專(zhuān)利名稱:便攜式對(duì)比試塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種便攜式對(duì)比試塊,屬于利用超聲波無(wú)損檢測(cè)儀檢測(cè)固體存在的裂紋缺陷時(shí),對(duì)儀器進(jìn)行比例校準(zhǔn)和靈敏度確定的對(duì)比試件。
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)超聲波橫波斜探頭進(jìn)行比例校準(zhǔn)和探傷靈敏度確定,基本上采用如圖2所示的CSK-ⅢA對(duì)比試塊。這種試塊為體積為300×150×30mm的長(zhǎng)方體,在300×150mm表面上據(jù)300×30mm表面不同深度,用1mm平底鉆打有兩排共計(jì)7個(gè)通孔作為模擬裂縫,其具體尺寸見(jiàn)附表2。橫波斜探頭在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)前,首先要在對(duì)比試塊上進(jìn)行比例校準(zhǔn)和探傷靈敏度確定。由于檢測(cè)場(chǎng)地依被檢測(cè)工件所在位置而定,為非固定場(chǎng)所,該試塊體積大,重量重約15kg,攜帶起來(lái)極不方便。對(duì)比試塊表面光潔度高,存放時(shí),要對(duì)對(duì)比試塊周身涂油以防止生銹,校準(zhǔn)時(shí),為使探頭與試塊接觸良好,也是采用油作耦合劑。校準(zhǔn)時(shí)根據(jù)不同檢測(cè)深度,試塊的底面和表面不斷翻轉(zhuǎn)校準(zhǔn),由于試塊體積大、重量重,再加上油的作用,在攜帶及翻轉(zhuǎn)時(shí),很容易滑脫,損壞試塊,甚至砸傷工作人員的手、腳,引發(fā)安全事故。
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小,重量輕的便攜式對(duì)比試塊,以提高試塊的使用壽命和作業(yè)安全性。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的。
一種便攜式對(duì)比試塊,由一組刀形試塊構(gòu)成,每個(gè)試塊的長(zhǎng)度L≥H2×tanα+15~25mm,最大高度L4≥H2+10~20mm,H2為該試塊的最大檢測(cè)校核深度,α為橫波斜探頭的傾斜角度,每個(gè)試塊上加工有2~3條模擬裂縫。
模擬裂縫為寬度等于0.1~0.5mm的線切割裂縫,由于其更接近被檢測(cè)工件裂縫的實(shí)際形狀,較之現(xiàn)有技術(shù)中的孔狀模擬裂縫,提高了校準(zhǔn)精度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳述。
圖1為本實(shí)用新型便攜式對(duì)比試塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)比試塊的立體結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型便攜式對(duì)比試塊,由一組4塊如圖1所示的刀形試塊構(gòu)成。將4塊試塊分別記作1#試塊、2#試塊、3#試塊和4#試塊。1#試塊、2#試塊、3#試塊、4#試塊分別適用于檢深深度為10~30mm、20~40mm、20~60mm、40~80mm的比例調(diào)整和靈敏度確定。根據(jù)三角函數(shù)關(guān)系,探到缺陷(模擬裂縫)的水平距離=該試塊的最大檢測(cè)深度H2×tanα,α為橫波斜探頭的傾斜角度,目前常用的斜探頭傾斜角度為40°~70°,為使試塊具有通用性,選α=70°,這樣對(duì)于傾斜度小于等于70°的斜探頭都能適用。試塊上模擬裂縫到邊部的距離至少應(yīng)為15~25mm,則每個(gè)試塊的長(zhǎng)度L≥H2×tan70°+15~25mm,每個(gè)試塊的最大高度L4≥H2+10~20mm。為保證校準(zhǔn)時(shí)超聲波路徑不被阻斷,并使試塊的尺寸盡量規(guī)格化,則1#~4#試塊的具體尺寸見(jiàn)附表1。1#、2#試塊上加工有3條模擬裂縫Δ,3#、4#試塊上加工有2條模擬裂縫Δ,每條模擬裂縫Δ均為寬度等于0.3mm的線切割模擬裂縫。
校準(zhǔn)時(shí),根據(jù)不同的檢測(cè)深度,選擇合適的試塊,將橫波斜探頭與試塊上表面良好接觸,對(duì)探頭進(jìn)行比例校準(zhǔn)和探傷靈敏度確定。試塊上表面是唯一的校準(zhǔn)基面,因此校準(zhǔn)時(shí)不需來(lái)回翻轉(zhuǎn)試塊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是該對(duì)比試塊由一組刀形試塊構(gòu)成,每個(gè)試塊的體積小,重量輕,攜帶方便,刀形試塊拿放時(shí)不易滑脫,而且校準(zhǔn)時(shí)不需來(lái)回翻轉(zhuǎn),避免了碰壞試塊或砸傷工作人員事故的發(fā)生,提高了試塊的使用壽命和作業(yè)安全性。另外,線切割模擬裂縫的采用,提高了校準(zhǔn)精度。
附表1便攜式對(duì)比試塊尺寸表
附表2CTS-ⅢA對(duì)比試塊尺寸表
權(quán)利要求1.一種便攜式對(duì)比試塊,其上加工有模擬裂縫,其特征在于對(duì)比試塊由一組刀形試塊構(gòu)成,每個(gè)試塊的長(zhǎng)度L≥H2×tanα+15~25mm,最大高度L4≥H2+10-20mm,H2為該試塊的最大檢測(cè)校核深度,α為橫波斜探頭的傾斜角度,每個(gè)試塊上加工有2~3條模擬裂縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)比試塊,其特征在于所述模擬裂縫為寬度等于0.1~0.5mm的線切割裂縫。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式對(duì)比試塊,屬于利用超聲波無(wú)損檢測(cè)儀檢測(cè)固體存在的裂紋缺陷時(shí),對(duì)儀器進(jìn)行比例校準(zhǔn)和靈敏度確定的對(duì)比試件。對(duì)比試塊由一組刀形試塊構(gòu)成,每個(gè)試塊的長(zhǎng)度L≥H
文檔編號(hào)G01N29/22GK2307298SQ9722093
公開(kāi)日1999年2月10日 申請(qǐng)日期1997年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月29日
發(fā)明者杜國(guó)華 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司