本發(fā)明涉及陶瓷基板的生產，具體為一種陶瓷基板燒結爐用上料結構。

背景技術：

1、在陶瓷基板的生產過程中，需要將陶瓷材料放置在陶瓷基板燒結爐中，并在高溫下進行燒結，使其達到所需的物理和化學性能。

2、現(xiàn)有技術也公開了陶瓷基板燒結爐的相關技術方案，如公告號為cn214120737u的一項專利，其公開了一種節(jié)能環(huán)保型陶瓷材料燒結爐，涉及燒結爐領域，包括燒結爐主體，所述燒結爐主體的一側設置有第一運輸機，且第一運輸機的頂端設置有支架，所述支架的底端連接有隔板，所述第一運輸機的一側設置有固定架，且固定架的一端安裝有電機，所述電機的輸出端連接有絲桿，且絲桿的外側設置有滑塊，所述滑塊的底端設置有氣缸。實現(xiàn)了第一運輸機將待燒結的陶瓷基板進行運輸，然后通過真空吸盤將其吸起移動至燒結爐主體的進口處，等待燒結爐主體內部的運輸網進行移動即可對陶瓷基板進行燒結，燒結完畢之后再通過真空吸盤將其吸取，然后移動至第二運輸機上進行運輸，上料下料減少人工參與，提高上下料效率，減少上下料時間。

3、上述專利申請文件中，利用真空吸盤吸附陶瓷基板材料，使其到達燒結爐主體的進口處，實現(xiàn)對陶瓷基板材料的上料，這樣上料結構在使用時存在以下缺陷：由于陶瓷基板材料表面粗粗度大，真空吸盤無法與陶瓷基板材料表面貼合，進而導致出現(xiàn)吸附力不夠的現(xiàn)象，從而導致陶瓷基板材料在空中掉落的現(xiàn)象，不僅造成陶瓷基板材料的損壞，還降低對燒結爐的上料效率；為此，本發(fā)明提供了一種陶瓷基板燒結爐用上料結構。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所解決的技術問題為：現(xiàn)有技術中，由于陶瓷基板材料表面粗粗度大，真空吸盤無法與陶瓷基板材料表面貼合，進而導致出現(xiàn)吸附力不夠的現(xiàn)象，從而導致陶瓷基板材料在空中掉落的現(xiàn)象，不僅造成陶瓷基板材料的損壞，還降低對燒結爐的上料效率。

2、本發(fā)明可以通過以下技術方案實現(xiàn)：一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，包括燒結爐主體和設置在燒結爐主體一側的用于陶瓷基板材料的盛放臺，所述燒結爐主體的上方設置有上料件，所述上料件包括倒置的u形架，所述u形架的頂部下側滑動設置有固定塊，所述固定塊的底部豎直布置有電缸，所述電缸的輸出軸端部水平布置有安裝板，所述安裝板的底部水平布置有真空吸盤，所述電缸的左右兩側對稱轉動設置有兩個一號桿，每個所述一號桿的底端均固接有托板；

3、所述安裝板的頂部分別固定有齒條，且兩個齒條對稱設置在電缸的左右兩側，所述電缸的左右兩側分布有齒輪，所述齒輪與齒條處于嚙合狀態(tài)，所述一號桿的頂端固定連接在齒輪軸上。

4、本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述固定塊的底部左右兩側分別固定有條形板，兩個條形板對稱設置在電缸的左右兩側，所述齒輪通過銷軸轉動設置在條形板上。

5、本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述條形板上在豎直方向滑動設置有橫條，所述橫條的底部固接有梯形卡塊，所述橫條下移至卡塊置于齒輪上相鄰兩個輪齒之間時齒輪停止轉動。

6、本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述條形板上豎直布置有滑槽，所述滑槽內滑動設置有滑塊，所述滑塊的一側與橫條固定連接。

7、本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述齒條的頂部固定連接有光桿，所述光桿的長度大于齒頂圓的半徑。

8、本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述光桿的頂端固定連接有磁鐵片，所述橫條的底部也固定連接有磁鐵片，且兩個磁鐵片在相互面對的一側磁性相反。

9、本發(fā)明的進一步技術改進在于：所述u形架的外側壁固定設置有電機，所述u形架頂部下側固定設置有導桿和轉動設置有螺紋桿，且導桿與螺紋桿均呈水平布置且相互平行，所述螺紋桿一端與電機的輸出軸連接；所述導桿和螺紋桿分別貫穿固定塊。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

11、1、本發(fā)明中，通過真空吸盤吸附陶瓷基板材料，配合電缸帶動安裝板向上運動，使得陶瓷基板材料離開盛放臺頂部，當陶瓷基板材料升至半空中時，通過驅動兩個一號桿朝著安裝板的方向轉動，使得兩個托板位于陶瓷基板材料的底部，實現(xiàn)對陶瓷基板材料的支撐，進而避免真空吸盤吸附力不夠而導致陶瓷基板材料在空中掉落的現(xiàn)象，保證了對燒結爐的上料效率。

12、2、本發(fā)明中，在電缸帶動真空吸盤向上位移的過程中時，光桿頂端的磁鐵片與橫條底部的磁鐵片吸附在一起，使得梯形卡塊從相鄰兩個輪齒之間離開，進而當齒條與齒輪接觸時，齒輪能夠正常轉動，保證了兩個托板能夠位于陶瓷基板材料的底部；通過齒條開始與齒輪嚙合，使得電缸左側的齒輪此時逆時針方向的轉動，電缸右側的齒輪產生順時針方向的轉動，從而使得兩個托板的頂部與陶瓷基板材料的底部接觸，實現(xiàn)對陶瓷基板材料的支撐，避免真空吸盤吸附力不夠而導致陶瓷基板材料在空中掉落的現(xiàn)象，保證了對燒結爐的上料效率。

技術特征：

1.一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，包括燒結爐主體(1)和設置在燒結爐主體(1)一側的用于陶瓷基板材料的盛放臺(2)，其特征在于：所述燒結爐主體(1)的上方設置有上料件，所述上料件包括倒置的u形架(3)，所述u形架(3)的頂部下側滑動設置有固定塊(4)，所述固定塊(4)的底部豎直布置有電缸(5)，所述電缸(5)的輸出軸端部水平布置有安裝板(6)，所述安裝板(6)的底部水平布置有真空吸盤(7)，所述電缸(5)的左右兩側對稱轉動設置有兩個一號桿(8)，每個所述一號桿(8)的底端均固接有托板(9)；

2.根據權利要求1所述的一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，其特征在于，所述固定塊(4)的底部左右兩側分別固定有條形板(12)，兩個條形板(12)對稱設置在電缸(5)的左右兩側，所述齒輪(11)通過銷軸轉動設置在條形板(12)上。

3.根據權利要求2所述的一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，其特征在于，所述條形板(12)上在豎直方向滑動設置有橫條(15)，所述橫條(15)的底部固接有梯形卡塊(16)，所述橫條(15)下移至卡塊置于齒輪(11)上相鄰兩個輪齒之間時齒輪(11)停止轉動。

4.根據權利要求3所述的一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，其特征在于，所述條形板(12)上豎直布置有滑槽(13)，所述滑槽(13)內滑動設置有滑塊(14)，所述滑塊(14)的一側與橫條(15)固定連接。

5.根據權利要求3所述的一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，其特征在于，所述齒條(10)的頂部固定連接有光桿(17)，所述光桿(17)的長度大于齒頂圓的半徑。

6.根據權利要求5所述的一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，其特征在于，所述光桿(17)的頂端固定連接有磁鐵片(18)，所述橫條(15)的底部也固定連接有磁鐵片(18)，且兩個磁鐵片(18)在相互面對的一側磁性相反。

7.根據權利要求1所述的一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，其特征在于，所述u形架(3)的外側壁固定設置有電機(19)，所述u形架(3)頂部下側固定設置有導桿(21)和轉動設置有螺紋桿(20)，且導桿(21)與螺紋桿(20)均呈水平布置且相互平行，所述螺紋桿(20)一端與電機(19)的輸出軸連接；所述導桿(21)和螺紋桿(20)分別貫穿固定塊(4)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種陶瓷基板燒結爐用上料結構，涉及陶瓷基板的生產技術領域，包括燒結爐主體和設置在燒結爐主體一側的用于陶瓷基板材料的盛放臺，所述燒結爐主體的上方設置有上料件，所述上料件包括倒置的U形架，所述U形架的頂部下側滑動設置有固定塊，所述固定塊的底部豎直布置有電缸，所述電缸的輸出軸端部水平布置有安裝板，所述安裝板的底部水平布置有真空吸盤，所述電缸的左右兩側對稱轉動設置有兩個一號桿，每個所述一號桿的底端均固接有托板；通過兩個托板支撐陶瓷基板材料，避免真空吸盤吸附力不夠而導致陶瓷基板材料在空中掉落的現(xiàn)象，保證了對燒結爐的上料效率。

技術研發(fā)人員：吳向忠,周友行,李華,楊媛,李方,周星,賀曉紅,鐘帥,徐嘉航,馮凱銳,喻苗,李真,戴正池,鄧永成,郭文順,楊煌燦,張兵
受保護的技術使用者：湘潭新大粉末冶金技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19