本技術涉及電泳儀設備,具體為一種封閉式恒溫電泳儀。
背景技術:
1、在電泳過程中,特別是高壓電泳,會產生大量熱量,電泳儀產生熱量的原因主要是由于電泳過程中電流通過電極和電泳介質時所產生的熱量。此外,電泳儀內部的電子元件也會產生一定的熱量。這些熱量如果不能有效地散發(fā)出去,會導致電泳儀過熱,從而影響實驗結果。因此,電泳儀需要配備冷卻裝置來降低溫度,以防止過熱對實驗結果產生不良影響。
2、由于電泳槽的外殼不能采用導電材料,一般選用塑料或者橡膠材質,但是這些材質的導熱性能相較于金屬材料太低,使單純的一側通風散熱對電泳儀的散熱效率不高,容易在短時間內溫度過高。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種封閉式恒溫電泳儀,以解決上述背景技術中提出的由于電泳槽的外殼不能采用導電材料,一般選用塑料或者橡膠材質,但是這些材質的導熱性能相較于金屬材料太低,使單純的一側通風散熱對電泳儀的散熱效率不高,容易在短時間內溫度過高的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種封閉式恒溫電泳儀,包括電泳槽體,所述電泳槽體上端面設置有蓋板,所述電泳槽體的上端面兩側分別設置有電極接入孔,所述電泳槽體的下方設置有散熱腔體,所述散熱腔體的上端開口且與所述電泳槽體底部接觸,所述散熱腔體的側面設置有進風通孔,所述散熱腔體的兩端均設置有排風機構;
3、其中,所述電泳槽體下端的兩側均具有內凹部,所述散熱腔體的側視圖投影形狀與所述電泳槽體下端面的輪廓形狀吻合。
4、進一步具體地說,上述技術方案中,所述散熱腔體的內部設置有隔板,所述隔板沿所述散熱腔體內部氣體流通方向布置。
5、進一步具體地說,上述技術方案中,所述隔板的上端面緊貼所述電泳槽體的底部端面。
6、進一步具體地說,上述技術方案中,所述電泳槽體的兩側均設置有堵在所述進風通孔外側的封口板。
7、進一步具體地說,上述技術方案中,所述封口板上端設有阻尼轉軸,所述阻尼轉軸的另一端與所述電泳槽體的側面連接,所述封口板在進風通孔所在平面轉動。
8、進一步具體地說,上述技術方案中,所述進風通孔的內部設置有過濾板,所述過濾板上設置有多個過濾通孔。
9、進一步具體地說,上述技術方案中,所述散熱腔體的下端兩側均設置有回轉部,所述回轉部的輪廓與所述內凹部的輪廓相同,所述排風機構設置在所述回轉部的頂部,所述排風機構內部與所述散熱腔體內部連通。
10、進一步具體地說,上述技術方案中,所述排風機構包括豎直安裝的筒體和安裝在筒體內部的排風扇,所述筒體上端伸入到所述散熱腔體內部。
11、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12、本實用新型通過在電泳槽體和散熱腔體的下端面兩側分別設置內凹部和回轉部,使流過電泳槽體和散熱腔體之間的氣流與電泳槽體外壁有更大的接觸面積,可以提高電泳儀的散熱效率。
1.一種封閉式恒溫電泳儀,包括電泳槽體,所述電泳槽體上端面設置有蓋板,所述電泳槽體的上端面兩側分別設置有電極接入孔,其特征在于,所述電泳槽體的下方設置有散熱腔體,所述散熱腔體的上端開口且與所述電泳槽體底部接觸,所述散熱腔體的側面設置有進風通孔,所述散熱腔體的兩端均設置有排風機構;
2.根據權利要求1所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述散熱腔體的內部設置有隔板,所述隔板沿所述散熱腔體內部氣體流通方向布置。
3.根據權利要求2所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述隔板的上端面緊貼所述電泳槽體的底部端面。
4.根據權利要求1所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述電泳槽體的兩側均設置有堵在所述進風通孔外側的封口板。
5.根據權利要求4所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述封口板上端設有阻尼轉軸,所述阻尼轉軸的另一端與所述電泳槽體的側面連接,所述封口板在進風通孔所在平面轉動。
6.根據權利要求5所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述進風通孔的內部設置有過濾板,所述過濾板上設置有多個過濾通孔。
7.根據權利要求1所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述散熱腔體的下端兩側均設置有回轉部,所述回轉部的輪廓與所述內凹部的輪廓相同,所述排風機構設置在所述回轉部的頂部,所述排風機構內部與所述散熱腔體內部連通。
8.根據權利要求7所述的封閉式恒溫電泳儀,其特征在于,所述排風機構包括豎直安裝的筒體和安裝在筒體內部的排風扇,所述筒體上端伸入到所述散熱腔體內部。