本技術(shù)涉及數(shù)據(jù)采集，具體涉及一種快裝式溫壓采集器。

背景技術(shù)：

1、溫壓采集器是指能夠?qū)囟群蛪毫M(jìn)行檢測的器械，而在冷庫倉儲或物流行業(yè)領(lǐng)域中，往往需要通過檢測倉儲中的溫度或壓力來判斷倉儲庫是否在正常運(yùn)行，當(dāng)檢測到倉儲庫中的溫度或壓力異常時可發(fā)出報(bào)警信號來通知控制中心，但是現(xiàn)有的溫壓采集器在進(jìn)行安裝時，通常是利用多個螺栓將溫壓采集器固定在安裝面上，安裝過程較為繁瑣，而且在工人對溫壓采集器進(jìn)行相應(yīng)的檢修或者更換時，又需要先將多個螺栓拆卸下來，才能夠?qū)貕翰杉魅∠拢⑶以谥匦掳惭b時，又需要再次螺接多個螺栓，使得溫壓采集器的整個裝卸過程較為繁瑣，從而降低溫壓采集器的裝卸效率，也會提高檢修工人不必要的裝卸工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種快裝式溫壓采集器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種快裝式溫壓采集器，包括：安裝座和移動板，安裝座內(nèi)固定連接溫壓采集器主體，所述安裝座的表面開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)對稱開設(shè)安裝孔，且安裝槽的兩側(cè)對稱開設(shè)緩沖槽，而移動板通過彈簧滑動連接在緩沖槽內(nèi)，同時移動板相對安裝槽的一側(cè)對稱連接嵌合塊，而緩沖槽相對嵌合塊的位置對應(yīng)開設(shè)貫穿口，所述移動板遠(yuǎn)離嵌合塊的一側(cè)對稱連接固定繩，而固定繩通過導(dǎo)向管固定連接推板，且推板滑動連接在安裝座開設(shè)的移動槽內(nèi)，而推板上表面開設(shè)限位槽，限位槽底部固定連接緊固層，同時移動槽頂部相對限位槽的位置對應(yīng)開設(shè)螺接孔，螺接孔內(nèi)螺接緊固螺栓，而緊固螺栓的下端位于限位槽內(nèi)。

3、優(yōu)選的，所述安裝座整體呈長方形結(jié)構(gòu)，而安裝座和安裝槽組合在一起構(gòu)成的截面呈凵形結(jié)構(gòu)，且安裝槽的尺寸和溫壓采集器主體的尺寸相適配，同時溫壓采集器主體側(cè)面相對嵌合塊的位置對應(yīng)開設(shè)嵌合槽。

4、優(yōu)選的，所述安裝座表面平行等間距的開設(shè)多組安裝孔，且多組安裝孔均呈長條形結(jié)構(gòu)，而安裝孔位于安裝槽一側(cè)的開口尺寸大于另一側(cè)開口的尺寸，安裝孔的截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，同時安裝座和安裝孔組合在一起構(gòu)成目字形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述安裝座兩側(cè)開設(shè)的兩組緩沖槽均呈長方形結(jié)構(gòu)，且緩沖槽和移動板的尺寸相適配，緩沖槽內(nèi)平行等間距的固定連接多組導(dǎo)向桿，而導(dǎo)向桿呈圓柱形結(jié)構(gòu)，同時導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離安裝槽的一端套接彈簧。

6、優(yōu)選的，所述移動板呈長條形結(jié)構(gòu)，移動板表面平行等間距的固定連接多組嵌合塊，而嵌合塊呈方形結(jié)構(gòu)，且嵌合塊和貫穿口的尺寸相適配，而嵌合塊遠(yuǎn)離移動板的一端呈棱臺形結(jié)構(gòu)，同時移動板和嵌合塊組合在一起構(gòu)成e形結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述移動板兩端固定連接的兩組固定繩均采用尼龍材質(zhì)，且安裝座外側(cè)面相對固定繩的位置固定連接導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈l形結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)向管內(nèi)腔和固定繩的尺寸相適配，同時導(dǎo)向管靠近推板的一端固定連接加固桿，而導(dǎo)向管和加固桿組合在一起構(gòu)成f形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述推板呈l形結(jié)構(gòu)，推板折彎部通過固定件固定連接固定繩的一端，而推板主體部和移動槽的尺寸相適配，且推板上表面開設(shè)的限位槽呈長方形結(jié)構(gòu)，同時緊固螺栓的下端呈半球形結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過推板、固定繩、移動板、彈簧和嵌合塊的配合，使得溫壓采集器主體能夠快速的裝卸在安裝座上，繼而能夠有效簡化溫壓采集器主體的裝卸流程，故而能夠縮短工人裝卸該溫壓采集器主體所需要的時間，使得工人能夠快速且專心的檢修溫壓采集器主體，提高溫壓采集器主體裝卸效率的同時，也能夠降低檢修工人的工作量。

技術(shù)特征：

1.一種快裝式溫壓采集器，包括：安裝座(2)和移動板(3)，安裝座(2)內(nèi)固定連接溫壓采集器主體(1)，其特征在于：所述安裝座(2)的表面開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)對稱開設(shè)安裝孔(10)，且安裝槽的兩側(cè)對稱開設(shè)緩沖槽(5)，而移動板(3)通過彈簧滑動連接在緩沖槽(5)內(nèi)，同時移動板(3)相對安裝槽的一側(cè)對稱連接嵌合塊(4)，而緩沖槽(5)相對嵌合塊(4)的位置對應(yīng)開設(shè)貫穿口，所述移動板(3)遠(yuǎn)離嵌合塊(4)的一側(cè)對稱連接固定繩(7)，而固定繩(7)通過導(dǎo)向管(8)固定連接推板(6)，且推板(6)滑動連接在安裝座(2)開設(shè)的移動槽內(nèi)，而推板(6)上表面開設(shè)限位槽，限位槽底部固定連接緊固層(12)，同時移動槽頂部相對限位槽的位置對應(yīng)開設(shè)螺接孔，螺接孔內(nèi)螺接緊固螺栓(9)，而緊固螺栓(9)的下端位于限位槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝式溫壓采集器，其特征在于，所述安裝座(2)整體呈長方形結(jié)構(gòu)，而安裝座(2)和安裝槽組合在一起構(gòu)成的截面呈凵形結(jié)構(gòu)，且安裝槽的尺寸和溫壓采集器主體(1)的尺寸相適配，同時溫壓采集器主體(1)側(cè)面相對嵌合塊(4)的位置對應(yīng)開設(shè)嵌合槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝式溫壓采集器，其特征在于，所述安裝座(2)表面平行等間距的開設(shè)多組安裝孔(10)，且多組安裝孔(10)均呈長條形結(jié)構(gòu)，而安裝孔(10)位于安裝槽一側(cè)的開口尺寸大于另一側(cè)開口的尺寸，安裝孔(10)的截面呈凸字形結(jié)構(gòu)，同時安裝座(2)和安裝孔(10)組合在一起構(gòu)成目字形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝式溫壓采集器，其特征在于，所述安裝座(2)兩側(cè)開設(shè)的兩組緩沖槽(5)均呈長方形結(jié)構(gòu)，且緩沖槽(5)和移動板(3)的尺寸相適配，緩沖槽(5)內(nèi)平行等間距的固定連接多組導(dǎo)向桿(13)，而導(dǎo)向桿(13)呈圓柱形結(jié)構(gòu)，同時導(dǎo)向桿(13)遠(yuǎn)離安裝槽的一端套接彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝式溫壓采集器，其特征在于，所述移動板(3)呈長條形結(jié)構(gòu)，移動板(3)表面平行等間距的固定連接多組嵌合塊(4)，而嵌合塊(4)呈方形結(jié)構(gòu)，且嵌合塊(4)和貫穿口的尺寸相適配，而嵌合塊(4)遠(yuǎn)離移動板(3)的一端呈棱臺形結(jié)構(gòu)，同時移動板(3)和嵌合塊(4)組合在一起構(gòu)成e形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝式溫壓采集器，其特征在于，所述移動板(3)兩端固定連接的兩組固定繩(7)均采用尼龍材質(zhì)，且安裝座(2)外側(cè)面相對固定繩(7)的位置固定連接導(dǎo)向管(8)，導(dǎo)向管(8)呈l形結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)向管(8)內(nèi)腔和固定繩(7)的尺寸相適配，同時導(dǎo)向管(8)靠近推板(6)的一端固定連接加固桿(11)，而導(dǎo)向管(8)和加固桿(11)組合在一起構(gòu)成f形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝式溫壓采集器，其特征在于，所述推板(6)呈l形結(jié)構(gòu)，推板(6)折彎部通過固定件固定連接固定繩(7)的一端，而推板(6)主體部和移動槽的尺寸相適配，且推板(6)上表面開設(shè)的限位槽呈長方形結(jié)構(gòu)，同時緊固螺栓(9)的下端呈半球形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種快裝式溫壓采集器，包括：安裝座和移動板，所述安裝座的表面開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)對稱開設(shè)安裝孔，且安裝槽的兩側(cè)對稱開設(shè)緩沖槽，而移動板通過彈簧滑動連接在緩沖槽內(nèi)，同時移動板相對安裝槽的一側(cè)對稱連接嵌合塊，而緩沖槽相對嵌合塊的位置對應(yīng)開設(shè)貫穿口，所述移動板遠(yuǎn)離嵌合塊的一側(cè)對稱連接固定繩，而固定繩通過導(dǎo)向管固定連接推板，且推板滑動連接在安裝座開設(shè)的移動槽內(nèi)，而推板上表面開設(shè)限位槽，限位槽底部固定連接緊固層。本技術(shù)通過安裝座、推板、固定繩、移動板、彈簧和嵌合塊的配合，能夠有效簡化溫壓采集器主體裝卸的流程，提高工人裝卸的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)際平,魏冬梅,徐卉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：智研拓景（哈爾濱）能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19