本技術(shù)屬于耐磨測試，具體涉及一種耐磨測試檢驗設備。

背景技術(shù)：

1、耐磨性是材料性能的重要指標。目前在對橡膠、金屬等材質(zhì)的耐磨檢驗時，需要通過專門的檢測設備進行耐磨檢測。

2、現(xiàn)有的檢驗設備在對待檢測物體進行夾持限位中，主要依賴防止版上的支架，以及貫穿支架上的可上下調(diào)節(jié)的螺桿實現(xiàn)緊固，然而該種結(jié)構(gòu)只能夠?qū)M截面積小，體積高的物體，如圓柱狀物體緊固，一旦被檢測的物體為平面狀或者高度低橫截面積大的狀態(tài)時，則無法實現(xiàn)夾持，因此整體的通用性較低，故在實際使用中存在較大的局限性，具有可改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種耐磨測試檢驗設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有檢驗設備通用性差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨測試檢驗設備，包括機座，其頂部安裝有兩個支撐框，在所述支撐框上還安裝有電機；放置板，設置在兩個支撐框之間，并處于所述電機的正下方；還包括夾持組件，由側(cè)緊固件與夾持件組成，其中所述側(cè)緊固件活動插入至所述支撐框的兩側(cè)；所述夾持件一端與所述放置板的前表面滑動連接，另一端朝向放置板的頂部延伸，并于所述放置板的頂端面平行設置，在夾持中，當被夾持的物體趨于圓柱狀時，可以通過側(cè)緊固件實現(xiàn)對物體的兩側(cè)固定，而當被夾持物體為平面狀，如布料、橡膠墊等，可以通過夾持件進行夾持限位。

3、優(yōu)選的，所述支撐框的兩側(cè)貫通開設有插槽，所述側(cè)緊固件包括活動插入至所述插槽內(nèi)的安裝板，該安裝板上均勻開設有螺孔，在所述螺孔內(nèi)還旋入由至少一根緊固螺栓，在不使用中，可以將緊固螺栓去除，在對物體夾持限位中，通過緊固螺栓將物體進行夾持限位，避免在打磨中出現(xiàn)位移的情況，同時由于螺孔的數(shù)量多，位置不固定，因此能夠根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)緊固螺栓的位置，以此實現(xiàn)各個位置的限位固定。

4、優(yōu)選的，所述安裝板的兩端凸出至所述支撐框的外部，而在安裝板兩端的凸出部分還開設有螺孔，該螺孔的內(nèi)部旋入有限位螺栓，所述限位螺栓與所述支撐框的外表面相抵，從而實現(xiàn)對安裝板位置的限位，避免從插槽的內(nèi)部分離出來。

5、優(yōu)選的，所述放置板的前后表面對稱開設有滑槽；所述夾持件包括夾板，該夾板的一端滑動卡入至所述滑槽內(nèi)，另一端朝向放置板的頂部水平延伸，在對布料等物體的夾持中，可以通過夾板實現(xiàn)夾持。

6、優(yōu)選的，所述夾板處于放置板頂部區(qū)域的底端面上還粘合有彈性件，優(yōu)選為橡膠片，該通過橡膠片能夠提升大于布料的夾持，在圖中為示出。

7、優(yōu)選的，所述放置板的四角處向外延伸有卡板，該卡板半包裹在所述支撐框上，從而實現(xiàn)放置板的穩(wěn)固升降，所述機座的內(nèi)部還設置有氣缸，該氣缸的輸出端上安裝有抬升桿，所述抬升桿與放置板的底端面貼合，通過抬升桿實現(xiàn)對放置板的升降，在通過側(cè)緊固件對物體進行加工時，抬升桿的升降高度為機座頂端面至插槽內(nèi)部底端面所處的水平面之間的間距，避免卡板繼續(xù)上升與安裝板相抵而造成運動干涉，反之當通過夾板進行夾持時，可以將安裝板抽離，以此實現(xiàn)放置板的正常升降。

8、優(yōu)選的，所述支撐框的頂部還安裝有電機，該電機的輸出端上安裝有打磨盤，通過打磨盤實現(xiàn)對物體的打磨。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、通過設計的夾持組件，能夠根據(jù)物品的不同體積狀態(tài)實現(xiàn)緊固夾持，極大的提升了檢測設備的通用性，同時該夾持組件結(jié)構(gòu)簡單，方便加工生產(chǎn)，適用性較高，并且該夾持組件設置位置巧妙，并方便拆裝，即使在不需要夾持中，也不會對正常檢測造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨測試檢驗設備，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨測試檢驗設備，其特征在于：所述支撐框(101)的兩側(cè)貫通開設有插槽(101a)，所述側(cè)緊固件包括活動插入至所述插槽(101a)內(nèi)的安裝板(200)，該安裝板(200)上均勻開設有螺孔(200a)，在所述螺孔(200a)內(nèi)還旋入由至少一根緊固螺栓(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨測試檢驗設備，其特征在于：所述安裝板(200)的兩端凸出至所述支撐框(101)的外部，而在安裝板(200)兩端的凸出部分還開設有螺孔，該螺孔的內(nèi)部旋入有限位螺栓(202)，所述限位螺栓(202)與所述支撐框(101)的外表面相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨測試檢驗設備，其特征在于：所述放置板(103)的前后表面對稱開設有滑槽(103a)；所述夾持件包括夾板(104)，該夾板(104)的一端滑動卡入至所述滑槽(103a)內(nèi)，另一端朝向放置板(103)的頂部水平延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨測試檢驗設備，其特征在于：所述夾板(104)處于放置板(103)頂部區(qū)域的底端面上還粘合有彈性件。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨測試檢驗設備，其特征在于：所述放置板(103)的四角處向外延伸有卡板(103b)，該卡板(103b)半包裹在所述支撐框(101)上，所述機座(100)的內(nèi)部還設置有氣缸，該氣缸的輸出端上安裝有抬升桿(105)，所述抬升桿(105)與放置板(103)的底端面貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨測試檢驗設備，其特征在于：所述支撐框(101)的頂部還安裝有電機(102)，該電機(102)的輸出端上安裝有打磨盤。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐磨測試檢驗設備，包括機座，其頂部安裝有兩個支撐框，在所述支撐框上還安裝有電機；放置板，設置在兩個支撐框之間，并處于所述電機的正下方；還包括夾持組件，由側(cè)緊固件與夾持件組成，其中所述側(cè)緊固件活動插入至所述支撐框的兩側(cè)；所述夾持件一端與所述放置板的前表面滑動連接，另一端朝向放置板的頂部延伸，并于所述放置板的頂端面平行設置；通過設計的夾持組件，能夠根據(jù)物品的不同體積狀態(tài)實現(xiàn)緊固夾持，極大的提升了檢測設備的通用性，同時該夾持組件結(jié)構(gòu)簡單，方便加工生產(chǎn)，適用性較高，并且該夾持組件設置位置巧妙，并方便拆裝，即使在不需要夾持中，也不會對正常檢測造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：張磊,王宇剛
受保護的技術(shù)使用者：怒江州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢測中心
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19