本技術(shù)涉及管路測(cè)試，具體涉及一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、文丘里管屬于差壓式節(jié)流裝置，符合gb/t?2624-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。主給水文丘里管安裝在核電站主給水管道上，流體流經(jīng)文丘里管，流束在文丘里管喉部處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在文丘里管的上游側(cè)與喉部之間產(chǎn)生一個(gè)靜壓差。根據(jù)該差壓和流體特性，就可以測(cè)量管道內(nèi)流體流量。本發(fā)明人根據(jù)客戶反饋發(fā)現(xiàn)，在核電站機(jī)組的主給水流量控制系統(tǒng)中，當(dāng)在低功率期間/低流量區(qū)域(流量≤600m3/h)時(shí)，文丘里管的流量測(cè)量存在不準(zhǔn)確的問題。目前，缺少一種專門模擬核電站機(jī)組的主給水流量控制系統(tǒng)的測(cè)試系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，包括有：

3、水箱，所述水箱連接有第一泵體與第二泵體；

4、穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐分別通過第一泵體與第二泵體和水箱連接；

5、主管道，所述主管道的一端連接于穩(wěn)壓罐；

6、試驗(yàn)管路，所述試驗(yàn)管路包括有第一模擬調(diào)節(jié)閥、三通管道、流體整流器、文丘里管與第二模擬調(diào)節(jié)閥，所述三通管道分別和第一模擬調(diào)節(jié)閥、流體整流器與第二模擬調(diào)節(jié)閥相連接，所述文丘里管連接于流體整流器遠(yuǎn)離三通管道的一端，所述文丘里管的后端連接有閥門，所述第一模擬調(diào)節(jié)閥與第二模擬調(diào)節(jié)閥分別連接于主管道；

7、孔板流量計(jì)，所述孔板流量計(jì)設(shè)置于主管道上；

8、電磁流量計(jì)，所述電磁流量計(jì)設(shè)置于第二模擬調(diào)節(jié)閥與主管道之間。

9、優(yōu)選的，還包括有控制裝置，所述控制裝置包括有電氣柜、控制機(jī)與顯示器。

10、優(yōu)選的，還包括有回水管路，所述回水管路一端與閥門連接，另一端與水箱連接。

11、優(yōu)選的，所述第一泵體與第二泵體沿水箱的高度方向間隔設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述流體整流器包括有管體與流道板，所述管體沿軸向設(shè)置有主流道，所述流道板設(shè)置于主流道內(nèi)，所述流道板包括有沿軸向設(shè)置的若干整流孔，若干所述整流孔構(gòu)成蜂窩狀，并且其中至少部分呈正六邊形設(shè)置。

13、優(yōu)選的，位于所述流道板中部的整流孔呈正六邊形設(shè)置，位于所述流道板邊緣部的整流孔的橫截面積不小于位于所述流道板中部的整流孔的橫截面積。

14、優(yōu)選的，還包括有外管道，所述外管道包括有流體入口與流體出口，所述外管道內(nèi)壁靠近流體出口的一端設(shè)置有限位臺(tái)階，所述管體同軸設(shè)置于外管道內(nèi)，所述管體的一端與限位臺(tái)階相抵接，另一端與外管道內(nèi)壁焊接。

15、優(yōu)選的，所述文丘里管包括有上游直管段、一體化鍛件管體、至少一個(gè)擴(kuò)張段以及下游直管段，所述一體化鍛件管體沿軸向設(shè)置有收縮段與喉部，所述下游直管段同軸套設(shè)在擴(kuò)張段外，并且兩者之間形成有空腔，所述一體化鍛件管體一端與上游直管段焊接，另一端分別和擴(kuò)張段與下游直管段焊接，所述收縮段的長(zhǎng)度小于擴(kuò)張段的長(zhǎng)度。

16、優(yōu)選的，所述擴(kuò)張段至少兩個(gè)，各所述擴(kuò)張段焊接成一體，并且其一端與一體化鍛件管體焊接，另一端與下游直管段自由接觸，每個(gè)所述擴(kuò)張段與下游直管段之間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)圈與對(duì)應(yīng)的擴(kuò)張段外壁焊接。

17、優(yōu)選的，所述收縮段與喉部的連接位置設(shè)置有堆焊槽，所述堆焊槽內(nèi)堆焊硬質(zhì)合金。

18、本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型中通過在文丘里管的上游設(shè)置流體整流器，用于消除或顯著減少旋渦，以及重新分配流速分布以產(chǎn)生接近標(biāo)準(zhǔn)的流動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)利用測(cè)試系統(tǒng)模擬流量試驗(yàn)，并提煉和固化優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，解決國(guó)內(nèi)外核電站普遍存在的小流量測(cè)量偏差問題，推動(dòng)我國(guó)核電事業(yè)健康發(fā)展。

技術(shù)特征：

1.一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括有控制裝置，所述控制裝置包括有電氣柜、控制機(jī)與顯示器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括有回水管路，所述回水管路一端與閥門連接，另一端與水箱連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一泵體與第二泵體沿水箱的高度方向間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述流體整流器包括有管體與流道板，所述管體沿軸向設(shè)置有主流道，所述流道板設(shè)置于主流道內(nèi)，所述流道板包括有沿軸向設(shè)置的若干整流孔，若干所述整流孔構(gòu)成蜂窩狀，并且其中至少部分呈正六邊形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，位于所述流道板中部的整流孔呈正六邊形設(shè)置，位于所述流道板邊緣部的整流孔的橫截面積不小于位于所述流道板中部的整流孔的橫截面積。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，還包括有外管道，所述外管道包括有流體入口與流體出口，所述外管道內(nèi)壁靠近流體出口的一端設(shè)置有限位臺(tái)階，所述管體同軸設(shè)置于外管道內(nèi)，所述管體的一端與限位臺(tái)階相抵接，另一端與外管道內(nèi)壁焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述文丘里管包括有上游直管段、一體化鍛件管體、至少一個(gè)擴(kuò)張段以及下游直管段，所述一體化鍛件管體沿軸向設(shè)置有收縮段與喉部，所述下游直管段同軸套設(shè)在擴(kuò)張段外，并且兩者之間形成有空腔，所述一體化鍛件管體一端與上游直管段焊接，另一端分別和擴(kuò)張段與下游直管段焊接，所述收縮段的長(zhǎng)度小于擴(kuò)張段的長(zhǎng)度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述擴(kuò)張段至少兩個(gè)，各所述擴(kuò)張段焊接成一體，并且其一端與一體化鍛件管體焊接，另一端與下游直管段自由接觸，每個(gè)所述擴(kuò)張段與下游直管段之間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)圈與對(duì)應(yīng)的擴(kuò)張段外壁焊接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述收縮段與喉部的連接位置設(shè)置有堆焊槽，所述堆焊槽內(nèi)堆焊硬質(zhì)合金。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種主給水文丘里管測(cè)試系統(tǒng)，屬于管路測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，包括有水箱、穩(wěn)壓罐、主管道、試驗(yàn)管路、孔板流量計(jì)與電磁流量計(jì)，水箱分別通過第一泵體與第二泵體和穩(wěn)壓罐連接，主管道連接于穩(wěn)壓罐，試驗(yàn)管路包括有第一模擬調(diào)節(jié)閥、三通管道、流體整流器、文丘里管與第二模擬調(diào)節(jié)閥，三通管道分別和第一模擬調(diào)節(jié)閥、流體整流器與第二模擬調(diào)節(jié)閥相連接，文丘里管連接于流體整流器，文丘里管連接有閥門，第一模擬調(diào)節(jié)閥與第二模擬調(diào)節(jié)閥分別連接于主管道；本技術(shù)中通過在文丘里管的上游設(shè)置流體整流器，用于消除或顯著減少旋渦，重新分配流速分布，并且利用測(cè)試系統(tǒng)模擬流量試驗(yàn)和優(yōu)化管路設(shè)計(jì)。

技術(shù)研發(fā)人員：上官宗劍,尚憲和,孫國(guó)偉,王公展,錢敏,金舟鍇,張燁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蒼南自動(dòng)化儀表廠
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19