本技術(shù)涉及香精香料制造領(lǐng)域，具體涉及一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、固體原料在香精溶劑內(nèi)的溶解速度慢是一個復(fù)雜的過程，受到多種因素的影響，包括原料的物理性質(zhì)、溶劑的特性、溫度、壓力以及攪拌條件等。當(dāng)固體原料不能完全溶解時，會對最終產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生顯著影響，這主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

2、香氣分布不均：不完全溶解的固體原料可能導(dǎo)致香精中的香氣成分分布不均勻，從而影響產(chǎn)品的香氣強度和持久性。消費者在使用這些產(chǎn)品時可能感受到香氣的不一致性，這會降低產(chǎn)品的市場競爭力。

3、產(chǎn)品穩(wěn)定性問題：溶解不充分的固體原料可能在產(chǎn)品中形成沉淀或懸浮物，這會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和外觀。長期儲存或在特定條件下，這些沉淀物可能導(dǎo)致產(chǎn)品分層或變質(zhì)，進而影響產(chǎn)品的保質(zhì)期和消費者的使用體驗。

4、功效成分的損失：如果固體原料中含有對產(chǎn)品功效至關(guān)重要的成分，那么不完全溶解將導(dǎo)致這些成分無法充分發(fā)揮作用。例如，在化妝品或藥品中，某些活性成分的不完全溶解可能降低產(chǎn)品的療效或效果。

5、生產(chǎn)效率降低：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程中可能需要額外的步驟來處理不完全溶解的固體原料，如過濾、離心或重新溶解等。這些額外的步驟會增加生產(chǎn)成本和時間，降低生產(chǎn)效率。

6、現(xiàn)有技術(shù)是通過人孔肉眼觀察溶解的情況，常常存在較大的誤差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)。通過本實用新型能夠擺脫現(xiàn)有技術(shù)純?nèi)斯び^察的短板，對溶解過程進行在線監(jiān)測實現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn)操作。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，所采用的技術(shù)方案是：

3、一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，包括：

4、一夾套式蒸餾反應(yīng)器，所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的反應(yīng)腔體底部的出料口處設(shè)置有第一三通管路；

5、所述第一三通管路的第一管口與所述出料口相連；

6、所述第一三通管路的第二管口與循環(huán)管路的入口相連；

7、所述第一三通管路的第三管口處連通帶出料閥門的出料管路；

8、所述循環(huán)管路在靠近所述第二管口的位置設(shè)置有一段透明槽體，在所述透明槽體的一側(cè)設(shè)置有照射光源，所述透明槽體的另一側(cè)設(shè)置有光源強度檢測裝置；

9、所述循環(huán)管路的出口通入所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的反應(yīng)腔體中部，所述循環(huán)管路內(nèi)的料液循環(huán)通過設(shè)置在所述循環(huán)管路上的循環(huán)泵和循環(huán)閥門控制。

10、在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述夾套式蒸餾反應(yīng)器上端設(shè)置有反應(yīng)器蓋體，在所述反應(yīng)器蓋體上設(shè)置有投料人孔。

11、在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述循環(huán)管路的出口伸入所述反應(yīng)腔體的中部并設(shè)置有一段彎管結(jié)構(gòu)。

12、在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述光源強度檢測裝置為折光比重檢測儀器。

13、在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的夾套與外周的導(dǎo)熱循環(huán)系統(tǒng)相連，通過所述導(dǎo)熱循環(huán)系統(tǒng)向所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的夾套內(nèi)層通入導(dǎo)熱油或?qū)嵋骸?/p>

14、在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述透明槽體為石英玻璃槽。

15、本實用新型的有益效果在于：

16、通過本實用新型能夠擺脫現(xiàn)有技術(shù)純?nèi)斯び^察的短板，對溶解過程進行在線監(jiān)測實現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn)操作。

技術(shù)特征：

1.一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述夾套式蒸餾反應(yīng)器上端設(shè)置有反應(yīng)器蓋體，在所述反應(yīng)器蓋體上設(shè)置有投料人孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)管路的出口伸入所述反應(yīng)腔體的中部并設(shè)置有一段彎管結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述光源強度檢測裝置為折光比重檢測儀器。

5.如權(quán)利要求1所述的一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的夾套與外周的導(dǎo)熱循環(huán)系統(tǒng)相連，通過所述導(dǎo)熱循環(huán)系統(tǒng)向所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的夾套內(nèi)層通入導(dǎo)熱油或?qū)嵋骸?/p>

6.如權(quán)利要求1所述的一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述透明槽體為石英玻璃槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種香精香料加工用固體原料檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括：一夾套式蒸餾反應(yīng)器，所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的反應(yīng)腔體底部的出料口處設(shè)置有第一三通管路；所述第一三通管路的第一管口與所述出料口相連；所述第一三通管路的第二管口與循環(huán)管路的入口相連；所述第一三通管路的第三管口處連通帶出料閥門的出料管路；所述循環(huán)管路在靠近所述第二管口的位置設(shè)置有一段透明槽體，在所述透明槽體的一側(cè)設(shè)置有照射光源，所述透明槽體的另一側(cè)設(shè)置有光源強度檢測裝置；所述循環(huán)管路的出口通入所述夾套式蒸餾反應(yīng)器的反應(yīng)腔體中部，所述循環(huán)管路內(nèi)的料液循環(huán)通過設(shè)置在所述循環(huán)管路上的循環(huán)泵和循環(huán)閥門控制。通過本技術(shù)能夠擺脫現(xiàn)有技術(shù)純?nèi)斯び^察的短板，對溶解過程進行在線監(jiān)測實現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn)操作。

技術(shù)研發(fā)人員：生宇峰
受保護的技術(shù)使用者：上海百潤香精香料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19