本技術(shù)涉及氣密性檢測(cè)，具體為一種氣密性檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

1、氣密性檢測(cè)是工業(yè)制造和質(zhì)量控制中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品或設(shè)備在正常工作或存儲(chǔ)過程中不會(huì)發(fā)生氣體泄漏，現(xiàn)有的氣密性檢測(cè)方法通常涉及復(fù)雜且耗時(shí)的步驟，待檢測(cè)物品的放置支架可能會(huì)影響氣密性檢測(cè)，而且需要人員看管，因此急需要一種氣密性檢測(cè)工裝來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣密性檢測(cè)工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣密性檢測(cè)工裝，包括密封檢測(cè)箱、檢測(cè)盛放抽、plc控制器和真空泵，所述檢測(cè)盛放抽設(shè)有多個(gè)均勻插接在所述密封檢測(cè)箱的內(nèi)部，所述plc控制器固定安裝在所述密封檢測(cè)箱的一側(cè)，所述密封檢測(cè)箱的前端均勻開設(shè)多個(gè)真空室，所述密封檢測(cè)箱的后端均勻固定連接多個(gè)抽氣管，所述密封檢測(cè)箱的頂端均勻固定安裝多個(gè)警報(bào)器，所述密封檢測(cè)箱的頂端均勻開設(shè)有多個(gè)觀察窗，所述觀察窗的內(nèi)側(cè)固定連接有透明鋼化玻璃，所述抽氣管的頂端固定安裝有電磁閥，所述真空泵的輸入端固定安裝有分支管。

3、優(yōu)選的，所述檢測(cè)盛放抽包括抽盒，所述抽盒的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均勻固定連接有側(cè)擋球，所述抽盒的內(nèi)部底端均勻固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端呈球形設(shè)計(jì)，所述抽盒的內(nèi)部靠近所述密封檢測(cè)箱的一端固定連接有后擋欄，所述抽盒遠(yuǎn)離所述后擋欄的一端嵌套有密封墊，所述抽盒遠(yuǎn)離所述后擋欄的一端固定安裝有電子壓力表。

4、優(yōu)選的，所述抽盒活動(dòng)插接在所述真空室的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述分支管的主管端固定安裝在所述真空泵的輸入端，所述分支管的分支端固定安裝在所述抽氣管遠(yuǎn)離所述密封檢測(cè)箱的一端。

6、優(yōu)選的，所述抽氣管、所述電磁閥、所述警報(bào)器、所述真空室均和所述檢測(cè)盛放抽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選的，每一個(gè)所述抽氣管、所述電磁閥、所述警報(bào)器、所述真空室均和每一個(gè)所述檢測(cè)盛放抽一一對(duì)應(yīng)。

8、優(yōu)選的，所述plc控制器分別與所述真空泵、所述電磁閥、所述警報(bào)器和所述電子壓力表有線電性連接。

9、優(yōu)選的，所述電子壓力表和對(duì)應(yīng)位置的所述警報(bào)器有線電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、本實(shí)用新型可以同時(shí)對(duì)多個(gè)真空室進(jìn)行監(jiān)控，適用于大規(guī)模的氣密性檢測(cè)，此外，通過plc控制器的靈活編程，可以適應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測(cè)需求，通過plc控制器設(shè)計(jì)控制程序，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)過程的自動(dòng)化，從抽真空到壓力監(jiān)測(cè)，再到警報(bào)發(fā)出，整個(gè)過程無(wú)需人工干預(yù)，大大提高了檢測(cè)效率，通過支撐柱和側(cè)擋球的設(shè)計(jì)降低待檢測(cè)物品和抽盒之間的接觸面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)物品的全面檢測(cè)減小誤差。

技術(shù)特征：

1.一種氣密性檢測(cè)工裝，包括密封檢測(cè)箱(1)、檢測(cè)盛放抽(2)、plc控制器(3)和真空泵(4)，其特征在于：所述檢測(cè)盛放抽(2)設(shè)有多個(gè)均勻插接在所述密封檢測(cè)箱(1)的內(nèi)部，所述plc控制器(3)固定安裝在所述密封檢測(cè)箱(1)的一側(cè)，所述密封檢測(cè)箱(1)的前端均勻開設(shè)多個(gè)真空室(10)，所述密封檢測(cè)箱(1)的后端均勻固定連接多個(gè)抽氣管(6)，所述密封檢測(cè)箱(1)的頂端均勻固定安裝多個(gè)警報(bào)器(9)，所述密封檢測(cè)箱(1)的頂端均勻開設(shè)有多個(gè)觀察窗(8)，所述觀察窗(8)的內(nèi)側(cè)固定連接有透明鋼化玻璃，所述抽氣管(6)的頂端固定安裝有電磁閥(7)，所述真空泵(4)的輸入端固定安裝有分支管(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：所述檢測(cè)盛放抽(2)包括抽盒(11)，所述抽盒(11)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均勻固定連接有側(cè)擋球(15)，所述抽盒(11)的內(nèi)部底端均勻固定連接有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)的頂端呈球形設(shè)計(jì)，所述抽盒(11)的內(nèi)部靠近所述密封檢測(cè)箱(1)的一端固定連接有后擋欄(16)，所述抽盒(11)遠(yuǎn)離所述后擋欄(16)的一端嵌套有密封墊(13)，所述抽盒(11)遠(yuǎn)離所述后擋欄(16)的一端固定安裝有電子壓力表(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：所述抽盒(11)活動(dòng)插接在所述真空室(10)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：所述分支管(5)的主管端固定安裝在所述真空泵(4)的輸入端，所述分支管(5)的分支端固定安裝在所述抽氣管(6)遠(yuǎn)離所述密封檢測(cè)箱(1)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：所述抽氣管(6)、所述電磁閥(7)、所述警報(bào)器(9)、所述真空室(10)均和所述檢測(cè)盛放抽(2)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：每一個(gè)所述抽氣管(6)、所述電磁閥(7)、所述警報(bào)器(9)、所述真空室(10)均和每一個(gè)所述檢測(cè)盛放抽(2)一一對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：所述plc控制器(3)分別與所述真空泵(4)、所述電磁閥(7)、所述警報(bào)器(9)和所述電子壓力表(12)有線電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣密性檢測(cè)工裝，其特征在于：所述電子壓力表(12)和對(duì)應(yīng)位置的所述警報(bào)器(9)有線電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣密性檢測(cè)工裝，包括密封檢測(cè)箱、檢測(cè)盛放抽、PLC控制器和真空泵，所述檢測(cè)盛放抽設(shè)有多個(gè)均勻插接在所述密封檢測(cè)箱的內(nèi)部，所述PLC控制器固定安裝在所述密封檢測(cè)箱的一側(cè)，所述密封檢測(cè)箱的前端均勻開設(shè)多個(gè)真空室，所述密封檢測(cè)箱的后端均勻固定連接多個(gè)抽氣管，所述密封檢測(cè)箱的頂端均勻固定安裝多個(gè)警報(bào)器。本技術(shù)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)真空室進(jìn)行監(jiān)控，適用于大規(guī)模的氣密性檢測(cè)，此外，通過PLC控制器的靈活編程，可以適應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測(cè)需求，通過PLC控制器設(shè)計(jì)控制程序，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)過程的自動(dòng)化，從抽真空到壓力監(jiān)測(cè)，再到警報(bào)發(fā)出，整個(gè)過程無(wú)需人工干預(yù)，大大提高了檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙柏樹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中昌智能科技（重慶）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19