該技術(shù)涉及的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,特別是涉及應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)加工的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置。
背景技術(shù):
1、肥料是指提供一種或一種以上植物必需的營(yíng)養(yǎng)元素,改善土壤性質(zhì)和提高土壤肥力水平的一類物質(zhì),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一,田間雜草在腐爛以后,有促進(jìn)黍稷生長(zhǎng)的作用,肥料在生產(chǎn)時(shí)候,干燥是很關(guān)鍵的一步,由于肥料容易吸濕,所以必須將顆粒狀的肥料通過(guò)干燥機(jī)烘干,增加肥料顆粒的強(qiáng)度。
2、中國(guó)專利cn219955936u說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種固體復(fù)合肥干燥裝置,包括固定架,所述固定架的上部固定連接有干燥桶,所述固定架的左側(cè)固定連接有絞龍輸送機(jī),所述第一電動(dòng)機(jī)的輸出端貫穿干燥桶的頂端中部并固定連接有攪拌槳,所述干燥桶的頂端右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述干燥桶的內(nèi)部上端右側(cè)固定連接有電熱絲,所述干燥桶的左側(cè)上部固定連接有排風(fēng)扇,所述底板的下部固定連接有碎料筒,所述碎料筒的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī),該實(shí)用新型中,通過(guò)在干燥桶內(nèi)設(shè)置攪拌槳配合電熱絲和風(fēng)機(jī)對(duì)物料加熱,提高了物料干燥效果,同時(shí)通過(guò)設(shè)置安裝了破碎刀的破碎筒,可以將干燥后的結(jié)塊復(fù)合肥進(jìn)行破碎處理。
3、現(xiàn)有技術(shù)中,復(fù)合肥在復(fù)合肥干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時(shí),復(fù)合肥經(jīng)過(guò)干燥腔體的時(shí)間太短,從而干燥效果不佳,并且由于干燥不均勻?qū)е戮植拷Y(jié)塊,從而影響復(fù)合肥的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是復(fù)合肥在復(fù)合肥干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時(shí),復(fù)合肥經(jīng)過(guò)干燥腔體的時(shí)間太短,從而干燥效果不佳。
2、為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,包括頂部安裝有桶蓋的干燥裝置本體,桶蓋頂端開(kāi)鑿有進(jìn)料口,干燥裝置本體內(nèi)壁安裝有加熱機(jī)構(gòu),干燥裝置本體底端固定連接有四個(gè)支撐腿,四個(gè)支撐腿之間固定連接有托板,托板頂端固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出端連接有螺旋桿,螺旋桿外套設(shè)有軸套,且軸套底端與干燥裝置本體內(nèi)底部固定連接,軸套底部側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)鑿有進(jìn)料槽,螺旋桿外表面可拆卸連接有濾網(wǎng),螺旋桿頂端螺紋連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂端兩側(cè)對(duì)稱固定連接頂部帶有弧形卡環(huán)的凸塊,且兩個(gè)凸塊為一高一矮設(shè)計(jì),濾網(wǎng)上每層均開(kāi)鑿垂直對(duì)應(yīng)的穿孔,穿孔內(nèi)穿有繩線,且繩線一端與凸塊頂端卡環(huán)綁定,繩線上等距穿有鋼球,且鋼球位于每層濾網(wǎng)下方。
3、在上述干燥裝置中,有效的達(dá)到避免復(fù)合肥堆積底部,進(jìn)行均勻干燥的效果。
4、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn),濾網(wǎng)由多個(gè)分段式拼接而成,且濾網(wǎng)整體呈螺旋狀。
5、作為本申請(qǐng)的再進(jìn)一步改進(jìn),濾網(wǎng)與軸套相貼合的一端固連接有卡板,卡板底端等距固定連接有卡塊。
6、作為本申請(qǐng)的更進(jìn)一步改進(jìn),軸套外側(cè)壁開(kāi)鑿有與卡塊對(duì)應(yīng)的凹槽,凹槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有受力板,且受力板與凹槽相卡合。
7、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn),受力板上開(kāi)鑿有與卡塊對(duì)應(yīng)的卡槽,且受力板與卡塊相卡合。
8、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充,鋼球底部均通過(guò)繩線打結(jié)呈圓團(tuán)狀與之固定連接,且圓團(tuán)的直徑大于穿孔直徑兩倍。
9、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充,轉(zhuǎn)盤直徑等于干燥裝置本體直徑的一半,且進(jìn)料口與轉(zhuǎn)盤錯(cuò)位。
10、綜上所述,本方案可以實(shí)現(xiàn),當(dāng)使用干燥裝置本體對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行干燥加工時(shí),可打開(kāi)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)干燥裝置本體內(nèi)進(jìn)行加熱,再開(kāi)啟電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋桿,隨后通過(guò)進(jìn)料口對(duì)干燥裝置本體內(nèi)進(jìn)行輸送復(fù)合肥,使得復(fù)合肥落在濾網(wǎng)上,且濾網(wǎng)的網(wǎng)孔小于復(fù)合肥的大小,方便復(fù)合肥停留在濾網(wǎng)上,同時(shí)又不影響對(duì)復(fù)合肥加熱干燥,順著螺旋斜坡漸漸落到干燥裝置本體底部,與此同時(shí)螺旋桿帶動(dòng)著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),從而使得繩線隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)進(jìn)行上下拉扯運(yùn)動(dòng),從而使得鋼球與濾網(wǎng)底部進(jìn)行撞擊,可將停留在濾網(wǎng)上的復(fù)合肥抖落至干燥裝置本體底部,落至底部的復(fù)合肥從進(jìn)料槽處進(jìn)入軸套內(nèi),通過(guò)螺旋桿進(jìn)行輸送至軸套頂部落在濾網(wǎng)上再次進(jìn)行緩慢下來(lái)流動(dòng),使得少量的復(fù)合肥層層停留,增加加熱烘干的時(shí)間,有效的達(dá)到避免復(fù)合肥堆積底部,進(jìn)行均勻干燥的效果。
1.一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,包括頂部安裝有桶蓋的干燥裝置本體(1),其特征在于:所述桶蓋頂端開(kāi)鑿有進(jìn)料口(5),所述干燥裝置本體(1)內(nèi)壁安裝有加熱機(jī)構(gòu)(9),所述干燥裝置本體(1)底端固定連接有四個(gè)支撐腿(2),四個(gè)所述支撐腿(2)之間固定連接有托板(3),所述托板(3)頂端固定連接有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)輸出端連接有螺旋桿(7),所述螺旋桿(7)外套設(shè)有軸套(6),且軸套(6)底端與干燥裝置本體(1)內(nèi)底部固定連接,所述軸套(6)底部側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)鑿有進(jìn)料槽(12),所述螺旋桿(7)外表面可拆卸連接有濾網(wǎng)(8),所述螺旋桿(7)頂端螺紋連接有轉(zhuǎn)盤(14),所述轉(zhuǎn)盤(14)頂端兩側(cè)對(duì)稱固定連接頂部帶有弧形卡環(huán)的凸塊(15),且兩個(gè)凸塊(15)為一高一矮設(shè)計(jì),所述濾網(wǎng)(8)上每層均開(kāi)鑿垂直對(duì)應(yīng)的穿孔(13),所述穿孔(13)內(nèi)穿有繩線(10),且繩線(10)一端與凸塊(15)頂端卡環(huán)綁定,所述繩線(10)上等距穿有鋼球(11),且鋼球(11)位于每層濾網(wǎng)(8)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,其特征在于:所述濾網(wǎng)(8)由多個(gè)分段式拼接而成,且濾網(wǎng)(8)整體呈螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,其特征在于:所述濾網(wǎng)(8)與軸套(6)相貼合的一端固連接有卡板,所述卡板底端等距固定連接有卡塊(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,其特征在于:所述軸套(6)外側(cè)壁開(kāi)鑿有與卡塊(16)對(duì)應(yīng)的凹槽(17),所述凹槽(17)內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有受力板(18),且受力板(18)與凹槽(17)相卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,其特征在于:所述受力板(18)上開(kāi)鑿有與卡塊(16)對(duì)應(yīng)的卡槽(19),且受力板(18)與卡塊(16)相卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,其特征在于:所述鋼球(11)底部均通過(guò)繩線(10)打結(jié)呈圓團(tuán)狀與之固定連接,且圓團(tuán)的直徑大于穿孔(13)直徑兩倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥加工用干燥裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(14)直徑等于干燥裝置本體(1)直徑的一半,且進(jìn)料口(5)與轉(zhuǎn)盤(14)錯(cuò)位。