5的月牙形兩端各固接有一個定位塊7，測量時，兩個定位塊7分別位于被測零件環(huán)形平面上相對設(shè)置的兩個被測凹槽100-2內(nèi)，其中，定位塊7上與卡體5相對的一側(cè)面與被測凹槽100-2內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，千分表4的軸套穿裝在卡體5內(nèi)且千分表4的軸套與卡體5通過緊定螺釘8固接，兩個定位塊7相對于連接桿6的軸線對稱設(shè)置，連接桿6的一端與千分表4的軸套螺紋連接，連接桿6的另一端與中心軸3的外側(cè)壁緊密接觸。

被測零件環(huán)形平面上均布設(shè)置的四個被測凹槽100-2形成環(huán)形十字槽，測量前，先將被測零件通過定位組件固定，將連接桿6的一端旋入千分表4的軸套的螺紋孔中旋緊，再將連接有千分表4的連接桿6插裝在卡體5內(nèi)，定位塊7與被測凹槽100-2內(nèi)側(cè)壁接觸后，向中心軸方向推動千分表，使連接桿6的另一端與中心軸3接觸，表針讀數(shù)大于0.5mm，通過緊定螺釘8頂緊千分表軸套

測量時，測量組件通過支撐架2支撐，先以相對設(shè)置的兩個被測凹槽100-2的一側(cè)內(nèi)壁為基準，將測量組件中的兩個定位塊7分別放置在相對設(shè)置的兩個被測凹槽100-2中，使兩個定位塊7分別與其所在凹槽的一側(cè)內(nèi)壁緊密接觸，連接桿6的另一端與中心軸3的外側(cè)壁緊密接觸，將千分表4調(diào)零；將被測零件轉(zhuǎn)動180°，以相對設(shè)置的兩個被測凹槽100-2的另一側(cè)內(nèi)壁為基準，重復前述步驟，讀取千分表4的數(shù)值，此時所讀取的數(shù)值就是最終所要測量的每個凹槽上相對設(shè)置的兩個內(nèi)側(cè)壁關(guān)于環(huán)形平面的中心軸線的對稱度。

千分表4分度值優(yōu)選0.001mm，測量范圍0-2mm；緊定螺釘8的螺紋規(guī)格優(yōu)選M5；

具體實施方式二：結(jié)合圖4、圖5、圖17及圖18說明本實施方式，所述第二中心通孔1-1為同軸階梯孔，包括定位孔1-1-1和固定孔1-1-2，所述中心軸3為階梯軸，包括定位段3-1、第一配合段3-2、加固段3-3及第二配合段3-4。如此設(shè)計，定位段3-1的上端面與定位孔1-1-1之間緊密接觸，以保證中心軸3與底座1之間的垂直度，第一配合段3-2與固定孔1-1-2之間為過盈配合，使中心軸3的位置固定，加固段3-3的直徑介于第一配合段3-2和第二配合段3-4之間，增加第二配合段3-4的剛性，第二配合段3-4的尺寸精度要求較高，其外圓面與被測零件的第一中心通孔100-1間隙配合。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1～圖6、圖9及圖10說明本實施方式，所述支撐架2包括支撐塊2-1及兩塊分別固接在支撐塊2-1上下兩端的支撐板2-2，每個支撐板2-2均為90°環(huán)板。如此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，支撐塊2-1也可為短圓環(huán)結(jié)構(gòu)。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1～圖6、圖9、圖10說明本實施方式，支撐塊2-1下端的支撐板2-2通過螺栓固接在底座1的臺肩上。如此設(shè)計，螺栓分布在支撐塊2-1的兩端，使支撐架2與底座1之間的連接更穩(wěn)固，螺栓優(yōu)選螺紋規(guī)格為M8六角螺栓，螺栓與支撐板2-2之間可設(shè)置平墊片。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1～圖3、圖11～圖13說明本實施方式，定位塊7上與卡體5相對的一側(cè)面的寬度小于定位塊7上與卡體5相固接的另一側(cè)面的寬度。如此設(shè)計，定位塊7上與卡體5相固接的另一側(cè)面的寬度較寬，保證卡體與定位塊之間的連接結(jié)構(gòu)強度；定位塊7上與卡體5相對的一側(cè)面的寬度較窄，保證測量精度。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一、二或四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1、圖2、圖7及圖8說明本實施方式，連接桿6的另一端為扁平端，且連接桿6與中心軸3外側(cè)壁接觸面積小于連接桿6的另一端端面面積。如此設(shè)計，保證測量精度。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式五相同。

具體實施方式七：結(jié)合圖1～圖3、圖11～圖13說明本實施方式，卡體5水平放置狀態(tài)，卡體5的上端固接有第一凸臺5-1，卡體5的下端固接有第二凸臺5-2，且第一凸臺5-1與第二凸臺5-2均位于卡體5的中段，第二凸臺5-2的下端面開設(shè)有通槽5-3，緊定螺釘8的釘頭位于通槽5-3內(nèi)。如此設(shè)計，不單獨占用空間，美觀，通過第一凸臺5-1及第二凸臺5-2，能夠加大卡體5厚度，使得連接桿6穿裝在卡體5內(nèi)后，卡體5仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，緊定螺釘8位于第二凸臺5-2下端的通槽5-3內(nèi)，使得卡體5能夠通過第二凸臺5-2平穩(wěn)的位于支撐架2上。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一、二、四或六相同。