專利名稱：：評(píng)定內(nèi)燃機(jī)油清凈性試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于一種評(píng)定內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油(下稱內(nèi)燃機(jī)油)高溫清凈性試驗(yàn)機(jī)。內(nèi)燃機(jī)油的性能應(yīng)能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的使用要求，因此內(nèi)燃機(jī)油的質(zhì)量需要通過規(guī)定的發(fā)動(dòng)機(jī)程序評(píng)定。但是，這種全尺寸的發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)，費(fèi)用昂貴，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。國外許多公司研究和發(fā)展了試驗(yàn)室的模擬試驗(yàn)方法，尋找和發(fā)動(dòng)機(jī)評(píng)定結(jié)果相對(duì)應(yīng)的關(guān)系，以快速、經(jīng)濟(jì)地篩選出內(nèi)燃機(jī)油最佳配方。清凈性是內(nèi)燃機(jī)油的重要的使用性能，評(píng)定該性能的試驗(yàn)室的模擬裝置主要有斜板式試驗(yàn)機(jī)、成焦板試驗(yàn)機(jī)、熱管試驗(yàn)器(NationalBureauofStandardsSpecialPublicat－ion584，IssuedNov.1980)。這些試驗(yàn)機(jī)是把試油濺到一塊傾斜的高溫金屬板上，靠試油自重自高向低流動(dòng)，或者用注射泵把試油注入加熱的毛細(xì)管。例如成焦板試驗(yàn)機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)由裝有鋁板的傾斜潤(rùn)滑油油箱、濺油器組成，由電動(dòng)機(jī)以一定的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)濺油器，將試油濺到鋁板上，在鋁板上生成漆膜，以沉積物重量和鋁板清潔度作為評(píng)定指標(biāo)。上述試驗(yàn)機(jī)的共同缺點(diǎn)是油膜難以控制，與開特匹勒發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)聯(lián)不太好(LubEnginering，37(12)，1981；《潤(rùn)滑》(日)，31(3)，1986)。本實(shí)用新型的目的就是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種與開特匹勒1－H2、1－G2發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果關(guān)聯(lián)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)盤試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型提供的試驗(yàn)機(jī)具有由左、右傳動(dòng)軸連成一體的組合軸，左傳動(dòng)軸為空心軸，其軸面開有通油孔，右傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，組合軸中心裝有一根可導(dǎo)出測(cè)量試盤溫度的熱偶的空心軸，與左傳動(dòng)軸一端聯(lián)接有可旋轉(zhuǎn)的試驗(yàn)圓盤。其它輔助系統(tǒng)包括常用的計(jì)量泵、隔膜氣泵、齒輪泵、流量計(jì)、熱工儀表等。下面對(duì)照附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的特點(diǎn)。圖1為試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2為試驗(yàn)圓盤剖視圖；圖3為圖1A－A剖視圖。由圖1可知，該試驗(yàn)機(jī)是由試驗(yàn)圓盤(下稱試盤)(1)、試油噴咀(2)、微型軸承(3)、小軸承(4)、前支座(5)、固定螺釘(6)、分流環(huán)(7)、螺帽(8)、后支座(9)、空心軸(10)、緊鎖螺釘(11)、右傳動(dòng)軸(12)、左傳動(dòng)軸(13)、密封件(14)、冷卻端蓋(15)、加熱器(16)、冷卻水套(17)等部分組成。左傳動(dòng)軸(13)用螺帽(8)和右傳動(dòng)軸(12)相連，左、右傳動(dòng)軸通過微型軸承(3)、密封件(同，14)、與空心軸(10)配合，并由小軸承(4)與前支座(5)、后支座(9)連接；空心軸(10)用鎖緊螺釘(11)鎖緊，可由此導(dǎo)出測(cè)量試盤(1)溫度的熱偶；試盤(1)通過螺紋與左傳動(dòng)軸連接，可隨軸傳動(dòng)；對(duì)冷卻液進(jìn)行分流的分流環(huán)(7)和使軸與冷卻端蓋(15)密封的密封件(14)置于冷卻端蓋(15)內(nèi)，冷卻端蓋用螺釘安裝在前支座(5)上；加熱器(16)、冷卻水套(17)、噴咀(2)分別用螺釘和管接頭固定在前支座(5)上。所述的試盤(1)是由鋁或鋁合金材料制成，加熱器(16)可以用通常的電加熱器。圖2所示試盤(1)剖視圖，其表面A與軸線的夾角為90°＋φ＝90°～95°，表面A中心到B面垂直距離不大于5mm。圖3為圖1A－A剖視圖，13A為左傳動(dòng)軸上開的通油孔，15A和15B為冷卻端蓋(15)上的通油孔，7A為分流環(huán)(7)上的通油孔。本實(shí)用新型試驗(yàn)機(jī)工作原理首先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，用泵將冷卻液輸至冷卻端蓋(15)孔15A，一路進(jìn)入前支座(5)環(huán)槽，另一路經(jīng)冷卻端蓋通油孔15B、分流環(huán)通油孔7A、左傳動(dòng)軸(13)上的通油孔13A，進(jìn)入傳動(dòng)軸空腔，對(duì)軸和前支座冷卻和潤(rùn)滑；然后驅(qū)動(dòng)組合軸，帶動(dòng)試盤(1)旋轉(zhuǎn)，按下加熱器開關(guān)，待試盤溫度達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí)，啟動(dòng)供油泵和氣體隔膜泵，把試油和氣體送入噴咀(2)，試油從試盤(1)中心向四周擴(kuò)散成動(dòng)態(tài)薄層油膜，然后從邊緣飛出至冷卻水套，收集后返回油箱。試驗(yàn)結(jié)束后，停機(jī)，測(cè)定試盤表面A上的漆膜和積炭的分值。表1和表2試驗(yàn)結(jié)果按下列試驗(yàn)條件評(píng)定試盤速度2500±50r／min，裝油量160ml，試油量130ml／min，氣體流量1l／min；試驗(yàn)評(píng)分方法參照ASTMSTP509。表1兩種CD級(jí)柴油機(jī)油重復(fù)性試驗(yàn)結(jié)果<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">試油清凈性評(píng)分1255.09248.60243.012316.07309.50314.10</table></tables>本實(shí)用新型試驗(yàn)機(jī)由于有穩(wěn)定的試油流量和試盤的旋轉(zhuǎn)角速度，使得油膜易于控制，得到的試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性和選擇性較好(見表1和表2)，并與開特匹勒發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果有較好的關(guān)聯(lián)性(見表2)；本試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所用試油量較少(每次100～200ml)，試驗(yàn)周期較短(每次試驗(yàn)僅用1～2h)，試驗(yàn)費(fèi)用較低，可以加快內(nèi)燃機(jī)油的研制工作。權(quán)利要求1.一種評(píng)定內(nèi)燃機(jī)油清凈性試驗(yàn)機(jī)，其特征在于左傳動(dòng)軸(13)和右傳動(dòng)軸(12)用螺帽連成一個(gè)組合軸，通過微型軸承(3)與空心軸(10)配合，并由小軸承(4)與前支座(5)、后支座(9)連接，組合軸中心裝有可導(dǎo)出熱偶的空心軸(10)用鎖緊螺釘(11)鎖緊，可旋轉(zhuǎn)的試盤(1)與左傳動(dòng)軸(13)相連，分流環(huán)(7)和密封件(14)置于冷卻端蓋(15)內(nèi)，冷卻端蓋(15)、加熱器(16)冷卻水套(17)、噴咀(2)固定在前支座(5)上。2.按照權(quán)利要求1所述的試驗(yàn)機(jī)，其特征在于試盤(1)表面A與軸線的夾角90°＋φ＝90°～95°，試盤表面A中心到B面的垂直距離不大于5mm。專利摘要一種評(píng)定內(nèi)燃機(jī)油清凈性模擬試驗(yàn)機(jī)，它具有左、右傳動(dòng)軸連成一體的組合軸，組合軸中心裝有可導(dǎo)出熱偶的空心軸，左傳動(dòng)軸的一端聯(lián)接有可旋轉(zhuǎn)的并通過加熱器加熱的試驗(yàn)圓盤。本試驗(yàn)機(jī)與開特匹勒1-H2、1-G2發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果有較好的關(guān)聯(lián)性，可以有效地縮短內(nèi)燃機(jī)油的研制周期。文檔編號(hào)G01N19/00GK2075781SQ9021829公開日1991年4月24日申請(qǐng)日期1990年8月24日優(yōu)先權(quán)日1990年8月24日發(fā)明者徐靜亞申請(qǐng)人:中國石油化工總公司石油化工科學(xué)研究院