專利名稱：垂直溜槽采樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝在垂直溜槽上，用來從煤炭或其它散粒狀物料流中采集分析化學(xué)技術(shù)用試樣的垂直溜槽采樣機(jī)。
現(xiàn)在用于從煤炭或其它散粒狀物料的運(yùn)輸系統(tǒng)中，采樣的裝置有許多種，如用來采取煤樣的各式各樣的膠帶采樣機(jī)。但它們的共同缺點(diǎn)，是采不到煤流或物料流的全斷面，不是煤塊濺落在外，就是采不到緊貼膠帶的那一層粉末，所以采到的煤樣沒有代表性。
經(jīng)查閱國內(nèi)外資料，還沒有發(fā)現(xiàn)安裝在垂直溜槽上、符合國家采樣標(biāo)準(zhǔn)、能夠采取煤流或物料流全斷面試樣的垂直溜槽采樣機(jī)。
本實(shí)用新型的目的，就是提供一種安裝在垂直溜槽上，能采集到符合國家采樣標(biāo)準(zhǔn)的全斷面試樣的垂直溜槽采樣機(jī)。
這種采樣機(jī)由裝在垂直溜槽上的機(jī)殼、接樣槽、行程開關(guān)、電控系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置組成。接樣槽的前后托輪支承在前后兩條道軌上，借傳動(dòng)裝置帶動(dòng)。
采樣機(jī)由電控系統(tǒng)控制，在道軌上左右移動(dòng)。道軌兩端各安裝一個(gè)行程開關(guān)，接樣槽移動(dòng)到道軌左端碰到行程開關(guān)后就停止一段時(shí)間，然后向右移動(dòng)；接樣槽碰到右端行程開關(guān)后就停止一段時(shí)間，然后再向左移動(dòng)；接樣槽定時(shí)地向左或向右每移動(dòng)一次，就從垂直溜槽的物料流中采出一個(gè)全斷面的試樣，即一個(gè)子樣。
裝在垂直排料溜槽上的采樣機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征在于采樣機(jī)由接樣槽、托輪、道軌、擋煤板、機(jī)殼、行程開關(guān)、傳動(dòng)裝置及采樣的電控系統(tǒng)所組成，采樣機(jī)機(jī)殼的上入料口和下排料口的斷面尺寸與垂直排料溜槽的相關(guān)斷面尺寸相同，通過機(jī)殼上下兩端的接口凸沿，把采樣機(jī)安裝在垂直排料溜槽上；接樣槽借前后托輪支承在前后兩條道軌上，傳動(dòng)裝置——包括托輪支架、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)軸、三角膠帶、聯(lián)軸器、減速器和電動(dòng)機(jī)——帶動(dòng)接樣槽勻速地向左右移動(dòng)；接樣槽的槽底是傾斜的，機(jī)殼前面有矩形的開口，接樣槽的傾斜槽底由該矩形開口伸到采樣機(jī)機(jī)殼外邊；接樣槽的兩側(cè)裝有擋煤板，用來遮擋機(jī)殼的矩形開口，以阻擋煤流濺到機(jī)外；電控系統(tǒng)的兩個(gè)行程開關(guān)裝在采樣機(jī)上，其余的電控元件和線路都安裝在采樣機(jī)的操作臺(tái)里；電控系統(tǒng)的電源線X1首先連接停止按鈕TA，TA的引出線X3連接啟動(dòng)按鈕QA1，QA1的另一端引出線X7連接電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)接觸器C2的常閉觸點(diǎn)C2-1，再通過C2-1的引出線X9連接電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)接觸器C1；線X3還連接右側(cè)行程開關(guān)HK1的常閉觸點(diǎn)HK1-1、常開觸點(diǎn)HK1-2、正轉(zhuǎn)接觸器C1的自保常開觸點(diǎn)C1-3、啟動(dòng)按鈕QA2和正轉(zhuǎn)接觸器的常閉觸點(diǎn)C1-2；常閉觸點(diǎn)HK1-2的引出線X13連接時(shí)間繼電器SJ的1號(hào)動(dòng)合延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ1，SJ1另一端的引出線X5連接常閉觸點(diǎn)HK1-1的另一端、自保常開觸點(diǎn)C1-3的另一端，并和左側(cè)的行程開關(guān)HK2的常閉觸點(diǎn)HK2-1、常開觸點(diǎn)HK2-2和反轉(zhuǎn)接觸器C2的自保常開觸點(diǎn)C2-3連接；行程開關(guān)HK2的常開觸點(diǎn)H2-2另一端的引出線15與時(shí)間繼電器SJ的另一個(gè)動(dòng)合延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ2相連，SJ2另一端的引出線X17則連接正轉(zhuǎn)接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-1、反轉(zhuǎn)觸器C2的自保常開觸點(diǎn)C2-3和啟動(dòng)按鈕QA2的另一端；常閉觸點(diǎn)C1-1另一端的引出線X19連接反轉(zhuǎn)接觸器C2，C2的另一端與正轉(zhuǎn)接觸器C1的另一端相連的引出線X11則與熱繼電器RJ連接，RJ另一端的引出線X2則連接電動(dòng)機(jī)的0線；正轉(zhuǎn)接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-2的另一端與反轉(zhuǎn)接觸器C2的常閉觸點(diǎn)C2-2有線X21相連，觸點(diǎn)C2-2另一端的引出線X23則與時(shí)間繼電器SJ相連，面時(shí)間繼電器SJ的另一端又與X2相連。
本實(shí)用新型的實(shí)用效果好。因這種采樣機(jī)從垂直溜槽的整體物料流中全斷面采樣，采出的每一個(gè)子樣完全具有充分的代表性。采樣機(jī)配有電控系統(tǒng)，采樣的時(shí)間準(zhǔn)確，試樣數(shù)量可以調(diào)節(jié)，每次采出的子樣的質(zhì)量和數(shù)量，完全符合國家采樣標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
附圖

圖1、垂直溜槽采樣機(jī)構(gòu)造總圖；圖2、垂直溜槽采樣機(jī)構(gòu)造總圖的A—A剖面圖；圖3、垂直溜槽采樣機(jī)的電控系統(tǒng)原理以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型——垂直溜槽采樣機(jī)，由接樣槽(1)、托輪(2)、道軌(3)、擋煤板(4)、機(jī)殼(5)、行程開關(guān)(6)和傳動(dòng)裝置及采樣的電控系統(tǒng)組成。采樣機(jī)機(jī)殼(5)的上入料口和下排料口的斷面尺寸與垂直溜槽的斷面尺寸相同，通過機(jī)殼上下兩端的接口凸沿(7)把采樣機(jī)安裝在垂直溜槽上。接樣槽(1)靠前后托輪(2)支承在前后兩條道軌(3)上。傳動(dòng)裝置——包括托輪支架(8)、傳動(dòng)鏈(9)、傳動(dòng)軸(10)、三角膠帶(11)、聯(lián)軸器(12)、減速器(13)和電動(dòng)機(jī)(14)——帶動(dòng)接樣槽勻速地分別向左向右移動(dòng)，接樣槽(1)有傾斜的槽底。機(jī)殼(5)前面開有矩形的開口，接樣槽的槽口通過該矩形開口伸到采樣機(jī)外。接樣槽的兩側(cè)裝有擋煤板(4)，用來遮擋機(jī)殼的矩形開口，以阻擋煤流濺到機(jī)外。在道軌(3)左右兩端的機(jī)殼外面安有行程開關(guān)(6)，當(dāng)接樣槽從機(jī)殼(5)的矩形開口左側(cè)移到右側(cè)，或從右側(cè)移到左側(cè)，都會(huì)觸動(dòng)行程開關(guān)而停止移動(dòng)；經(jīng)過一個(gè)預(yù)定的采樣時(shí)間間隔，電控系統(tǒng)再控制接樣槽反向移動(dòng)。這樣往復(fù)循環(huán)，直到所采子樣數(shù)量達(dá)到預(yù)定要求為止。這一過程由圖3的電控系統(tǒng)來控制完成。電控系統(tǒng)的兩個(gè)行程開關(guān)(6)裝在采樣機(jī)上，其余電控元件都安裝在采樣機(jī)的操作臺(tái)里。
下面根據(jù)圖3介紹垂直溜槽采樣機(jī)控制采樣過程的電控系統(tǒng)的元件和線路電控系統(tǒng)的電源線X1首先連接停止按鈕TA，TA的引出線X3連接啟動(dòng)按鈕QA1，QA1的另一端引出線X7連接電動(dòng)機(jī)(14)的反轉(zhuǎn)接觸器C2的常閉觸點(diǎn)C2-1，再通過C2-1的引出線X9連接電動(dòng)機(jī)(14)的正轉(zhuǎn)接觸器C1。TA的引出線X3還連接右側(cè)行程開關(guān)HK1的常閉觸點(diǎn)HK1-1、常開觸點(diǎn)HK1-2、正轉(zhuǎn)接觸器C1的自保常開觸點(diǎn)C1-3、啟動(dòng)按鈕QA2和接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-2。常開觸點(diǎn)HK1-2的引出X13連接時(shí)間繼電器SJ的1號(hào)動(dòng)合延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ1，SJ1的另一端引出線X5連接常閉觸點(diǎn)HK1-1的另一端、正轉(zhuǎn)接觸器C1的自保常開觸點(diǎn)C1-3的另一端，并與左側(cè)行程開關(guān)HK2的常閉觸點(diǎn)HK2-1、常開觸點(diǎn)HK2-2和反轉(zhuǎn)接觸器C2的自保常開觸點(diǎn)C2-3連接。行程開關(guān)HK2的常開觸點(diǎn)HK2-2另一端的引出線X15與時(shí)間繼電器SJ的另一個(gè)動(dòng)合延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ2相連，SJ2另一端的引出線X17則連接正轉(zhuǎn)接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-1、反轉(zhuǎn)接觸器C2的自保常開觸點(diǎn)C2-3和啟動(dòng)按鈕QA2的另一端。常閉觸點(diǎn)C1-1另一端的引出線X19連接反轉(zhuǎn)接觸器C2，C2的另一端則與正轉(zhuǎn)接觸器C1的引出線X11相連，而引出線X11與熱繼電器RJ連接，RJ另一端的引出X2則與電動(dòng)機(jī)的0線相連。正轉(zhuǎn)接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-2的另一端與反轉(zhuǎn)接觸器C2的常閉觸點(diǎn)C2-2有線X21連接，常閉觸點(diǎn)C2-2另一端的引出線X23則與時(shí)間繼電器SJ連接，而時(shí)間繼電器SJ的另一端又與線X2相連。
開始采樣前，垂直溜槽采樣機(jī)的接樣槽(1)可能停在機(jī)殼(5)的開口的左側(cè)或右側(cè)，也可能停在中間。如果停在中間，則兩個(gè)行程開關(guān)(6)均未被觸及，電控系統(tǒng)電路中行程開關(guān)HK的HK1-1、HK2-1觸點(diǎn)都處于閉合狀態(tài)，這時(shí)給電啟動(dòng)，C1電路立即接通，C1是電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)的接觸器，這時(shí)接樣槽便被電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，從開口的中間移向左側(cè)，等到接樣槽觸動(dòng)行程開關(guān)，HK2-1觸點(diǎn)被打開，C1電路被切斷，接樣槽便停留在開口的左側(cè)，這時(shí)正反轉(zhuǎn)的兩個(gè)接觸器的常閉觸點(diǎn)C1-2和C2-2都閉合，時(shí)間繼電器SJ開始工作，等延時(shí)達(dá)到給定的采樣間隔時(shí)間，兩個(gè)動(dòng)合觸點(diǎn)SJ1、SJ2全閉合，但行程開關(guān)的HK1-2和HK2-1觸點(diǎn)均處于斷開狀態(tài)，只有HK1-1和HK2-2處于閉合狀態(tài)，因而控制電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器C2的電路被接通，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，將接樣槽從開口的左側(cè)帶到右側(cè)。當(dāng)接樣槽到達(dá)右端，便觸動(dòng)了右側(cè)的行程開關(guān)HK1，使觸點(diǎn)HK1-1斷開，C2的電路被切斷，接樣槽便停留在開口的右側(cè)，這時(shí)觸點(diǎn)HK2-2斷開，而觸點(diǎn)HK1-2和觸點(diǎn)HK2-1閉合，為接樣槽重新移回左側(cè)做好了準(zhǔn)備。只要給定的采樣間隔時(shí)間一到，時(shí)間繼電器SJ一動(dòng)作，接樣槽便會(huì)從右側(cè)又移回左側(cè)。這時(shí)，觸點(diǎn)C1-2、觸點(diǎn)C2-2又都閉合，時(shí)間繼電器SJ又開始工作。這樣循環(huán)往復(fù)直到把煤樣采完。采樣間隔時(shí)間，是通過調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器SJ來實(shí)現(xiàn)的。需要臨時(shí)采樣時(shí)，只要按動(dòng)啟動(dòng)按鈕QA1(向左)或按鈕QA2(向右)即可實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施例開始采樣前，首先接通電源，電控系統(tǒng)開始工作。如果接樣槽停在機(jī)殼開口的中間某處，便會(huì)自動(dòng)移到左側(cè)；如果停留在機(jī)殼開口的左側(cè)或右側(cè)，便會(huì)等到給定的采樣間隔時(shí)間，在電控系統(tǒng)的控制下，接樣槽自動(dòng)移往開口的另一側(cè)，這時(shí)，沿垂直溜槽下落的煤流，就會(huì)有一部分被勻速移動(dòng)的接樣槽接取到，并沿接樣槽的傾斜槽底滑落到機(jī)殼之外，等接樣槽自動(dòng)移到機(jī)殼開口的另一端，就便采集到一個(gè)子樣。相隔一個(gè)采樣間隔時(shí)間之后，接樣槽又從另一側(cè)返回。這樣往返循環(huán)采集，直到采完全部煤樣為止。
在實(shí)際生產(chǎn)中，采樣的時(shí)間間隔和每次的采樣時(shí)間，根據(jù)要求煤樣的重量由時(shí)間繼電器SJ來調(diào)節(jié)，采樣間隔時(shí)間為5～30分鐘，每次采樣時(shí)間為1.7～2.5秒。接樣槽(1)每移動(dòng)一次就采出一個(gè)煤樣(子樣)，其重量與通過垂直溜槽向下排放的煤量有關(guān)，即每個(gè)子樣的重量為5～30kg。
權(quán)利要求1.一種裝在垂直排料溜槽上的采樣機(jī)，其特征在于(1)、采樣機(jī)由接樣槽(1)、托輪(2)、道軌(3)、擋煤板(4)、機(jī)殼(5)、行程開關(guān)(6)、傳動(dòng)裝置及采樣的電控系統(tǒng)所組成，采樣機(jī)機(jī)殼(5)的上人料口和下排料口的斷面尺寸與垂直排料溜槽的相關(guān)斷面尺寸相同，通過機(jī)殼上下兩端的接口凸沿(7)，把采樣機(jī)安裝在垂直排料溜槽上；(2)、接樣槽(1)借前后托輪(2)支承在前后兩條道軌(3)上，傳動(dòng)裝置——包括托輪支架(8)、傳動(dòng)鏈(9)、傳動(dòng)軸(10)、三角膠帶(11)、聯(lián)軸器(12)、減速器(13)和電動(dòng)機(jī)(14)——帶動(dòng)接槽勻速地向左右移動(dòng)；(3)、接樣槽(1)的槽底是傾斜的，機(jī)殼(5)前面有矩形的開口，接樣槽的傾斜槽底由該矩形開口伸到采樣機(jī)機(jī)殼外邊；接樣槽(1)的兩側(cè)裝有擋煤板(4)；(4)、電控系統(tǒng)的兩個(gè)行程開關(guān)(6)裝在采樣機(jī)上，其余的電控元件和線路都安裝在采樣機(jī)的操作臺(tái)里；(5)、電控系統(tǒng)的電源線X1首先連接停止按鈕TA，TA的引出線X3連接啟動(dòng)按鈕QA1，QA1的另一端引出線X7連接電動(dòng)機(jī)(14)的反轉(zhuǎn)接觸器C2的常閉觸點(diǎn)C2-1，再通過C2-1的引出線X9連接電動(dòng)機(jī)(14)的正轉(zhuǎn)接觸器C1；(6)、線X3還連接右側(cè)行程開關(guān)HK1的常閉觸點(diǎn)HK1-1、常開觸點(diǎn)HK1-2、正轉(zhuǎn)接觸器C1的自保常開觸點(diǎn)C1-3、啟動(dòng)按鈕QA2和正轉(zhuǎn)接觸器的常閉觸點(diǎn)C1-2；(7)、常閉觸點(diǎn)HK1-2的引出線X13連接時(shí)間繼電器SJ的1號(hào)動(dòng)合延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ1，SJ1另一端的引出線X5連接常閉觸點(diǎn)HK1-1的另一端、自保常開觸點(diǎn)C1-3的另一端，并和左側(cè)的行程開關(guān)HK2的常閉觸點(diǎn)HK2-1、常開觸點(diǎn)HK2-2和反轉(zhuǎn)接觸器C2的自保常開觸點(diǎn)C2-3連接；(8)、行程開關(guān)HK2的常開觸點(diǎn)HK2-2另一端的引出線15與時(shí)間繼電器SJ的另一個(gè)動(dòng)合延時(shí)閉合觸點(diǎn)SJ2相連，SJ2另一端的引出線X17則連接正轉(zhuǎn)接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-1、反轉(zhuǎn)觸器C2的自保常開觸點(diǎn)C2-3和啟動(dòng)按鈕QA2的另一端；(9)、常閉觸點(diǎn)C1-1另一端的引出線X19連接反轉(zhuǎn)接觸器C2，C2的另一端與正轉(zhuǎn)接觸器C1的另一端相連的引出線X11則與熱繼電器RJ連接，RJ另一端的引出線X2則連接電動(dòng)機(jī)的0線；(10)、正轉(zhuǎn)接觸器C1的常閉觸點(diǎn)C1-2的另一端與反轉(zhuǎn)接觸器C2的常閉觸點(diǎn)C2-2有線X21相連，觸點(diǎn)C2-2另一端的引出線X23則與時(shí)間繼電器SJ相連，而時(shí)間繼電器SJ的另一端又與X2相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直溜槽采樣機(jī)，其特征在于采樣的時(shí)間和煤樣的重量，通過調(diào)整時(shí)間繼電器SJ來確定，調(diào)節(jié)每次采樣時(shí)間為1.7～2.5秒，采樣間隔時(shí)間為5～30分鐘；接樣槽(1)每移動(dòng)一次，即采出一個(gè)子樣的重量為5～30kg。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種供分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域使用的垂直溜槽采樣機(jī)。這種采樣機(jī)由接樣槽、托輪、道軌、擋煤板和行程開關(guān)組成，在電控系統(tǒng)的控制下，按預(yù)先設(shè)定的采樣時(shí)間間隔和采樣量，從垂直溜槽內(nèi)連續(xù)下落的煤炭或其它散粒狀物料流中自動(dòng)采集試樣。因?yàn)樗車?yán)格地采到煤流或物料流的全斷面，因而能保證所采試樣具有充分的代表性。
文檔編號(hào)G01N1/02GK2230925SQ9422091
公開日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1994年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月29日
發(fā)明者史榮義, 史榮晉 申請(qǐng)人:史榮義