本技術(shù)涉及測(cè)量工件，尤其涉及一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具。

背景技術(shù)：

1、針對(duì)于部分工件，在制造時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行開孔，并在孔內(nèi)開設(shè)環(huán)槽，生產(chǎn)之后需要對(duì)內(nèi)槽到工件端面的距離進(jìn)行測(cè)量，即需要測(cè)量?jī)?nèi)槽的長(zhǎng)度，以便于挑選出合格的工件。

2、現(xiàn)有的測(cè)量方式都是通過游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，將主尺伸入孔內(nèi)并與內(nèi)槽的側(cè)壁抵接，將副尺抵接在工件端面，以獲取內(nèi)槽側(cè)壁到工件端面的距離。然而，這樣的測(cè)量方式存在如下缺陷：首先，當(dāng)工件的孔徑較小時(shí)，卡尺無(wú)法伸入孔內(nèi)與內(nèi)槽壁抵接，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)測(cè)量；其次，即便卡尺能夠伸入孔內(nèi)，卡尺容易偏離孔的軸向，卡尺傾斜導(dǎo)致所測(cè)量的長(zhǎng)度大于實(shí)際的內(nèi)槽長(zhǎng)度，誤差較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提出一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中卡尺無(wú)法伸入孔內(nèi)測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度以及測(cè)量存在誤差等問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，包括千分表，還包括：

3、測(cè)量組件，包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿，其與所述千分表連接，所述測(cè)量桿的周壁上設(shè)有一探測(cè)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)所述測(cè)量桿可帶動(dòng)所述探測(cè)塊旋入待測(cè)工件的內(nèi)槽中；所述探測(cè)塊的厚度沿其旋入所述內(nèi)槽的方向逐漸減小，以在所述探測(cè)塊的頂面或底面形成一傾斜的抵接面；所述探測(cè)塊逐步旋入待測(cè)工件的內(nèi)槽中使所述抵接面與所述內(nèi)槽的側(cè)壁抵接，以驅(qū)使所述測(cè)量桿沿所述待測(cè)工件的軸向滑動(dòng)。

4、進(jìn)一步地，所述抵接面處于所述探測(cè)塊的底面，所述抵接面沿其旋入所述內(nèi)槽的方向逐漸向上傾斜。

5、進(jìn)一步地，所述測(cè)量組件還包括一固定套，所述固定套的側(cè)壁開設(shè)有一缺口，所述缺口的高度大于所述探測(cè)塊的最大厚度；

6、所述測(cè)量桿偏心設(shè)置在所述固定套內(nèi)，所述測(cè)量桿相對(duì)于所述固定套轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述探測(cè)塊旋入或旋出所述缺口。

7、進(jìn)一步地，在所述固定套的一端還設(shè)有一定位塊，所述定位塊上具有一可與待測(cè)工件的端面貼合的定位面。

8、進(jìn)一步地，所述固定套遠(yuǎn)離所述定位塊的一端還設(shè)有一橡膠柱。

9、進(jìn)一步地，所述固定套與所述測(cè)量桿之間設(shè)有預(yù)緊彈簧。

10、進(jìn)一步地，所述測(cè)量桿上還固接有一撥動(dòng)桿。

11、進(jìn)一步地，還包括一聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件包括一聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿具有轉(zhuǎn)動(dòng)部、第一連接部和第二連接部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部處于所述第一連接部和第二連接部之間，所述聯(lián)動(dòng)桿可繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一連接部可與所述測(cè)量桿連接，所述第二連接部可與所述千分表連接。

12、進(jìn)一步地，所述千分表包括表盤以及與所述表盤連接的伸縮桿，所述第二連接部可與所述伸縮桿抵接。

13、進(jìn)一步地，還包括一箱體，所述聯(lián)動(dòng)組件設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述探測(cè)塊和所述表盤均處于所述箱體的上端。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

15、通過抵接面的傾斜設(shè)置，將內(nèi)槽側(cè)壁的高度位置轉(zhuǎn)化為測(cè)量桿沿高度方向的運(yùn)動(dòng)，再將該運(yùn)動(dòng)傳遞至千分表，讀取千分表的數(shù)值即可測(cè)得內(nèi)槽長(zhǎng)度，以此替換原有的通過游標(biāo)卡尺測(cè)量的方案，解決了因待測(cè)工件的孔徑較小導(dǎo)致卡尺無(wú)法伸入，以及卡尺測(cè)量誤差大的問題。

技術(shù)特征：

1.一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，包括千分表，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，所述抵接面處于所述探測(cè)塊的底面，所述抵接面沿其旋入所述內(nèi)槽的方向逐漸向上傾斜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，所述測(cè)量組件還包括一固定套，所述固定套的側(cè)壁開設(shè)有一缺口，所述缺口的高度大于所述探測(cè)塊的最大厚度；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，在所述固定套的一端還設(shè)有一定位塊，所述定位塊上具有一可與待測(cè)工件的端面貼合的定位面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，所述固定套遠(yuǎn)離所述定位塊的一端還設(shè)有一橡膠柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，所述固定套與所述測(cè)量桿之間設(shè)有預(yù)緊彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，所述測(cè)量桿上還固接有一撥動(dòng)桿。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，還包括一聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件包括一聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿具有轉(zhuǎn)動(dòng)部、第一連接部和第二連接部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部處于所述第一連接部和第二連接部之間，所述聯(lián)動(dòng)桿可繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一連接部可與所述測(cè)量桿連接，所述第二連接部可與所述千分表連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，所述千分表包括表盤以及與所述表盤連接的伸縮桿，所述第二連接部可與所述伸縮桿抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，其特征在于，還包括一箱體，所述聯(lián)動(dòng)組件設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述探測(cè)塊和所述表盤均處于所述箱體的上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種測(cè)量?jī)?nèi)槽長(zhǎng)度的檢具，包括千分表；測(cè)量組件，包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)量桿，其與千分表連接，測(cè)量桿的周壁上設(shè)有一探測(cè)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量桿可帶動(dòng)探測(cè)塊旋入待測(cè)工件的內(nèi)槽中；探測(cè)塊的厚度沿其旋入內(nèi)槽的方向逐漸減小，以在探測(cè)塊的頂面或底面形成一傾斜的抵接面；探測(cè)塊逐步旋入待測(cè)工件的內(nèi)槽中使抵接面與內(nèi)槽的側(cè)壁抵接，以驅(qū)使測(cè)量桿沿待測(cè)工件的軸向滑動(dòng)。本技術(shù)中，通過抵接面的傾斜設(shè)置，將內(nèi)槽側(cè)壁的高度位置轉(zhuǎn)化為測(cè)量桿沿高度方向的運(yùn)動(dòng)，再將該運(yùn)動(dòng)傳遞至千分表，讀取千分表的數(shù)值即可測(cè)得內(nèi)槽長(zhǎng)度，以此替換原有的通過游標(biāo)卡尺測(cè)量的方案，解決了因待測(cè)工件的孔徑較小導(dǎo)致卡尺無(wú)法伸入，以及卡尺測(cè)量誤差大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：任文杰,尚旭濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波博曼特工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19