本技術(shù)涉及窯爐工藝，尤其涉及一種窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、基板玻璃作為薄膜顯示等產(chǎn)業(yè)的基石，不僅廣泛應(yīng)用在液晶面板結(jié)構(gòu)中，也是有機(jī)發(fā)光二極管(oled)必不可少的基底材料，基板玻璃的重要性受顯示機(jī)理變化的影響有限，具有不可替代性。oled是使用有機(jī)聚合材料作為發(fā)光二極管中的半導(dǎo)體材料，需要有一層基板玻璃作為載板，oled載板產(chǎn)品的制作原料需要通過(guò)窯爐高溫熔融生產(chǎn)制造。

2、在窯爐的工作過(guò)程中，特別是在窯爐的升溫階段、熱修和冷修及日常窯爐工藝管理過(guò)程中，窯爐的磚結(jié)構(gòu)會(huì)受熱膨脹或者遭遇溫差冷縮，磚結(jié)構(gòu)的漲縮位移量通常依靠視覺(jué)估算或手工測(cè)量，而且還需要人為調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的松緊，特別的必須與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊密配合，達(dá)到磚結(jié)構(gòu)的縫隙合乎工藝要求。鋼結(jié)構(gòu)的調(diào)整精度和磚結(jié)構(gòu)的工藝管理精度更多的是依靠工藝管理人員的經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)，極容易出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)過(guò)度緊密或過(guò)度松弛，使磚結(jié)構(gòu)出現(xiàn)或多或少、或重或輕的工藝事故，致使窯爐的使用壽命不能完全達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)。

3、基于公開(kāi)號(hào)為cn111908771a的一種玻璃窯爐自動(dòng)控制裝置，通過(guò)漲縮塊根據(jù)檢測(cè)的殼體溫度進(jìn)行膨脹收縮，后期形變傳遞至彈簧桿的表面，與此同時(shí)，漲縮塊移動(dòng)也會(huì)擠壓或者拉伸復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧形變?yōu)橥箟K的移動(dòng)提供恢復(fù)力，而在漲縮塊移動(dòng)時(shí)凸塊會(huì)移動(dòng)到不同的指示桿表面，故觀察凸塊與指示桿的位置，可輔助得知?dú)んw的溫度，故從而輔助檢測(cè)殼體溫度的效果。現(xiàn)有技術(shù)中只解決了對(duì)窯爐溫度的測(cè)量及把控，漲縮塊與窯爐的形變匹配程度具有一定的局限性，不能完全精確的把握窯爐的漲縮數(shù)據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，能全時(shí)監(jiān)測(cè)磚結(jié)構(gòu)的漲縮狀態(tài)，為工藝管理人員提供窯爐磚結(jié)構(gòu)更為準(zhǔn)確的漲縮數(shù)據(jù)，幫助工藝管理人員做出具體的鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)磚結(jié)構(gòu)的最優(yōu)工藝管理，提高窯爐的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)操作方便，有效節(jié)約了改良升級(jí)成本。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)設(shè)置在窯爐上，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)包括：

4、檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括漲力位移測(cè)試伸縮桿和壓力位移測(cè)量模塊，所述漲力位移測(cè)試伸縮桿的頭部與所述窯爐的磚結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)所述磚結(jié)構(gòu)產(chǎn)生漲縮位移，所述漲力位移測(cè)試伸縮桿能與所述磚結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)伸縮以產(chǎn)生漲縮位移量；所述壓力位移測(cè)量模塊與所述漲力位移測(cè)試伸縮桿連接，所述壓力位移測(cè)量模塊被配置為能測(cè)量顯示所述漲縮位移量和所述漲力位移測(cè)試伸縮桿受到的壓力。

5、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括報(bào)警管理模塊，所述報(bào)警管理模塊與所述壓力位移測(cè)量模塊通訊連接，所述報(bào)警管理模塊被配置為能收集并分析所述壓力位移測(cè)量模塊的測(cè)試數(shù)據(jù)，當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)不小于預(yù)設(shè)最大標(biāo)準(zhǔn)值和/或所述測(cè)試數(shù)據(jù)不大于預(yù)設(shè)最小標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊能發(fā)出結(jié)構(gòu)報(bào)警信號(hào)。

6、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)小于所述預(yù)設(shè)最大標(biāo)準(zhǔn)值且所述測(cè)試數(shù)據(jù)大于所述預(yù)設(shè)最小標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊發(fā)出正常信號(hào)。

7、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)不小于所述預(yù)設(shè)最大標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊能發(fā)出預(yù)松提示信號(hào)；當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)不大于所述預(yù)設(shè)最小標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊能發(fā)出預(yù)緊提示信號(hào)。

8、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測(cè)組件還包括溫度報(bào)警模塊，所述溫度報(bào)警模塊與所述壓力位移測(cè)量模塊連接，所述溫度報(bào)警模塊被配置為能測(cè)量所述壓力位移測(cè)量模塊的溫度，當(dāng)所述壓力位移測(cè)量模塊的溫度不小于預(yù)設(shè)測(cè)量溫度，所述溫度報(bào)警模塊能發(fā)出溫度報(bào)警信號(hào)。

9、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測(cè)組件還包括冷卻模塊，所述冷卻模塊套設(shè)于所述壓力位移測(cè)量模塊，所述冷卻模塊與所述溫度報(bào)警模塊通訊連接，所述冷卻模塊被配置為能選擇性地啟動(dòng)以降低所述壓力位移測(cè)量模塊的溫度，當(dāng)所述溫度報(bào)警模塊發(fā)出溫度報(bào)警信號(hào)，所述冷卻模塊啟動(dòng)。

10、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測(cè)組件設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述漲力位移測(cè)試伸縮桿的頭部均與所述窯爐的池壁磚、碹腳磚和碹頂擇一連接。

11、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括框架立柱和第一固定件，所述框架立柱豎直設(shè)置，所述第一固定件與所述框架立柱連接；所述檢測(cè)組件還包括安裝件和鎖緊件，所述安裝件的一端與所述壓力位移測(cè)量模塊連接，所述安裝件的另一端能穿過(guò)所述第一固定件與所述鎖緊件連接。

12、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括頂絲組件和第二固定件，所述第二固定件與所述窯爐連接，部分所述頂絲組件能穿過(guò)所述框架立柱與所述第二固定件抵接。

13、作為窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括拉條組件，所述框架立柱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述框架立柱平行設(shè)置在所述窯爐的兩側(cè)，所述拉條組件的一端與其中一個(gè)所述框架立柱連接，所述拉條組件的另一端與另一個(gè)所述框架立柱連接，所述拉條組件與所述框架立柱垂直設(shè)置。

14、本實(shí)用新型的有益效果：

15、本實(shí)用新型所提供的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)可以直接安裝在現(xiàn)有的成型窯爐上，窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)具有檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括漲力位移測(cè)試伸縮桿和壓力位移測(cè)量模塊，漲力位移測(cè)試伸縮桿的頭部與窯爐的磚結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)磚結(jié)構(gòu)產(chǎn)生漲縮位移，漲力位移測(cè)試伸縮桿能隨著磚結(jié)構(gòu)的漲縮對(duì)應(yīng)伸縮，以得到漲縮位移量；壓力位移測(cè)量模塊與漲力位移測(cè)試伸縮桿連接，且能測(cè)量漲縮位移量和漲力位移測(cè)試伸縮桿受到的壓力，全時(shí)監(jiān)測(cè)磚結(jié)構(gòu)的漲縮狀態(tài)，為工藝管理人員提供窯爐磚結(jié)構(gòu)更為準(zhǔn)確的漲縮數(shù)據(jù)，以便可以據(jù)此幫助工藝管理人員做出具體的鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)磚結(jié)構(gòu)的最優(yōu)工藝管理，使窯爐的使用壽命達(dá)到或超過(guò)預(yù)期需求；該窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)能直接與現(xiàn)有窯爐配套使用，即可明顯提升工藝管理品質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)操作方便，有效節(jié)約了改良升級(jí)成本。

技術(shù)特征：

1.一種窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)設(shè)置在窯爐(100)上，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括報(bào)警管理模塊，所述報(bào)警管理模塊與所述壓力位移測(cè)量模塊(12)通訊連接，所述報(bào)警管理模塊被配置為能收集并分析所述壓力位移測(cè)量模塊(12)的測(cè)試數(shù)據(jù)，當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)不小于預(yù)設(shè)最大標(biāo)準(zhǔn)值和/或所述測(cè)試數(shù)據(jù)不大于預(yù)設(shè)最小標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊能發(fā)出結(jié)構(gòu)報(bào)警信號(hào)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)小于所述預(yù)設(shè)最大標(biāo)準(zhǔn)值且所述測(cè)試數(shù)據(jù)大于所述預(yù)設(shè)最小標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊發(fā)出正常信號(hào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)不小于所述預(yù)設(shè)最大標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊能發(fā)出預(yù)松提示信號(hào)；當(dāng)所述測(cè)試數(shù)據(jù)不大于所述預(yù)設(shè)最小標(biāo)準(zhǔn)值，所述報(bào)警管理模塊能發(fā)出預(yù)緊提示信號(hào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)組件(1)還包括溫度報(bào)警模塊(13)，所述溫度報(bào)警模塊(13)與所述壓力位移測(cè)量模塊(12)連接，所述溫度報(bào)警模塊(13)被配置為能測(cè)量所述壓力位移測(cè)量模塊(12)的溫度，當(dāng)所述壓力位移測(cè)量模塊(12)的溫度不小于預(yù)設(shè)測(cè)量溫度，所述溫度報(bào)警模塊(13)能發(fā)出溫度報(bào)警信號(hào)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)組件(1)還包括冷卻模塊(14)，所述冷卻模塊(14)套設(shè)于所述壓力位移測(cè)量模塊(12)，所述冷卻模塊(14)與所述溫度報(bào)警模塊(13)通訊連接，所述冷卻模塊(14)被配置為能選擇性地啟動(dòng)以降低所述壓力位移測(cè)量模塊(12)的溫度，當(dāng)所述溫度報(bào)警模塊(13)發(fā)出溫度報(bào)警信號(hào)，所述冷卻模塊(14)啟動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)組件(1)設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述漲力位移測(cè)試伸縮桿(11)的頭部均與所述窯爐(100)的池壁磚(101)、碹腳磚(102)和碹頂(103)擇一連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括框架立柱(2)和第一固定件(3)，所述框架立柱(2)豎直設(shè)置，所述第一固定件(3)與所述框架立柱(2)連接；所述檢測(cè)組件(1)還包括安裝件(15)和鎖緊件(16)，所述安裝件(15)的一端與所述壓力位移測(cè)量模塊(12)連接，所述安裝件(15)的另一端能穿過(guò)所述第一固定件(3)與所述鎖緊件(16)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括頂絲組件(4)和第二固定件(5)，所述第二固定件(5)與所述窯爐(100)連接，部分所述頂絲組件(4)能穿過(guò)所述框架立柱(2)與所述第二固定件(5)抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，其特征在于，所述窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)還包括拉條組件(6)，所述框架立柱(2)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述框架立柱(2)平行設(shè)置在所述窯爐(100)的兩側(cè)，所述拉條組件(6)的一端與其中一個(gè)所述框架立柱(2)連接，所述拉條組件(6)的另一端與另一個(gè)所述框架立柱(2)連接，所述拉條組件(6)與所述框架立柱(2)垂直設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及窯爐工藝技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，可以直接安裝在現(xiàn)有的成型窯爐上，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，有效節(jié)約改良升級(jí)成本；窯爐磚結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)具有檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括漲力位移測(cè)試伸縮桿和壓力位移測(cè)量模塊，漲力位移測(cè)試伸縮桿的頭部與窯爐的磚結(jié)構(gòu)連接，能隨著磚結(jié)構(gòu)的漲縮對(duì)應(yīng)伸縮以得到漲縮位移量；壓力位移測(cè)量模塊與漲力位移測(cè)試伸縮桿連接，可測(cè)量漲縮位移量和漲力位移測(cè)試伸縮桿受到的壓力，全時(shí)監(jiān)測(cè)磚結(jié)構(gòu)的漲縮狀態(tài)，提供磚結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的漲縮數(shù)據(jù)，幫助工藝管理人員做出精確的鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)磚結(jié)構(gòu)的最優(yōu)工藝管理，顯著提升工藝管理品質(zhì)，窯爐的使用壽命可達(dá)到或超過(guò)預(yù)期需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王憲玉,郭志勝,嚴(yán)雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南興陽(yáng)光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19