錐形孔量測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錐形孔量測裝置，特別涉及一種可快速及精確量測一錐形孔的角度尺寸的錐形孔量測裝置。
【背景技術】
[0002]一般來說，目前一些工業(yè)裝置常會具有錐形孔的構(gòu)造，其主要是用來與沉頭螺絲或沉頭拉釘?shù)葮?gòu)件鎖附配合。
[0003]請參閱圖1，一錐形孔I的尺寸標示主要是以A、B及D三個尺寸所表示。對此，B及D (直徑尺寸)可很容易被量測得出。然而，由于A是一角度尺寸，故其難以被精確地量測得知，因而通常會無法量化地表示該尺寸，進而會造成產(chǎn)品制造上的不便。
[0004]因此，目前對于量測A尺寸的做法大多是采用以實物適配或破壞性切割后量測的方式來進行。然而，此等做法會大幅地增加產(chǎn)品制造的時間與成本。
[0005]因此，需要提供一種錐形孔量測裝置來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明基本上采用如下所詳述的特征以為了要解決上述的問題。也就是說，本發(fā)明包括:一刻度筒；一手轉(zhuǎn)筒，該手轉(zhuǎn)筒以轉(zhuǎn)動的方式套設于該刻度筒之上；一連接桿，該連接桿穿設于該刻度筒及該手轉(zhuǎn)筒之中，并且具有一第一端部及一第二端部，其中，該第一端部相對于該第二端部，并且突出于該刻度筒，以及該第二端部抵接于該手轉(zhuǎn)筒的一內(nèi)部；一后蓋，該后蓋連接于該手轉(zhuǎn)筒，其中，該連接桿的該第二端部抵接于該手轉(zhuǎn)筒的該內(nèi)部與該后蓋之間；以及多個量測條，該多個量測條以對稱的方式連接于該刻度筒與該連接桿的該第一端部之間，其中，每一量測條具有一轉(zhuǎn)動端及一滑動端，該轉(zhuǎn)動端相對于該滑動端，并且以轉(zhuǎn)動的方式連接于該連接桿的該第一端部，以及該滑動端以滑動的方式連接于該刻度筒，其中，當該手轉(zhuǎn)筒相對于該刻度筒轉(zhuǎn)動時，該手轉(zhuǎn)筒驅(qū)使該連接桿相對于該刻度筒移動，以迫使每一量測條相對于該連接桿的該第一端部轉(zhuǎn)動以及相對于該刻度筒滑動。
[0007]同時，根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置，其還包括多個第一插銷，其中，每一第一插銷穿設于每一量測條的該轉(zhuǎn)動端以及該連接桿的該第一端部之中。
[0008]又在本發(fā)明之中，該錐形孔量測裝置還包括多個第二插銷，其中，每一量測條還具有一長透孔，該長透孔成型于該滑動端之上，以及每一第二插銷穿設于每一量測條的該長透孔及該刻度筒之中。
[0009]又在本發(fā)明之中，該刻度筒具有一第一刻度標記，以及該手轉(zhuǎn)筒滑動于該第一刻度標記之上。
[0010]又在本發(fā)明之中，該手轉(zhuǎn)筒具有一第二刻度標記，以及該第二刻度標記對應于該刻度筒的該第一刻度標記。
[0011]又在本發(fā)明之中，該手轉(zhuǎn)筒的該內(nèi)部具有一內(nèi)凸緣，以及該連接桿的該第二端部抵接于該內(nèi)凸緣與該后蓋之間。
[0012]又在本發(fā)明之中，該手轉(zhuǎn)筒的該內(nèi)部具有一第一內(nèi)螺紋部,該刻度筒具有一第一外螺紋部，以及該第一內(nèi)螺紋部嚙合于該第一外螺紋部。
[0013]又在本發(fā)明之中，該手轉(zhuǎn)筒的該內(nèi)部具有一第二內(nèi)螺紋部，該后蓋具有一第二外螺紋部，以及該第二內(nèi)螺紋部嚙合于該第二外螺紋部。
[0014]又在本發(fā)明之中，該手轉(zhuǎn)筒的一外部具有多個防滑槽。
[0015]又在本發(fā)明之中，每一量測條還具有一錐形部，以及該錐形部成型于該轉(zhuǎn)動端與該滑動端之間。
[0016]本發(fā)明可以大幅降低產(chǎn)品制造的時間與成本。
[0017]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例并配合所附附圖作詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1顯示一傳統(tǒng)錐形孔的剖面示意圖；
[0019]圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置的立體組合示意圖；
[0020]圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置的立體分解示意圖；
[0021]圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置的剖面示意圖；
[0022]圖5顯示應用本發(fā)明的錐形孔量測裝置量測一錐形孔的立體示意圖；
[0023]圖6顯示根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置與錐形孔在一種量測狀態(tài)下的剖面示意圖；
[0024]圖7顯示根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置與錐形孔在另一種量測狀態(tài)下的剖面示意圖；以及
[0025]圖8顯示根據(jù)本發(fā)明的錐形孔量測裝置與錐形孔在兩種量測狀態(tài)下的關系示意圖。
[0026]主要組件符號說明:
[0027]1、T 錐形孔140后蓋
[0028]100 錐形孔量測裝置 141第二外螺紋部
[0029]110 刻度筒150量測條
[0030]111 第一刻度標記151轉(zhuǎn)動端
[0031]112 第一外螺紋部152滑動端
[0032]120 手轉(zhuǎn)筒153長透孔
[0033]121 第一內(nèi)螺紋部154錐形部
[0034]122 第二內(nèi)螺紋部160第一插銷
[0035]123 第二刻度標記170第二插銷
[0036]124 內(nèi)凸緣A、B、D 尺寸
[0037]125 防滑槽L垂直距離
[0038]130 連接桿X1、X2 水平距離
[0039]131 第一端部Θ1、Θ2夾角
[0040]132 第二端部Λ移動值
【具體實施方式】
[0041]配合【附圖說明】本發(fā)明的較佳實施例。
[0042]有關本發(fā)明的前述及其他技術內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的方向用語，例如:上、下、左、右、前或后等，僅是參考所附附圖的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本發(fā)明。
[0043]請參閱圖2及圖3，本實施例的錐形孔量測裝置100主要包括有一刻度筒110、一手轉(zhuǎn)筒120、一連接桿130、一后蓋140、多個量測條150、多個第一插銷160及多個第二插銷170。
[0044]刻度筒110具有一第一刻度標記111及一第一外螺紋部112。
[0045]手轉(zhuǎn)筒120以轉(zhuǎn)動的方式套設于刻度筒110之上。更詳細的來說，如圖2、圖3及圖4所不,手轉(zhuǎn)筒120具有一第一內(nèi)螺紋部121、一第二內(nèi)螺紋部122、一第二刻度標記123、一內(nèi)凸緣124及多個防滑槽125。在此，手轉(zhuǎn)筒120的第一內(nèi)螺紋部121乃是嚙合于刻度筒110的第一外螺紋部112，因而可使得手轉(zhuǎn)筒120以轉(zhuǎn)動的方式套設于刻度筒110之上。此外，如圖2所示，當手轉(zhuǎn)筒120以轉(zhuǎn)動的方式套設于刻度筒110之上時，手轉(zhuǎn)筒120滑動于刻度筒110的第一刻度標記111之上，以及手轉(zhuǎn)筒120的第二刻度標記123對應于刻度筒110的第一刻度標記111。另外，在本實施例之中，內(nèi)凸緣124成型于手轉(zhuǎn)筒120的內(nèi)部之中，并且內(nèi)凸緣124位于第一內(nèi)螺紋部121與第二內(nèi)螺紋部122之間。此外，防滑槽125成型于手轉(zhuǎn)筒120的外部上，其可用來在轉(zhuǎn)動操作時提供適當?shù)哪Σ列Ч?br>[0046]如圖4所示，連接桿130穿設于刻度筒110及手轉(zhuǎn)筒120之中，并且連接桿130具有一第一端部131及一第二端部132。在此,第一端部131相對于第二端部132,并且第一端部131突出于刻度筒110的一端。此外，第二端部132抵接于手轉(zhuǎn)筒120內(nèi)的內(nèi)凸緣124。
[0047]如圖2、圖3及圖4所示,后蓋140連接于手轉(zhuǎn)筒120,并且后蓋140具有一第二外螺紋部141。在此，如圖4所示，手轉(zhuǎn)筒120的第二內(nèi)螺紋部122乃是嚙合于