本技術(shù)屬于曲軸檢測，具體涉及一種曲軸檢具。

背景技術(shù)：

1、曲軸是發(fā)動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作，它在生產(chǎn)加工后常需要使用一種檢具來對其的進(jìn)行測量。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮閏n202321774523.2的中國專利提供了一種曲軸檢具，包括底座，所述底座的一側(cè)固定連接有固定板，固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有呈左右軸向的圓形板，圓形板的一側(cè)設(shè)置有兩個上下對稱并能夠進(jìn)行相向或相反方向移動的v型夾塊，底座的一側(cè)沿其長度方向滑動設(shè)置有呈縱向的活動桿，活動桿的正面設(shè)置有可升降且檢測端朝下的測量表。該實用新型可以將需要檢測的曲柄一端放置在兩個v型夾塊之間，通過兩個v型夾塊相向的移動可以將曲柄的一端進(jìn)行夾持固定，然后再將測量表下降使其檢測端能夠與曲柄的表面相接觸，從而達(dá)到對曲柄進(jìn)行檢測的目的。

3、然而，在上述的設(shè)計中底座只有一側(cè)設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有夾持機構(gòu)對曲軸進(jìn)行夾持固定，由于曲軸具有一定重量和長度，單靠一側(cè)的夾持機構(gòu)對曲軸進(jìn)行夾持，夾持時難以保證曲軸的穩(wěn)固，同時缺少支撐也增加了將曲軸安裝在兩個v型夾塊之間的難度，為此改進(jìn)設(shè)計了一種曲軸檢具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種曲軸檢具，用以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種曲軸檢具，包括底座，所述底座上沿其長度方向開設(shè)有一滑槽，所述滑槽中設(shè)置有第二滑軌組件；

4、兩相對設(shè)置的支撐板；第一支撐板和第二支撐板，其中第一支撐板固定連接在底座上，第二支撐板連接在所述第二滑軌組件上，所述第一支撐板上連接有用于夾持曲軸端部的夾持機構(gòu)，所述第二支撐板上開設(shè)有容納支撐曲軸端部的軸通孔；

5、設(shè)置在支撐板旁側(cè)的第一滑軌組件，所述第一滑軌組件上滑動連接有支撐組件，所述支撐組件上連接有測量表，對夾持在第一支撐板和第二支撐板之間的曲軸進(jìn)行檢測。

6、通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，該曲軸檢具通過設(shè)置兩相對設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板，其中第一支撐板固定連接在底座上，第二支撐板相對第一支撐板滑動設(shè)置，便于調(diào)節(jié)兩支撐板之間的距離，以適應(yīng)不同長度的曲軸的安放；第一支撐板上設(shè)置有夾持機構(gòu)，第二支撐板上設(shè)有軸通孔，在使用時將曲軸的一端安放在軸通孔，另一端用夾持機構(gòu)夾持住，防止曲軸轉(zhuǎn)動，測量表通過支撐組件連接在第二滑軌組件上，第一滑軌組件和第二滑軌組件平行設(shè)置，可以在外力推動下使測量表沿曲軸平行移動，并對曲軸進(jìn)行檢測。

7、進(jìn)一步地，夾持機構(gòu)包括；底板和u形塊，其中底板和第一支撐板固定連接，所述底板上相對設(shè)置有兩連接座，所述u形塊的兩端分別和兩連接座連接；

8、兩相對設(shè)置的v型夾塊；第一v型夾塊和第二v型夾塊，其中第一v型夾塊固定設(shè)置在兩連接座之間，第二v型夾塊滑動設(shè)置在u形塊的內(nèi)部，所述u形塊的頂部還設(shè)置有驅(qū)動第二v型夾塊滑動的驅(qū)動件。

9、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動件包括穿設(shè)在u形塊頂部的螺紋筒，和第二v型夾塊固定連接的頂塊，以及螺紋連接在所述螺紋筒內(nèi)部的螺紋桿，所述螺紋桿一端轉(zhuǎn)動連接在頂塊上，另一端設(shè)有旋桿。

10、通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，該夾持機構(gòu)通過設(shè)置兩個v型夾塊，第一v型夾塊和第二v型夾塊，其中第一v型夾塊設(shè)置在第二v型夾塊的下方，且第一v型夾塊的尺寸大小大于第二v型夾塊，使用時將曲軸端部放置在第一v型夾塊上，通過旋動旋桿帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動升降，螺紋桿移動頂著第二v型夾塊活動靠近或遠(yuǎn)離第一v型夾塊，從而夾持曲軸，第一v型夾塊和第二v型夾塊上均設(shè)有齒槽，能夠進(jìn)一步防止曲軸轉(zhuǎn)動。

11、進(jìn)一步地，所述u形塊的兩內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向長條，所述頂塊的兩側(cè)設(shè)有和導(dǎo)向長條相適配的缺槽。

12、進(jìn)一步地，所述第一v型夾塊和第二v型夾塊上均設(shè)有齒槽。

13、進(jìn)一步地，所述支撐組件包括；

14、連接板，所述連接板和第一滑軌組件的滑塊固定連接，所述連接板上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂部開設(shè)有兩通孔；

15、安裝塊，所述安裝塊的底部連接有兩位于通孔中的撐桿，所述安裝塊的上部連接有安裝桿，所述測量表固定連接在安裝桿上；

16、頂升機構(gòu)，所述頂升機構(gòu)設(shè)置在支撐塊的背部，和安裝塊連接帶動安裝塊升降。

17、進(jìn)一步地，所述連接板的下方設(shè)置有與第一滑軌組件的滑軌平行的隔板，所述連接板背部還連接有一端板，所述端板緊靠隔板，所述端板上設(shè)置有可抵緊隔板的鎖緊螺栓。

18、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

19、1.該曲軸檢具通過設(shè)置兩相對設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板，其中第一支撐板固定連接在底座上，第二支撐板相對第一支撐板滑動設(shè)置，便于調(diào)節(jié)兩支撐板之間的距離，以適應(yīng)不同長度的曲軸的安放；第一支撐板上設(shè)置有夾持機構(gòu)，第二支撐板上設(shè)有軸通孔，在使用時將曲軸的一端安放在軸通孔，另一端用夾持機構(gòu)夾持住，防止曲軸轉(zhuǎn)動，測量表通過支撐組件連接在第二滑軌組件上，第一滑軌組件和第二滑軌組件平行設(shè)置，可以在外力推動下使測量表沿曲軸平行移動，并對曲軸進(jìn)行檢測；

20、2.該夾持機構(gòu)通過設(shè)置兩個v型夾塊，第一v型夾塊和第二v型夾塊，其中第一v型夾塊設(shè)置在第二v型夾塊的下方，且第一v型夾塊的尺寸大小大于第二v型夾塊，使用時將曲軸端部放置在第一v型夾塊上，通過旋動旋桿帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動升降，螺紋桿移動頂著第二v型夾塊活動靠近或遠(yuǎn)離第一v型夾塊，從而夾持曲軸，第一v型夾塊和第二v型夾塊上均設(shè)有齒槽，能夠進(jìn)一步防止曲軸轉(zhuǎn)動。

技術(shù)特征：

1.一種曲軸檢具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上沿其長度方向開設(shè)有一滑槽(11)，所述滑槽(11)中設(shè)置有第二滑軌組件(6)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種曲軸檢具，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(4)包括；

3.如權(quán)利要求2所述的一種曲軸檢具，其特征在于：所述驅(qū)動件(46)包括穿設(shè)在u形塊(42)頂部的螺紋筒(422)，和第二v型夾塊(45)固定連接的頂塊(461)，以及螺紋連接在所述螺紋筒(422)內(nèi)部的螺紋桿(462)，所述螺紋桿(462)一端轉(zhuǎn)動連接在頂塊(461)上，另一端設(shè)有旋桿(463)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種曲軸檢具，其特征在于：所述u形塊(42)的兩內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向長條(421)，所述頂塊(461)的兩側(cè)設(shè)有和導(dǎo)向長條(421)相適配的缺槽(4611)。

5.如權(quán)利要求2所述的一種曲軸檢具，其特征在于：所述第一v型夾塊(44)和第二v型夾塊(45)上均設(shè)有齒槽。

6.如權(quán)利要求5所述的一種曲軸檢具，其特征在于：所述支撐組件(7)包括；

7.如權(quán)利要求6所述的一種曲軸檢具，其特征在于：所述連接板(71)的下方設(shè)置有與第一滑軌組件(5)的滑軌平行的隔板(12)，所述連接板(71)背部還連接有一端板(72)，所述端板(72)緊靠隔板(12)，所述端板(72)上設(shè)置有可抵緊隔板(12)的鎖緊螺栓(73)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于曲軸檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲軸檢具，包括底座，所述底座上沿其長度方向開設(shè)有一滑槽，所述滑槽中設(shè)置有第二滑軌組件；兩相對設(shè)置的支撐板；第一支撐板和第二支撐板，其中第一支撐板固定連接在底座上，第二支撐板連接在所述第二滑軌組件上，所述第一支撐板上連接有用于夾持曲軸端部的夾持機構(gòu)，所述第二支撐板上開設(shè)有容納支撐曲軸端部的軸通孔；設(shè)置在支撐板旁側(cè)的第一滑軌組件，所述第一滑軌組件上滑動連接有支撐組件，所述支撐組件上連接有測量表，對夾持在第一支撐板和第二支撐板之間的曲軸進(jìn)行檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：曾品利,李剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶都成榮鋒機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19