電力系統(tǒng)高低壓發(fā)熱部位自動指示器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及對新型記憶合金材料的應用技術領域，具體涉及一種電力系統(tǒng)高低壓發(fā)熱部位自動指示器。
【背景技術】
[0002]輸電線路在整個電力系統(tǒng)中占據(jù)重要的地位，其運行狀態(tài)直接影響電力系統(tǒng)的安全及效益，消除線路缺陷，減少故障是電力系統(tǒng)保障輸電線路安全的重要工作。輸電線路故障中接點斷路故障是最常見的，也是線路中的薄弱環(huán)節(jié)，在運行中經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)熱燒壞的現(xiàn)象。特別是夏季，在電力超負荷的情況下，高壓輸電線路最容易出現(xiàn)發(fā)熱故障。造成接點發(fā)熱的原因主要由以下三種:接觸面氧化腐蝕、導線接頭松動和安裝質量差。高壓、超高壓、特高壓輸電線路在導線連接時就會在接觸面存在接觸電阻，接觸良好，接觸電阻就小，對線路影響甚?。蝗暨B接不牢或其他原因使接點接觸不良，則會導致因接觸電阻大而發(fā)熱，加劇接觸面的氧化，使接觸電阻不斷增大，發(fā)熱更加劇烈，溫度不斷升高，造成惡性循環(huán)，致使連接點金屬變色甚至熔化。低壓配電設備運行中同樣存在連接點連接不牢、氧化和安裝質量差等缺陷造成的發(fā)熱故障，也同樣能引起重大的供電事故?？傊?，高低壓輸電線路的發(fā)熱缺陷故障可導致供電中斷，造成大量的停電事故，嚴重時甚至會造成電網(wǎng)解列，給國民經(jīng)濟造成嚴重損失。目前，我國對高壓輸電線路等的檢測經(jīng)驗還比較缺乏，仍沒有高壓交流、直流線路金具具體的發(fā)熱標準電力系統(tǒng)通常檢測高壓架空線路溫度首先是人工現(xiàn)場測量，其方法主要有:遙視溫度貼片法；遠距離紅外測溫儀法；其次是實時在線監(jiān)測法，在線測溫目前由三種方案——紅外式、光纖式、無線式。兩種檢測方法存在的缺陷:人工現(xiàn)場測量法:(I)遙視溫度貼片法，即預先在導線連接點吸附多個不同顏色的溫度貼片，它們會在不同溫度下融化，通過望遠鏡觀察各貼片融化情況，來判斷溫度大致范圍。吸附多個溫度貼片，因為高空作業(yè)，工作量大，增加了測試人員的危險性，并且通過望遠鏡觀察貼片融化情況，來判斷溫度大致范圍，準確性低。(2)利用遠距離紅外測溫儀，這也是目前用的比較普遍的方法。采用遠紅外檢測輸電線路耐張?zhí)€連接點發(fā)熱測溫工作，必須嚴格按DL/T 664規(guī)定的工作時間段和環(huán)境氣象條件進行，同時注意紅外測溫儀器的空間分辨率的規(guī)定，當測溫掃描位置距連接點距離大于30m時，進行紅外測溫人員登上桿塔進行檢測掃描，以求接點發(fā)熱的準確性。遠距離紅外測溫儀只有在陰暗天氣背景下才可較準確的觀測，雨天無法使用，且誤差大，成本極高。高壓線路紅外檢測故障的判別方法有三種:絕對溫差法:以被測目標附近Im遠處的線路或導線正常運行下的最高溫度作參考溫度Ta，被測量目標的溫度則為T，判斷熱缺陷可應用Λ T=T-Ta來判斷，此種檢測方法雖然可消除由于太陽輻射引起附加溫升的影響，還能減少由于檢測距離、風俗、環(huán)境溫度、濕度等不準確參數(shù)帶來的誤差。但是由于是以被測目標附近Im遠處的線路或導線正常運行下的最高溫度作參考溫度，檢測不太精確還是有一定的誤差。警戒溫升法:通過輸電線路發(fā)熱處的相對環(huán)境溫度溫升情況判斷熱缺陷。應用警戒溫升表，對不同負荷電流下的導線接頭發(fā)熱點進行檢測，若檢測點相對環(huán)境溫度的溫升超過警戒溫升表所規(guī)定的溫度時，就可以判斷為熱缺陷。與導線接頭不同的是，應用紅外檢測線路時存在不足之處。首先，對于高壓直流與交流線路而言，在同負荷電流及同環(huán)境、同材料條件下，由于臨近效應的影響，交流線路比直流線路發(fā)熱嚴重，而難以根據(jù)負荷電流與導線型號規(guī)格警戒溫升，具有一定的局限性。其次，不同的材料和設備，它們的發(fā)熱特性均不同，在不同的條件下，允許的溫升有所不同。第三，對于架空的高壓輸電線路來說，由于受到較多條件限制，難以準確測量環(huán)境濕度、溫度、風速與檢測距離。通常，僅僅采用地面環(huán)境的濕度、溫度和風速作為線路的檢測參數(shù)，以估計形式得出檢測距離，所測出的發(fā)熱點和環(huán)境溫度的溫升有較大的誤差，最終導致熱缺陷的判斷誤差。臺賬分析法:紅外技術臺賬會記錄原始的信息數(shù)據(jù)，可將測量結果直接與臺賬上的數(shù)據(jù)作比較后展開分析。在線路診斷中無任何異常時，即可分析此線路在不同時間的紅外檢測結果，如線路溫場的分布情況、溫度和溫升變化，進而掌握線路發(fā)熱的整體變化趨勢，保證分析判斷結果的準確性。目前，由于各方面條件的限制，紅外技術臺賬的簡歷并不完善，在運行上還存在一定缺陷，最大原因在于:(1)廠家所提供的原始資料中缺乏相關的紅外檢測數(shù)據(jù)。當前，變壓器、大型發(fā)電機等重要設備才備有紅外檢測數(shù)據(jù)。(2)多數(shù)電力公司為積極展開設備紅外技術臺賬的建立工作，使得這種方法未能廣泛應用下去，由此可見，臺賬分析法在應用中存在較大困難。這些人工現(xiàn)場測量都具有其固有的缺點:受天氣影響很大，不能隨時檢測，大部分線路地理上分布很廣，出車檢測一次要浪費大量的人力物力。實時在線監(jiān)測法:紅外式:是利用安裝在遠端的紅外溫度傳感器對被測點進行測溫，它具有非接觸，不易受電磁干擾的優(yōu)點。但對于高壓電力導線來說，由于被測目標太小，受安裝限制其測量距離又不能太近，因此要求傳感器的距離系數(shù)D:S (距離與被測目標直徑之比)相當大，目前還沒有合適的產(chǎn)品，市面上有一種雙色測溫儀可以測遠距離小目標的溫度，但只針對500-c以上的測量目標。另外紅外傳感器只能安裝在線路旁邊的桿塔上，與被測點之間不能有阻擋物，切實經(jīng)需要精確地對準目標，實際安裝時很難實現(xiàn)。光纖式:是把光纖溫度傳感器直接去安裝在線路接點上，通過光纖把數(shù)據(jù)傳送給下位機，光纖具有高絕緣性能，不受電磁場干擾，在室內(nèi)高場強環(huán)境下應用可行。但在野外卻有新的問題:大氣中的雨、露若沾附在光纖表面就會降低絕緣性能，引發(fā)安全事故。一個補救的方法是在光纖中間串接一串絕緣子，但又顯得過于笨重，不已安裝，而且在檢測導線接點時一個桿塔附近要檢測十幾個點，上述兩種方法對一個點使用一個傳感器，成本都過高。無線式:在每相導線上安裝一個微控制模塊，此模塊外接若干個溫度采集探頭測量該相導線上的若干接點和和導線的溫度，然后把模塊采集到的溫度數(shù)據(jù)通過無線通信方式發(fā)送給安裝在桿塔上的設備。這種方法不影響輸電線路的安全性能。但存在無線通信受導線附近電磁場干擾大，測溫模塊的電源供給困難，溫度采集精度易受高壓電場影響等問題，并且檢測成本高。
[0003]總之，利用以上幾種檢測方法檢測發(fā)熱缺陷，不僅勞動強度大，精度低，而且大多需要能源，檢測復雜，檢測成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中的缺點而提供一種體積小、便于安裝、不受環(huán)境溫度、濕度、風速以及遮擋物等環(huán)境條件的限制的電力系統(tǒng)高低壓發(fā)熱部位自動指示器，主要用于電力系統(tǒng)高低壓電路中關鍵發(fā)熱部位當溫度升至危險值時起檢測和警示作用。
[0005]為解決本發(fā)明的技術問題采用如下技術方案:
一種電力系統(tǒng)高低壓發(fā)熱部位自動指示器，包括連接銅板，所述連接銅板一端連接在易發(fā)熱的接點上，所述連接銅板另一端連接銅管，所述銅管內(nèi)設置TiNi記憶合金雙程彈簧，所述TiNi記憶合金雙程彈簧一端連接彈簧座，所述彈簧座設置在銅管一端，所述銅管的另一端豎直連接旗筒，所述旗筒下端豎直連接彈簧筒，所述旗筒內(nèi)設置金屬桿，所述金屬桿上設置紅色指示旗，所述彈簧筒內(nèi)設置TiNi記憶合金超彈性彈簧，所述金屬桿與TiNi記憶合金超彈性彈簧一端連接，所述TiNi記憶合金超彈性彈簧另一端連接彈簧筒底部，所述TiNi記憶合金超彈性彈簧與擋板上的寬槽孔適配，所述擋板設置在旗筒與彈簧筒之間，所述擋板上的長槽孔內(nèi)安裝金屬桿，所述擋板連接擋板連接塊，所述擋板連接塊連接TiNi記憶合金雙程彈簧的另一端。
[0006]所述銅管的另一端設置法蘭，所述法蘭上端豎直連接旗筒，所述法蘭下端豎直連接彈簧筒，所述擋板橫穿法蘭。
[0007]所述旗筒上端設置端蓋，所述金屬桿和紅色指示旗可穿出端蓋。
[0008]所述銅管、連接銅板和彈簧座通過十字槽盤頭螺釘和六角螺母連接在一起。
[0009]所述TiNi記憶合金雙程彈簧一端通過開口銷固定在彈簧座上。
[0010]本發(fā)明采用無源的TiNi雙程記憶合金智能彈簧為智能感溫元件，TiNi雙程記憶合金智能彈簧通過感知易發(fā)熱的接點上的溫度，隨著溫度的變化TiNi雙程記憶合金智能彈簧而產(chǎn)生形變，由形變產(chǎn)生動力，來帶動擋板連接塊運動，從而推動擋板運動，在高低壓輸電線路運行過程中，發(fā)熱部位的溫度逐漸升高，當溫度達到TiNi雙程記憶合金智能彈簧設定溫度時