本發(fā)明涉及抗壓強(qiáng)度檢測裝置，具體為一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置。

背景技術(shù)：

1、國內(nèi)對建筑廢料的研究主要集中在建筑廢料再生材料的制備與配合比及其在高速公路、黃土地基、軟度地基處理中的應(yīng)用，更側(cè)重于相關(guān)分離建筑廢料的設(shè)備研發(fā)和材料配合比、粒徑等方面的研究，以及施工工藝及施工過程的質(zhì)量控制。建筑垃圾宜加工分揀為磚骨料和混凝土骨料，磚骨料可用于路基填筑，混凝土骨料可用于路面基層及底基層。由混凝土塊組成的再生集料具有與天然集料相比非常優(yōu)良的性質(zhì)，能滿足大多數(shù)道路對混凝土集料的規(guī)范要求，柔性路面基層材料中是可以摻加這種再生集料的。只要生產(chǎn)出的再生集料能夠滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全可以作為一種基層或底基層材料，再生集料的性能完全可以與作為基層材料的天然骨料相媲美；在熱拌瀝青混合料中，因為再生集料可以黏附在熱瀝青液表面，因此熱瀝青液可以避免析出，再生集料更適合熱拌瀝青混凝土道路建設(shè)項目，在我國大部分的市政道路都采用的熱拌瀝青混凝土?。

2、對于建筑廢料再生材料加工制成的混凝土石板，在使用前通常需要對其進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，常規(guī)的檢測方式將石板放置在檢測臺上，施加壓力檢測其抗壓強(qiáng)度，但是對于建筑廢料再生材料來說，不同比例的混合可能會產(chǎn)生不同的效果，因此需要反復(fù)試驗針對不同的配比，在實際操作上，人為需要預(yù)先制備石板，然后將石板放置在檢測臺上，在檢測完成后還需要將石板及其碎渣取出，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，混凝土板位于預(yù)制組件內(nèi)部，供制備和檢測使用，可以節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)和固定的時間，同時可以針對不同尺寸的板材試驗使用，通過推動組件方便將板材送入檢測臺內(nèi)部，并與壓板保持對應(yīng)位置，便于后續(xù)送出和清理檢測臺，提高試驗效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，包括檢測臺，所述檢測臺一側(cè)設(shè)有開口，所述檢測臺頂部設(shè)有施壓組件，所述施壓組件包括豎架，所述檢測臺的兩側(cè)設(shè)有豎架，且豎架頂部轉(zhuǎn)動安裝有第二絲桿，所述第二絲桿表面上螺紋套接有移動座，且移動座底部安裝有壓板，所述檢測臺內(nèi)部設(shè)有預(yù)制組件，所述預(yù)制組件包括收集框，所述收集框頂部滑動安裝有放置框，所述放置框內(nèi)前后兩側(cè)對稱設(shè)有第一夾板，且放置框內(nèi)左右兩側(cè)對稱設(shè)有第二夾板，所述第一夾板和第二夾板圍成的空間內(nèi)放置有混凝土板，所述檢測臺的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有推動組件，所述推動組件包括滑槽，所述檢測臺兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有移動槽，且移動槽內(nèi)安裝有滑板，所述檢測臺位于移動槽的頂部開設(shè)有插槽，且移動槽頂部與插槽連通，所述放置框頂部兩側(cè)對應(yīng)插槽的位置固定有插條，且插條可滑動插入插槽內(nèi)部。

3、進(jìn)一步的，所述檢測臺開口一側(cè)的底部固定有兩個滑軌，所述收集框底部固定有滑框，且滑框可滑動扣接在滑軌上，所述收集框頂部與檢測臺的底部表面齊平。

4、進(jìn)一步的，所述預(yù)制組件還包括插桿，所述收集框外端固定有兩個插桿，且插桿滑動插入放置框底部，所述放置框兩側(cè)底部表面上開設(shè)有滑槽，所述第一夾板的兩端底部沿滑槽滑動。

5、進(jìn)一步的，所述第二夾板的兩端固定有滑架，且滑架沿第一夾板的外表面滑動，所述第二夾板由兩塊連接板和一塊雙向伸縮板組成，所述滑架的表面上以及連接板和雙向伸縮板伸長端連接處均螺紋插接有螺栓。

6、進(jìn)一步的，所述放置框兩側(cè)頂部滑動插接有插板，且插板頂部固定有接觸塊，所述接觸塊的底部兩側(cè)固定有彈簧，且彈簧另一端與放置框固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述接觸塊底部表面上通過轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，且第一連桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸與第一夾板轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾板的內(nèi)側(cè)表面上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，且第二連桿的另一端與第二夾板的兩側(cè)伸長端轉(zhuǎn)動連接。

8、進(jìn)一步的，所述施壓組件還包括氣缸，所述移動座底部固定有氣缸，所述氣缸的伸長端與壓板固定連接，所述壓板頂部兩側(cè)固定有連接架，且連接架對應(yīng)接觸塊的位置固定有第二電動推桿。

9、進(jìn)一步的，所述檢測臺的兩側(cè)通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝有第三絲桿，所述第三絲桿表面螺紋套接有底座，且豎架的底部固定在底座上。

10、進(jìn)一步的，所述推動組件還包括第一絲桿，所述滑槽內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一絲桿，且滑板螺紋套接在第一絲桿表面上，所述第一絲桿、第二絲桿和第三絲桿均通過電機(jī)驅(qū)動。

11、進(jìn)一步的，所述滑板頂部固定有第一電動推桿，所述插條最前端底部開設(shè)有插孔，所述第一電動推桿的伸長端可穿過移動槽與插槽的缺口插入插孔內(nèi)部。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、本發(fā)明通過第三絲桿的轉(zhuǎn)動，底座帶動豎架和壓板前后移動，調(diào)整壓板的位置，使得連接架的位置與接觸塊對應(yīng)，此時壓板的中線與預(yù)制組件內(nèi)部混凝土板的中線對應(yīng)，氣缸帶動壓板下降時，連接架同時下降，因為連接架為l型，根據(jù)壓板接觸混凝土板前接觸塊與連接架的距離，通過第二電動推桿對接觸塊進(jìn)行擠壓，因為預(yù)先將鎖緊螺栓解鎖的緣故，第一夾板和第二夾板沒有相互固定，接觸塊受到擠壓后，第一連桿向兩側(cè)推動第一夾板，解除對混凝土板前后兩側(cè)的夾持限位，同時第二夾板的雙向伸縮板伸長端，并且隨著第一夾板的移動第二連桿帶動第二夾板向外側(cè)移動，解除對混凝土板左右兩側(cè)的夾持作用，避免干涉對混凝土板抗壓強(qiáng)度的檢測。

14、2、本發(fā)明通過第二夾板的雙向伸縮板和豎板為螺栓固定連接，根據(jù)需要制備的混凝土板尺寸，選擇相對長度的雙向伸縮板，即雙向伸縮板兩端伸長端完全收納狀態(tài)，保證混凝土板四邊平整，雙向伸縮板僅在解除限位時起到作用，通過沿滑槽滑動第一夾板然后再通過螺栓將滑架固定在第一夾板的外表面上，第一夾板和第二夾板可以組成一個框架，用于制備混凝土板，并且在送入檢測臺上時還能對混凝土板起到限位的作用，避免混凝土板偏移。

15、3、本發(fā)明通過收集框底部滑框沿滑軌滑動，可以向檢測臺一側(cè)推動，當(dāng)收集框與檢測臺對齊后，繼續(xù)推動上端的放置框，混凝土板在放置框的作用下送入檢測臺內(nèi)部，并且放置框兩側(cè)的插條插入插槽內(nèi)部，通過滑板頂部的第一電動推桿伸長端插入插筒的插孔內(nèi)部，隨后第一絲桿驅(qū)動滑板沿移動槽滑動，可以通過滑板的移動輔助放置框和混凝土板進(jìn)入檢測臺內(nèi)部，避免人為搬運(yùn)的不便性，在檢測完成后也通過第一絲桿的驅(qū)動，將放置框送出，在進(jìn)行抗壓檢測時，混凝土板可能會出現(xiàn)碎裂的情況，因為第一夾板、第二夾板和包裹型放置框的作用下，碎渣停留在包裹框內(nèi)部，并可以推入收集框內(nèi)部，避免檢測臺上的殘留，節(jié)省清理檢測臺的時間。

16、4、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，混凝土板位于預(yù)制組件內(nèi)部，供制備和檢測使用，可以節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)和固定的時間，同時可以針對不同尺寸的板材試驗使用，通過推動組件方便將板材送入檢測臺內(nèi)部，并與壓板保持對應(yīng)位置，便于后續(xù)送出和清理檢測臺，提高試驗效率。

技術(shù)特征：

1.一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，包括檢測臺（1），其特征在于：所述檢測臺（1）一側(cè)設(shè)有開口，所述檢測臺（1）頂部設(shè)有施壓組件（3），所述施壓組件（3）包括豎架（31），所述檢測臺（1）的兩側(cè)設(shè)有豎架（31），且豎架（31）頂部轉(zhuǎn)動安裝有第二絲桿（32），所述第二絲桿（32）表面上螺紋套接有移動座（33），且移動座（33）底部安裝有壓板（35），所述檢測臺（1）內(nèi)部設(shè)有預(yù)制組件（2），所述預(yù)制組件（2）包括收集框（21），所述收集框（21）頂部滑動安裝有放置框（24），所述放置框（24）內(nèi)前后兩側(cè)對稱設(shè)有第一夾板（25），且放置框（24）內(nèi)左右兩側(cè)對稱設(shè)有第二夾板（26），所述第一夾板（25）和第二夾板（26）圍成的空間內(nèi)放置有混凝土板（5），所述檢測臺（1）的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有推動組件（4），所述推動組件（4）包括滑槽（29），所述檢測臺（1）兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有移動槽（41），且移動槽（41）內(nèi)安裝有滑板（43），所述檢測臺（1）位于移動槽（41）的頂部開設(shè)有插槽（12），且移動槽（41）頂部與插槽（12）連通，所述放置框（24）頂部兩側(cè)對應(yīng)插槽（12）的位置固定有插條（27），且插條（27）可滑動插入插槽（12）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述檢測臺（1）開口一側(cè)的底部固定有兩個滑軌（11），所述收集框（21）底部固定有滑框（22），且滑框（22）可滑動扣接在滑軌（11）上，所述收集框（21）頂部與檢測臺（1）的底部表面齊平。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述預(yù)制組件（2）還包括插桿（23），所述收集框（21）外端固定有兩個插桿（23），且插桿（23）滑動插入放置框（24）底部，所述放置框（24）兩側(cè)底部表面上開設(shè)有滑槽（29），所述第一夾板（25）的兩端底部沿滑槽（29）滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述第二夾板（26）的兩端固定有滑架（213），且滑架（213）沿第一夾板（25）的外表面滑動，所述第二夾板（26）由兩塊連接板和一塊雙向伸縮板組成，所述滑架（213）的表面上以及連接板和雙向伸縮板伸長端連接處均螺紋插接有螺栓（214）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述放置框（24）兩側(cè)頂部滑動插接有插板（215），且插板（215）頂部固定有接觸塊（210），所述接觸塊（210）的底部兩側(cè)固定有彈簧（216），且彈簧（216）另一端與放置框（24）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述接觸塊（210）底部表面上通過轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接有第一連桿（211），且第一連桿（211）的另一端通過轉(zhuǎn)軸與第一夾板（25）轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾板（25）的內(nèi)側(cè)表面上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿（212），且第二連桿（212）的另一端與第二夾板（26）的兩側(cè)伸長端轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述施壓組件（3）還包括氣缸（34），所述移動座（33）底部固定有氣缸（34），所述氣缸（34）的伸長端與壓板（35）固定連接，所述壓板（35）頂部兩側(cè)固定有連接架（36），且連接架（36）對應(yīng)接觸塊（210）的位置固定有第二電動推桿（37）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述檢測臺（1）的兩側(cè)通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝有第三絲桿（38），所述第三絲桿（38）表面螺紋套接有底座（39），且豎架（31）的底部固定在底座（39）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述推動組件（4）還包括第一絲桿（42），所述滑槽（29）內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一絲桿（42），且滑板（43）螺紋套接在第一絲桿（42）表面上，所述第一絲桿（42）、第二絲桿（32）和第三絲桿（38）均通過電機(jī)驅(qū)動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，其特征在于：所述滑板（43）頂部固定有第一電動推桿（44），所述插條（27）最前端底部開設(shè)有插孔（28），所述第一電動推桿（44）的伸長端可穿過移動槽（41）與插槽（12）的缺口插入插孔（28）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種建筑廢料再生材料的抗壓強(qiáng)度試驗裝置，涉及抗壓強(qiáng)度檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測臺，所述檢測臺一側(cè)設(shè)有開口，所述檢測臺頂部設(shè)有施壓組件，所述施壓組件包括豎架，所述檢測臺的兩側(cè)設(shè)有豎架，且豎架頂部轉(zhuǎn)動安裝有第二絲桿，所述第二絲桿表面上螺紋套接有移動座，且移動座底部安裝有壓板，所述檢測臺內(nèi)部設(shè)有預(yù)制組件，所述預(yù)制組件包括收集框，相對于現(xiàn)有技術(shù)，混凝土板位于預(yù)制組件內(nèi)部，供制備和檢測使用，可以節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)和固定的時間，同時可以針對不同尺寸的板材試驗使用，通過推動組件方便將板材送入檢測臺內(nèi)部，并與壓板保持對應(yīng)位置，便于后續(xù)送出和清理檢測臺，提高試驗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張珊珊,李增金,韓蕾,王利娟,陳敏敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東工程職業(yè)技術(shù)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19