本技術(shù)涉及熱卷箱彎曲輥標定,尤其涉及一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置。
背景技術(shù):
1、熱卷箱作為熱軋帶鋼生產(chǎn)線中連接粗軋機與精軋機的重要設(shè)備,其運行的穩(wěn)定性對生產(chǎn)線至關(guān)重要。彎曲輥屬于熱卷箱的核心技術(shù)設(shè)備,在生產(chǎn)中需要周期性對彎曲輥進行標定,以保證其輥縫精度。
2、原有彎曲輥輥縫標定裝置,精度較差,標定過程對操作要求較高,在標定過程中需要長時間反復操作,存在一定的安全風險隱患。因此,研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全性高的彎曲輥標定裝置,對整個熱卷箱的穩(wěn)定運行是非常重要的,現(xiàn)提供一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,在標定過程中需將標定裝置固定好,標定過程中操作人員不需做任何干擾,保證人員安全,標定裝置穩(wěn)定可靠,標定塊可以選擇較硬的材質(zhì),提高標定精度,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,包括上彎曲輥和下彎曲輥,其特征在于,所述下彎曲輥的兩端通過軸承分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個軸承座上,兩個所述軸承座的一側(cè)安裝有標定組件,所述標定組件和兩個軸承座上設(shè)置有鎖止組件;
4、所述標定組件包括分別連接在兩個軸承座一側(cè)的兩個固定塊,兩個固定塊之間連接有穿塊桿,穿塊桿上滑動套接有標定塊。
5、通過上述的方案,在標定過程中需將標定裝置固定好,標定過程中操作人員不需做任何干擾,保證人員安全,標定裝置穩(wěn)定可靠,標定塊可以選擇較硬的材質(zhì),提高標定精度。
6、優(yōu)選的,所述標定塊的相對兩側(cè)均設(shè)置有弧面,且標定塊上的兩個弧面的弧度分別與上彎曲輥和下彎曲輥弧面的弧度相同。
7、優(yōu)選的,所述標定塊設(shè)置有兩個,且兩個標定塊在穿塊桿上對稱分布,標定塊與穿塊桿之間具有滑動阻尼。
8、優(yōu)選的,兩個所述標定塊的尺寸相同。
9、優(yōu)選的,所述鎖止組件包括分別焊接在兩個固定塊一側(cè)的兩個直角插件,兩個軸承座的外壁一側(cè)均開設(shè)有直角限位槽,兩個直角插件分別與兩個直角限位槽形成插接配合。
10、優(yōu)選的,兩個所述直角限位槽上均焊接有定位銷,兩個直角插件上均開設(shè)有插孔,兩個插孔分別與兩個定位銷形成插接配合。
11、本實用新型的有益效果為:
12、在標定過程中需將標定裝置固定好,標定過程中操作人員不需做任何干擾,保證人員安全,標定裝置穩(wěn)定可靠,標定塊可以選擇較硬的材質(zhì),提高標定精度。
1.一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,包括上彎曲輥(1)和下彎曲輥(2),其特征在于,所述下彎曲輥(2)的兩端通過軸承分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個軸承座(3)上,兩個所述軸承座(3)的一側(cè)安裝有標定組件,所述標定組件和兩個軸承座(3)上設(shè)置有鎖止組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,其特征在于,所述標定塊(5)的相對兩側(cè)均設(shè)置有弧面(8),且標定塊(5)上的兩個弧面(8)的弧度分別與上彎曲輥(1)和下彎曲輥(2)弧面的弧度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,其特征在于,所述標定塊(5)設(shè)置有兩個,且兩個標定塊(5)在穿塊桿(6)上對稱分布,標定塊(5)與穿塊桿(6)之間具有滑動阻尼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,其特征在于,兩個所述標定塊(5)的尺寸相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,其特征在于,所述鎖止組件包括分別焊接在兩個固定塊(4)一側(cè)的兩個直角插件(7),兩個軸承座(3)的外壁一側(cè)均開設(shè)有直角限位槽(10),兩個直角插件(7)分別與兩個直角限位槽(10)形成插接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱軋產(chǎn)線熱卷箱彎曲輥輥縫的標定裝置,其特征在于,兩個所述直角限位槽(10)上均焊接有定位銷(11),兩個直角插件(7)上均開設(shè)有插孔(9),兩個插孔(9)分別與兩個定位銷(11)形成插接配合。