本技術(shù)屬于電阻率測量設(shè)備，具體涉及一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)jb/t11167.1和gb/t32326.1交聯(lián)聚乙烯絕緣大長度交流海底電纜及附件第1部分試驗方法和要求中要求，電纜導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽電阻率應(yīng)在單獨的試樣上測量。應(yīng)從制造后未經(jīng)處理的電纜試樣的絕緣芯上和從已經(jīng)過檢驗材料相容性試驗老化處理后的電纜試樣的絕緣芯上分別取試樣，進(jìn)行導(dǎo)體上的擠包半導(dǎo)電屏蔽的電阻率測定；

2、傳統(tǒng)的電纜導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝，是由不銹鋼卡簧、卡扣螺栓、絕緣板、電極和電極卡槽組成，在安裝時需要將絕緣板依次安裝進(jìn)電極卡槽中，傳統(tǒng)的電纜導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝在使用過程中存在放置不平穩(wěn)，式樣安裝繁瑣，電極片安裝時容易滑落；對線芯尺寸有要求，在測量較小截面線芯導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率時，受限于卡扣螺栓長度造成線芯安裝不牢靠，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，包括：

4、安裝支架，所述安裝支架的上端設(shè)置有位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端安裝有彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)的位置，所述彈簧壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊組件和預(yù)壓緊組件，所述壓緊組件包括緊壓玻璃鋼板，所述預(yù)壓緊組件包括預(yù)緊壓板，設(shè)置的緊壓玻璃鋼板和預(yù)緊壓板均為玻璃鋼絕緣材質(zhì)，設(shè)置的緊壓玻璃鋼板用于對電纜進(jìn)行壓緊，設(shè)置的預(yù)緊壓板用于對電纜進(jìn)行預(yù)壓緊，便于進(jìn)行位置微調(diào)，所述緊壓玻璃鋼板和所述預(yù)緊壓板的下端均設(shè)為弧形，便于對電纜接觸并壓緊，預(yù)緊壓玻璃鋼板長度短但弧半徑大，在大截面測試電纜試驗時，完全由緊壓玻璃鋼板進(jìn)行緊壓，小截面試?yán)|試驗時由于緊壓玻璃鋼板弧形高度過高，則預(yù)緊壓板起到輔助緊壓的作用，所述安裝支架的底端設(shè)置有電極機(jī)構(gòu)，用于連接電極，所述電極機(jī)構(gòu)位于所述彈簧壓緊機(jī)構(gòu)的下方。

5、優(yōu)選的，所述安裝支架包括上頂板、支撐豎桿和下底板，所述上頂板和所述下底板之間通過所述支撐豎桿連接，所述支撐豎桿設(shè)置為四組，分別設(shè)置在上頂板和所述下底板的端部位置。

6、優(yōu)選的，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括搖盤、升降蓋板和升降螺桿，所述上頂板的中部安裝有所述升降螺桿，所述升降螺桿的上端設(shè)置有所述搖盤，位于所述上頂板下方所述升降螺桿的外端螺紋連接有所述升降蓋板，所述升降蓋板的端部均開設(shè)有與所述支撐豎桿相配合的通孔一，所述升降蓋板與所述支撐豎桿滑動連接，使用時，通過轉(zhuǎn)動設(shè)置的搖盤，進(jìn)而帶動升降螺桿轉(zhuǎn)動，設(shè)置的升降蓋板和升降螺桿螺紋連接，進(jìn)而使得升降蓋板能夠進(jìn)行上升或下降，進(jìn)行豎向移動。

7、優(yōu)選的，所述壓緊組件安裝在所述升降蓋板的下端，所述壓緊組件和所述預(yù)壓緊組件設(shè)置為四組，每組所述壓緊組件均包括兩組所述緊壓玻璃鋼板，所述預(yù)壓緊組件分別位于兩組所述緊壓玻璃鋼板之間，所述預(yù)壓緊組件還包括彈簧調(diào)整桿、調(diào)整彈簧、金屬板和安裝條板，兩組所述緊壓玻璃鋼板之間均設(shè)置有所述安裝條板，所述安裝條板的兩端均設(shè)置有所述彈簧調(diào)整桿，所述安裝條板的兩端內(nèi)部開設(shè)有與所述彈簧調(diào)整桿相配合的通孔二，所述彈簧調(diào)整桿的上端均與所述升降蓋板的底端連接，所述安裝條板的底端中部連接有金屬板，位于所述金屬板兩側(cè)所述安裝條板的底端連接有所述預(yù)緊壓板，位于所述安裝條板上端所述彈簧調(diào)整桿的外端套設(shè)有所述調(diào)整彈簧，安裝時，設(shè)置的升降蓋板下移時，預(yù)緊壓板的下端會先與電纜接觸，而后停止升降蓋板下移，并對電纜位置進(jìn)行微調(diào)，保證電纜在中心位置且水平放置，再將升降蓋板繼續(xù)下移，使得緊壓玻璃鋼板下移并與電纜接觸，并對其壓緊固定。

8、優(yōu)選的，所述預(yù)壓緊組件還包括限位桿，所述預(yù)緊壓板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有所述限位桿，所述緊壓玻璃鋼板的兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有與所述限位桿相配合的限位槽，所述限位桿的兩端分別位于對應(yīng)的所述限位槽的內(nèi)部，通過設(shè)置的限位桿和限位槽配合，使得設(shè)置的安裝條板和預(yù)緊壓板能夠相對于緊壓玻璃鋼板進(jìn)行移動，并對其進(jìn)行限位，防止發(fā)生偏移。

9、優(yōu)選的，所述電極機(jī)構(gòu)包括絕緣板和電極棒，所述下底板的上端安裝有所述絕緣板，起到絕緣作用，所述絕緣板的上端設(shè)置有所述電極棒，所述電極棒的上端設(shè)置有電極，所述電極棒的一側(cè)還設(shè)置有電極連接點，用于連接電極。

10、優(yōu)選的，所述電極棒設(shè)置為四組，位于中間兩組所述電極棒的上端設(shè)置有電位端電極，位于兩側(cè)兩組所述電極棒的上端設(shè)置有電流端電極，所述電位端電極采用刀口結(jié)構(gòu)，可以更好的與測試電纜接觸，測量結(jié)果更準(zhǔn)確，所述電流端電極采用柱狀結(jié)構(gòu)，與測試電纜截面接觸面積大。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型通過采用金屬上頂板與下底板，使整個工裝形成整體，在放置時更加平穩(wěn)；在緊壓試樣過程中，通過旋動搖盤使四個電極位同時緊壓，簡便安裝步驟，預(yù)壓緊組件能夠使電纜角度和位置進(jìn)行微調(diào)，使測試電纜放置位置水平居中；能夠不受限于測試電纜的外徑，測量范圍廣，有利于使用。

技術(shù)特征：

1.一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于，包括：安裝支架，所述安裝支架的上端設(shè)置有位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的下端安裝有彈簧壓緊機(jī)構(gòu)(3)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)用于調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)(3)的位置，所述彈簧壓緊機(jī)構(gòu)(3)包括壓緊組件和預(yù)壓緊組件，所述壓緊組件包括緊壓玻璃鋼板(31)，所述預(yù)壓緊組件包括預(yù)緊壓板(36)，所述緊壓玻璃鋼板(31)和所述預(yù)緊壓板(36)的下端均設(shè)為弧形，所述安裝支架的底端設(shè)置有電極機(jī)構(gòu)(4)，所述電極機(jī)構(gòu)(4)位于所述彈簧壓緊機(jī)構(gòu)(3)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于：所述安裝支架包括上頂板(11)、支撐豎桿(12)和下底板(13)，所述上頂板(11)和所述下底板(13)之間通過所述支撐豎桿(12)連接，所述支撐豎桿(12)設(shè)置為四組。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于：所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)包括搖盤(21)、升降蓋板(22)和升降螺桿(23)，所述上頂板(11)的中部安裝有所述升降螺桿(23)，所述升降螺桿(23)的上端設(shè)置有所述搖盤(21)，位于所述上頂板(11)下方所述升降螺桿(23)的外端螺紋連接有所述升降蓋板(22)，所述升降蓋板(22)的端部均開設(shè)有與所述支撐豎桿(12)相配合的通孔一，所述升降蓋板(22)與所述支撐豎桿(12)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于：所述壓緊組件安裝在所述升降蓋板(22)的下端，所述壓緊組件和所述預(yù)壓緊組件均設(shè)置為四組，每組所述壓緊組件均包括兩組所述緊壓玻璃鋼板(31)，所述預(yù)壓緊組件分別位于兩組所述緊壓玻璃鋼板(31)之間，所述預(yù)壓緊組件還包括彈簧調(diào)整桿(33)、調(diào)整彈簧、金屬板和安裝條板(34)，兩組所述緊壓玻璃鋼板(31)之間均設(shè)置有所述安裝條板(34)，所述安裝條板(34)的兩端均設(shè)置有所述彈簧調(diào)整桿(33)，所述安裝條板(34)的兩端內(nèi)部開設(shè)有與所述彈簧調(diào)整桿(33)相配合的通孔二，所述彈簧調(diào)整桿(33)的上端均與所述升降蓋板(22)的底端連接，所述安裝條板(34)的底端中部連接有所述金屬板，位于所述金屬板兩側(cè)所述安裝條板(34)的底端連接有所述預(yù)緊壓板(36)，位于所述安裝條板(34)上端所述彈簧調(diào)整桿(33)的外端套設(shè)有所述調(diào)整彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于：所述預(yù)壓緊組件還包括限位桿(35)，所述預(yù)緊壓板(36)的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有所述限位桿(35)，所述緊壓玻璃鋼板(31)的兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有與所述限位桿(35)相配合的限位槽(32)，所述限位桿(35)的兩端分別位于對應(yīng)的所述限位槽(32)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于：所述電極機(jī)構(gòu)(4)包括絕緣板(41)和電極棒(42)，所述下底板(13)的上端安裝有所述絕緣板(41)，所述絕緣板(41)的上端設(shè)置有所述電極棒(42)，所述電極棒(42)的上端設(shè)置有電極，所述電極棒(42)的一側(cè)還設(shè)置有電極連接點(44)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，其特征在于：所述電極棒(42)設(shè)置為四組，位于中間兩組所述電極棒(42)的上端設(shè)置有電位端電極(43)，位于兩側(cè)兩組所述電極棒(42)的上端設(shè)置有電流端電極(45)，所述電位端電極(43)采用刀口結(jié)構(gòu)，所述電流端電極(45)采用柱狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電阻率測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層電阻率測量工裝裝置，包括：安裝支架，安裝支架的上端設(shè)置有位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端安裝有彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，位置調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)的位置，彈簧壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊組件和預(yù)壓緊組件，壓緊組件包括緊壓玻璃鋼板，預(yù)壓緊組件包括預(yù)緊壓板，安裝支架的底端設(shè)置有電極機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過采用金屬上頂板與下底板，使整個工裝形成整體，放置時更加平穩(wěn)；在緊壓試樣過程中，通過旋動搖盤使四個電極位同時緊壓，簡便安裝步驟，預(yù)壓緊組件能夠使電纜角度和位置進(jìn)行微調(diào)，使測試電纜放置位置水平居中；能夠不受限于測試電纜的外徑，測量范圍廣，有利于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：范陽洋,劉俊杰,劉星宏,卞寧,趙文明,王雨晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶勝（揚(yáng)州）海洋工程電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19