本技術(shù)涉及發(fā)電機側(cè)視儀器，更具體地說，涉及一種發(fā)電機耐壓測試裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)電機是把機械能轉(zhuǎn)換成電能的設(shè)備，安裝在發(fā)電廠內(nèi)，發(fā)電機按使用電源不同分為直流發(fā)電機和交流發(fā)電機，電力系統(tǒng)中的發(fā)電機大部分是交流電機，而且是同步電機(電機轉(zhuǎn)子與定子旋轉(zhuǎn)保持同步速)。耐壓測試儀根據(jù)其作用可稱為電氣絕緣強度試驗儀、介質(zhì)強度測試儀等。其工作原理是:把一個高于正常工作的電壓加在被測設(shè)備的絕緣體上，持續(xù)一段規(guī)定的時間，加在上面的電壓就只會產(chǎn)生很小的漏電流，則絕緣性較好。程控電源模塊、信號采集調(diào)理模塊和計算機控制系統(tǒng)三個模塊組成測試系統(tǒng)。選擇耐壓儀的兩個指標：最大輸出電壓值及最大報警電流值的數(shù)值。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利號為cn217561641u的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，包括底座、設(shè)備箱、顯示面板、電線、插頭和測試插口，且設(shè)備箱連接在底座的表面，顯示面板安裝在設(shè)備箱的側(cè)面，測試插口設(shè)置在設(shè)備箱的側(cè)面，插頭插接在測試插口的內(nèi)部，電線連接在插頭的一端，所述發(fā)電機耐壓測試裝置還包括：限位組件，設(shè)置在設(shè)備箱上，用于限定插頭的位置。本實用新型通過設(shè)置彈性件、安裝件、限位件、施壓件、手指套環(huán)、滑軌和滑塊，在將插頭插入測試插口內(nèi)后，可以方便的限定插頭的位置，使得插頭能夠保持穩(wěn)定插接在測試插口內(nèi)部的姿勢，從而避免插頭、電線在進行發(fā)電機耐壓測試時，插頭在測試插口的內(nèi)部松動或者脫落，而影響測試效果。

3、耐壓測試儀放置在檢測臺上，對發(fā)電機進行檢測處理，但是，在檢測儀架設(shè)或者檢測的過程中，會根據(jù)使用的需要進行測試儀的前后移動及架設(shè)角度的調(diào)節(jié)，測試儀的底部直接相對檢測臺推拉，不僅摩擦阻力大，且易造成儀器的磨損，且推拉的過程中，儀器的檢測端插接的檢測線易松動和脫落，降低使用效果，所以我們提出了一種發(fā)電機耐壓測試裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電機耐壓測試裝置，通過牽引架提升檢測儀帶有顯示屏的一端，腳輪貼合在支撐面上，則推拉過程更加省力，檢測儀底部不易磨損，提高使用效果；兩組限位座的上表面的束線板開設(shè)有線槽，檢測線插接在檢測插孔內(nèi)部之后，按壓在線槽內(nèi)，具有很好的束線和輔助牽引的功能，則在推拉移動檢測儀的時候，檢測線不會松動和脫落，穩(wěn)定性好；在抬升檢測儀一端的時候，緩沖座底部的限位板會對檢測儀的傾斜位置進行支撐和限位，不會對檢測線造成彎折和擠壓。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種發(fā)電機耐壓測試裝置，包括檢測儀和牽引架，所述檢測儀的端面位置對稱安裝有牽引架，所述檢測儀表面鑲嵌有顯示屏和控制按鈕，所述檢測儀的端面位置開設(shè)有檢測插孔，所述檢測儀的底部靠近正面位置對稱安裝有底腳，所述底腳底部粘接有防滑墊；

6、所述檢測儀的底部靠近背面位置開設(shè)有臺階槽，所述檢測儀的臺階槽位置對稱安裝有萬向輪架，所述萬向輪架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有腳輪；

7、所述檢測儀背面位置對稱安裝有限位座，所述限位座底部的斜面位置通過緩沖座固定連接有限位板，兩組所述限位座的上表面固定連接有束線板，所述束線板表面開設(shè)有線槽。

8、優(yōu)選的，兩組所述底腳和兩組所述萬向輪架呈相對設(shè)置，所述防滑墊的底端和腳輪的底端呈齊平設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述束線板平行設(shè)置在檢測儀帶有檢測插孔的一側(cè)，所述束線板表面的線槽和檢測儀的檢測插孔相對應(yīng)。

10、優(yōu)選的，所述緩沖座表面開設(shè)有緩沖通孔，所述限位板設(shè)置在腳輪的斜上方位置。

11、優(yōu)選的，所述檢測儀的外部安裝有支撐組件，所述支撐組件包括阻尼軸座、支撐桿、軸桿和支撐板，所述支撐桿的一端通過阻尼軸座和檢測儀活動連接，所述支撐桿的另一端固定連接有軸桿。

12、優(yōu)選的，所述支撐板套設(shè)在軸桿的外部且為活動連接，所述支撐板架設(shè)在檢測儀的外側(cè)位置。

13、優(yōu)選的，所述支撐板表面粘接有防滑條，所述防滑條表面開設(shè)有防滑紋。

14、3.有益效果

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

16、(1)本方案通過牽引架提升檢測儀帶有顯示屏的一端，腳輪貼合在支撐面上，則推拉過程更加省力，檢測儀底部不易磨損，提高使用效果；兩組限位座的上表面的束線板開設(shè)有線槽，檢測線插接在檢測插孔內(nèi)部之后，按壓在線槽內(nèi)，具有很好的束線和輔助牽引的功能，則在推拉移動檢測儀的時候，檢測線不會松動和脫落，穩(wěn)定性好；在抬升檢測儀一端的時候，緩沖座底部的限位板會對檢測儀的傾斜位置進行支撐和限位，不會對檢測線造成彎折和擠壓。

17、(2)本方案檢測儀的外部安裝的支撐組件包括阻尼軸座、支撐桿、軸桿和支撐板，阻尼軸座的安裝，可以相對檢測儀轉(zhuǎn)動支撐桿，調(diào)節(jié)并固定支撐板的位置，當(dāng)檢測儀帶有顯示屏的一端需要抬升的時候，相對檢測儀轉(zhuǎn)動支撐桿，直到支撐板位于檢測儀下方，支撐板和支撐桿組成支撐架構(gòu)，對檢測儀支撐固定，穩(wěn)定性好。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)電機耐壓測試裝置，包括檢測儀(1)和牽引架(2)，所述檢測儀(1)的端面位置對稱安裝有牽引架(2)，所述檢測儀(1)表面鑲嵌有顯示屏和控制按鈕，所述檢測儀(1)的端面位置開設(shè)有檢測插孔，其特征在于：所述檢測儀(1)的底部靠近正面位置對稱安裝有底腳(12)，所述底腳(12)底部粘接有防滑墊(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，其特征在于：兩組所述底腳(12)和兩組所述萬向輪架(10)呈相對設(shè)置，所述防滑墊(13)的底端和腳輪(11)的底端呈齊平設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，其特征在于：所述束線板(9)平行設(shè)置在檢測儀(1)帶有檢測插孔的一側(cè)，所述束線板(9)表面的線槽(901)和檢測儀(1)的檢測插孔相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，其特征在于：所述緩沖座(14)表面開設(shè)有緩沖通孔，所述限位板(15)設(shè)置在腳輪(11)的斜上方位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，其特征在于：所述檢測儀(1)的外部安裝有支撐組件，所述支撐組件包括阻尼軸座(3)、支撐桿(4)、軸桿(5)和支撐板(6)，所述支撐桿(4)的一端通過阻尼軸座(3)和檢測儀(1)活動連接，所述支撐桿(4)的另一端固定連接有軸桿(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，其特征在于：所述支撐板(6)套設(shè)在軸桿(5)的外部且為活動連接，所述支撐板(6)架設(shè)在檢測儀(1)的外側(cè)位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)電機耐壓測試裝置，其特征在于：所述支撐板(6)表面粘接有防滑條(7)，所述防滑條(7)表面開設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種發(fā)電機耐壓測試裝置，屬于發(fā)電機側(cè)視儀器技術(shù)領(lǐng)域，一種發(fā)電機耐壓測試裝置，包括檢測儀和牽引架，所述檢測儀的端面位置對稱安裝有牽引架，所述檢測儀表面鑲嵌有顯示屏和控制按鈕。通過牽引架提升檢測儀帶有顯示屏的一端，腳輪貼合在支撐面上，則推拉過程更加省力，檢測儀底部不易磨損，提高使用效果；兩組限位座的上表面的束線板開設(shè)有線槽，檢測線插接在檢測插孔內(nèi)部之后，按壓在線槽內(nèi)，具有很好的束線和輔助牽引的功能，則在推拉移動檢測儀的時候，檢測線不會松動和脫落，穩(wěn)定性好；在抬升檢測儀一端的時候，緩沖座底部的限位板會對檢測儀的傾斜位置進行支撐和限位，不會對檢測線造成彎折和擠壓。

技術(shù)研發(fā)人員：邱凡
受保護的技術(shù)使用者：皮瓦特（福建）供應(yīng)鏈有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/26