本技術涉及電流傳感器，更具體地說，涉及一種電流傳感器外殼和電流傳感器。

背景技術：

1、現(xiàn)有技術中電流傳感器用于檢測被測電流的信息，電流傳感器繼承了互感器原副邊可靠絕緣的優(yōu)點，又解決了傳遞變送器價格昂貴、體積大，還要配用互感器的缺陷，給微機檢測等自動化管理系統(tǒng)提供了模數(shù)轉換的機會，被廣泛地應用?，F(xiàn)有的電流傳感器外殼未專門設有磁感應元件放置槽，導致磁感應元件易發(fā)生偏移，造成電流測試不精準，且其體積過大，開模成本高。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提出一種電流傳感器外殼和電流傳感器。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提出一種電流傳感器外殼，包括：底殼，所述底殼包括：固定臺和2個限位板；

3、所述固定臺設于所述底殼的第一表面，包括：2個縱向排列的限位槽以及設于所述限位槽上下兩端的增高板，2個所述限位槽之間設有限位面和中空槽，所述中空槽的開口設于所述底殼的第二表面，所述開口位置正對所述限位面；

4、2個所述限位板并排設立，1個所述限位板與所述底殼的左側面共面，另1個所述限位板與所述底殼的右側面共面，所述限位板上各設有1個u型槽，所述u型槽分別正對所述固定臺的左側和右側，且所述u型槽的槽底與所述固定臺的臺面等高。

5、在一些實施例中，所述限位面的寬度不小于所述固定臺的寬度。

6、在一些實施例中，所述底殼還包括：擋板；

7、所述擋板設于所述第一表面的左右兩側，且所述擋板分別與1個所述限位板接觸，所述限位板與所述擋板相互垂直。

8、在一些實施例中，所述底殼還包括：定位塊；

9、所述定位塊的數(shù)量為4個，分別設于所述第二表面的四個角上，所述定位塊呈“l(fā)”型。

10、在一些實施例中，所述底殼還包括：支撐板，所述支撐板設于所述第二表面靠近所述中空槽的開口的一端，所述支撐板呈“凹”型結構。

11、在一些實施例中，所述底殼還包括：支撐塊，所述支撐塊設于遠離所述支撐板的一端的中間部位，且所述支撐板的表面與所述定位塊的支撐面的高度相同。

12、在一些實施例中，所述底殼還包括：2個定位柱，所述定位柱設于所述底殼靠近限位板的一端。

13、在一些實施例中，所述底殼一體成型。

14、在一些實施例中，還包括：箱體和前蓋；

15、所述箱體一端開口，套設于底殼的外部；

16、所述前蓋設于所述箱體的開口處，包括：定位口、線圈孔和條形槽，所述定位口與所述定位柱相匹配，用于所述前蓋的定位與固定，所述線圈孔用于放置銅線圈，所述條形槽用于使電流傳感器電路板上的信號端子穿過箱體，與外界進行連接。

17、本實用新型還提供一種電流傳感器，包括上述任一項所述的電流傳感器外殼。

18、本實用新型通過在固定磁芯的2個限位槽之間，設置用于固定銅線圈的限位面、用于固定磁性檢測元件的中空槽，使電流傳感器的磁性檢測元件、磁芯和銅線圈能夠合理、緊湊的進行固定，并通過增高板和限位板避免發(fā)生偏移，從而保證了電流傳感器檢測的精度，同時減少了體積，降低了成本。

技術特征：

1.一種電流傳感器外殼，包括：底殼，其特征在于，所述底殼包括：固定臺和2個限位板；

2.根據(jù)權利要求1所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述限位面的寬度不小于所述固定臺的寬度。

3.根據(jù)權利要求2所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述底殼還包括：擋板；

4.根據(jù)權利要求3所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述底殼還包括：定位塊；

5.根據(jù)權利要求4所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述底殼還包括：支撐板，所述支撐板設于所述第二表面靠近所述中空槽的開口的一端，所述支撐板呈“凹”型結構。

6.根據(jù)權利要求5所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述底殼還包括：支撐塊，所述支撐塊設于遠離所述支撐板的一端的中間部位，且所述支撐板的表面與所述定位塊的支撐面的高度相同。

7.根據(jù)權利要求6所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述底殼還包括：2個定位柱，所述定位柱設于所述底殼靠近限位板的一端。

8.根據(jù)權利要求7所述的電流傳感器外殼，其特征在于，所述底殼一體成型。

9.根據(jù)權利要求8所述的電流傳感器外殼，其特征在于，還包括：箱體和前蓋；

10.一種電流傳感器，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的電流傳感器外殼。

技術總結
本技術涉及一種電流傳感器外殼及電流傳感器，包括：底殼，底殼包括：固定臺和限位板；固定臺設于底殼的第一表面，包括：縱向排列的限位槽以及設于限位槽上下兩端的增高板，限位槽之間設有限位面和中空槽，中空槽的開口設于底殼的第二表面，開口位置正對限位面；限位板并排設立，限位板分別與底殼的左、右側面共面，限位板上各設有1個U型槽，U型槽分別正對固定臺的左側和右側，且U型槽的槽底與固定臺的臺面等高。本技術通過在固定磁芯的2個限位槽之間，設置用于固定銅線圈的限位面、用于固定磁性檢測元件的中空槽，結構緊湊，結構穩(wěn)定，避免磁性檢測元件發(fā)生偏移，保證了檢測精度，減少了體積，降低了成本。

技術研發(fā)人員：溫啟佳,吳建安
受保護的技術使用者：深圳市艾華迪技術有限公司
技術研發(fā)日：20240322
技術公布日：2024/12/26