本技術(shù)涉及管道檢測(cè)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂。

背景技術(shù)：

1、管道是運(yùn)輸液體和氣體的重要設(shè)施，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中，由于傳輸介質(zhì)腐蝕、應(yīng)力、施工破壞、自然災(zāi)害等各種原因會(huì)造成管壁上產(chǎn)生各類(lèi)缺陷，這些缺陷對(duì)管道的安全運(yùn)行具有很大的危害性，及時(shí)對(duì)缺陷進(jìn)行檢測(cè)是指導(dǎo)管道維修工作、維護(hù)管道完整性的重要手段。

2、管道在長(zhǎng)時(shí)間使用后需要對(duì)管道的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，保證其正常的輸送工作，現(xiàn)有的管道檢測(cè)裝置從管道內(nèi)部通過(guò)時(shí)，通過(guò)探測(cè)臂對(duì)金屬的損失與增加起到檢測(cè)作用，現(xiàn)有檢測(cè)裝置上的探測(cè)臂通常只能對(duì)同一規(guī)格管徑大小的管道進(jìn)行檢測(cè)，其適用范圍較小。

3、因此亟需一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂，包括安裝塊，所述安裝塊的表面鉸接有第一連接桿與第二連接桿，還包括設(shè)置于第一連接桿與第二連接桿端部的探測(cè)件，所述第一連接桿與第二連接桿的端部均鉸接于探測(cè)件，所述第一連接桿靠近探測(cè)件的端部與安裝塊之間設(shè)置有拉簧。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在拉簧拉力作用下，第一連接桿與第二連接桿處相對(duì)于通過(guò)桿處于張開(kāi)狀態(tài)，探測(cè)組件張開(kāi)狀態(tài)的下的直徑大小大于管道的內(nèi)徑大小，再將該裝置放置于管道內(nèi)部，通過(guò)拉繩手動(dòng)拉動(dòng)或者自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)裝置在管道內(nèi)部移動(dòng)，其探測(cè)組件的端部抵緊于管道內(nèi)壁，以便對(duì)不同管徑大小的管道進(jìn)行檢測(cè)，其使用范圍較大。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接桿與第二連接桿的長(zhǎng)度相同，所述第一連接桿與安裝塊的鉸接位置低于第二連接桿與安裝塊的鉸接位置，所述安裝塊表面兩側(cè)設(shè)置有第一連接板，所述第一連接桿與第二連接桿的端部鉸于兩塊第一連接板之間。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述探測(cè)件包括探測(cè)座，所述探測(cè)座的一端呈斜面設(shè)置，該斜面的兩側(cè)設(shè)置有第二連接板，所述第一連接桿與第二連接桿的端部均鉸接于兩塊第二連接板之間。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接桿開(kāi)設(shè)有貫穿其靠近探測(cè)件端部的第一凹槽，所述第一連接桿的兩端設(shè)置有第一鉸接軸，所述安裝塊的表面遠(yuǎn)離第一連接桿的一側(cè)設(shè)置有定位板，所述定位板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述拉簧的兩端分別連接于第一連接桿與定位板的定位孔內(nèi)。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝塊表面位于定位板的兩側(cè)開(kāi)始有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述檢測(cè)裝置的圓周表面開(kāi)設(shè)有若干供螺栓螺紋連接的螺紋孔。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述探測(cè)座上設(shè)置有漏磁探頭與渦流探頭。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：在拉簧拉力作用下，第一連接桿與第二連接桿處于張開(kāi)狀態(tài)，通過(guò)將若干該探測(cè)臂設(shè)置在檢測(cè)裝置的周側(cè)，在需要進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí)，再將檢測(cè)裝置放置于管道內(nèi)部，通過(guò)拉繩手動(dòng)拉動(dòng)或者自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)裝置在管道內(nèi)部移動(dòng)，其探測(cè)組件的端部抵緊于管道內(nèi)壁，以便對(duì)不同管徑大小的管道進(jìn)行檢測(cè)，在拉簧的作用下，使得第一連接桿與第二連接桿具有較大的偏轉(zhuǎn)角度，使具有該探測(cè)臂的檢測(cè)裝置適用范圍較大。

10、附圖說(shuō)明

11、圖1為本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

12、圖2為本實(shí)施例檢測(cè)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂，其特征在于：包括安裝塊（101），所述安裝塊（101）的表面鉸接有第一連接桿（102）與第二連接桿（103），還包括設(shè)置于第一連接桿（102）與第二連接桿（103）端部的探測(cè)件（104），所述第一連接桿（102）與第二連接桿（103）的端部均鉸接于探測(cè)件（104），所述第一連接桿（102）靠近探測(cè)件（104）的端部與安裝塊（101）之間設(shè)置有拉簧（105）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂，其特征在于：所述安裝塊（101）表面位于定位板（1012）的兩側(cè)開(kāi)始有通孔（1014），所述通孔（1014）內(nèi)設(shè)置有螺栓（1015），所述檢測(cè)裝置的圓周表面開(kāi)設(shè)有若干供螺栓（1015）螺紋連接的螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂，其特征在于：所述探測(cè)座（1041）上設(shè)置有漏磁探頭與渦流探頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂，涉及管道檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括安裝塊，所述安裝塊的表面鉸接有第一連接桿與第二連接桿，還包括設(shè)置于第一連接桿與第二連接桿端部的探測(cè)件，所述第一連接桿與第二連接桿的端部均鉸接于探測(cè)件，所述第一連接桿靠近探測(cè)件的端部與安裝塊之間設(shè)置有拉簧。本技術(shù)的目的在于提供一種用于管道表面缺陷檢測(cè)裝置的探測(cè)臂。

技術(shù)研發(fā)人員：肖紅權(quán),湯珂,朱世豪,張宇航,張慶保,史冠男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中特檢管網(wǎng)科技（嘉興）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/23