本技術(shù)涉及火電燃煤存儲，具體為一種筒倉用煤位檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在火電燃煤行業(yè)，供煤過程中的煤倉作為生產(chǎn)運行的中間環(huán)節(jié)，煤倉的煤炭供應主要依靠筒倉環(huán)式布料機進行，目前筒倉環(huán)式布料機基本應用plc自動控制，布料機行走為固定速度，通過移動在煤倉頂部環(huán)圈側(cè)為煤倉進行補充供煤作業(yè)。

2、正常情況下煤倉儲存的煤炭在不借助外力作用下，依靠自身重力即可順利排除，然而，受開采煤質(zhì)、運輸降塵、破碎粒度、氣溫條件等因素的影響，依靠筒倉環(huán)式布料機以固定速度旋轉(zhuǎn)行走進行供煤，無法令筒倉內(nèi)的煤位處于均衡平整的狀態(tài)，經(jīng)常導致筒倉煤位相差巨大，易導致高煤位點出現(xiàn)溢煤的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種筒倉用煤位檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種筒倉用煤位檢測裝置，包括安裝在筒倉主體內(nèi)部的檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括驅(qū)動導軌、密封擋板和激光料位計，所述激光料位計設(shè)置有多個，若干個所述激光料位計呈圓周狀均勻安裝于筒倉主體的內(nèi)部，所述激光料位計在驅(qū)動導軌的驅(qū)動下升降安裝于筒倉主體的內(nèi)部，所述激光料位計的下部設(shè)置有觸壓傳感器；

3、所述筒倉主體的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有用于激光料位計滑移安裝的滑移通槽，所述滑移通槽的邊側(cè)設(shè)置有擋板滑槽，安裝后所述密封擋板滑移安裝于擋板滑槽的內(nèi)部，所述密封擋板封閉于滑移通槽的開口側(cè)。

4、作為優(yōu)選，上述驅(qū)動導軌的前側(cè)中部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿的上部螺紋連接有驅(qū)動滑塊。

5、作為優(yōu)選，上述所述驅(qū)動導軌的前部兩側(cè)均固定有導向滑柱，所述驅(qū)動滑塊的中部兩側(cè)均設(shè)置有導向滑孔，所述驅(qū)動滑塊通過導向滑孔滑動于導向滑柱的上部。

6、作為優(yōu)選，上述驅(qū)動導軌的頂部固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動絲桿的轉(zhuǎn)軸端與驅(qū)動電機的驅(qū)動軸端固定連接。

7、作為優(yōu)選，上述密封擋板的后側(cè)中部固定有固定連塊，所述固定連塊的后部設(shè)置有固定螺孔，所述固定螺孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓，所述固定連塊通過固定螺栓固定于驅(qū)動滑塊的前側(cè)。

8、作為優(yōu)選，上述密封擋板的前側(cè)中部固定有料位計安裝座，所述激光料位計通過支架結(jié)構(gòu)固定安裝于料位計安裝座的前部，所述觸壓傳感器安裝于激光料位計的底側(cè)中部。

9、作為優(yōu)選，上述滑移通槽與擋板滑槽均呈圓周狀均勻設(shè)置于筒倉主體的內(nèi)圓周側(cè)，所述固定連塊滑動嵌合于滑移通槽的內(nèi)側(cè)，所述密封擋板在固定連塊的帶動下嵌合滑動于擋板滑槽的內(nèi)側(cè)，所述密封擋板的上下兩端側(cè)均設(shè)置有清料斜面。

10、本實用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

11、本檢測裝置采用多點位式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在筒倉主體的圓周內(nèi)取多個平均點位，并在點位安裝有激光料位計，通過激光料位計對筒倉主體內(nèi)的煤位進行檢測，可精確得知筒倉主體內(nèi)的煤位分布情況，并且對激光料位計采用可升降式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過驅(qū)動導軌對激光料位計進行升降驅(qū)動，使激光料位計可隨煤位的高低實現(xiàn)上下移動，以保證精確顯示筒倉主體內(nèi)部的煤位實際數(shù)值，大大提升了裝置的檢測精確度，通過plc邏輯將檢測點的煤位同相鄰右側(cè)煤位點進行比較，布料機在旋轉(zhuǎn)行走過程中自動停止在較低煤位點位置并將煤位補齊，如此循環(huán)實現(xiàn)筒倉主體內(nèi)煤位的統(tǒng)一，筒倉主體內(nèi)煤位平均控制后可使筒倉主體的儲煤最大化，最優(yōu)解決火電企業(yè)的口糧問題，并可防止高煤位點出現(xiàn)溢煤情況，利于供煤作業(yè)的進行。

技術(shù)特征：

1.一種筒倉用煤位檢測裝置，包括安裝在筒倉主體（1）內(nèi)部的檢測機構(gòu)（2），其特征在于：所述檢測機構(gòu)（2）包括驅(qū)動導軌（3）、密封擋板（4）和激光料位計（5），所述激光料位計（5）設(shè)置有多個，若干個所述激光料位計（5）呈圓周狀均勻安裝于筒倉主體（1）的內(nèi)部，所述激光料位計（5）在驅(qū)動導軌（3）的驅(qū)動下升降安裝于筒倉主體（1）的內(nèi)部，所述激光料位計（5）的下部設(shè)置有觸壓傳感器（15）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒倉用煤位檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動導軌（3）的前側(cè)中部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動絲桿（6），所述驅(qū)動絲桿（6）的上部螺紋連接有驅(qū)動滑塊（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒倉用煤位檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動導軌（3）的前部兩側(cè)均固定有導向滑柱（8），所述驅(qū)動滑塊（7）的中部兩側(cè)均設(shè)置有導向滑孔，所述驅(qū)動滑塊（7）通過導向滑孔滑動于導向滑柱（8）的上部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種筒倉用煤位檢測裝置，其特征在于：所述驅(qū)動導軌（3）的頂部固定有驅(qū)動電機（9），所述驅(qū)動絲桿（6）的轉(zhuǎn)軸端與驅(qū)動電機（9）的驅(qū)動軸端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種筒倉用煤位檢測裝置，其特征在于：所述密封擋板（4）的后側(cè)中部固定有固定連塊（10），所述固定連塊（10）的后部設(shè)置有固定螺孔，所述固定螺孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓，所述固定連塊（10）通過固定螺栓固定于驅(qū)動滑塊（7）的前側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒倉用煤位檢測裝置，其特征在于：所述密封擋板（4）的前側(cè)中部固定有料位計安裝座（11），所述激光料位計（5）通過支架結(jié)構(gòu)固定安裝于料位計安裝座（11）的前部，所述觸壓傳感器（15）安裝于激光料位計（5）的底側(cè)中部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒倉用煤位檢測裝置，其特征在于：所述滑移通槽（14）與擋板滑槽（13）均呈圓周狀均勻設(shè)置于筒倉主體（1）的內(nèi)圓周側(cè)，所述固定連塊（10）滑動嵌合于滑移通槽（14）的內(nèi)側(cè)，所述密封擋板（4）在固定連塊（10）的帶動下嵌合滑動于擋板滑槽（13）的內(nèi)側(cè)，所述密封擋板（4）的上下兩端側(cè)均設(shè)置有清料斜面（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及火電燃煤存儲技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種筒倉用煤位檢測裝置，激光料位計呈圓周狀均勻安裝于筒倉主體的內(nèi)部，激光料位計在驅(qū)動導軌的驅(qū)動下升降安裝于筒倉主體的內(nèi)部，激光料位計的下部設(shè)置有觸壓傳感器，安裝后密封擋板滑移安裝于擋板滑槽的內(nèi)部，密封擋板封閉于滑移通槽的開口側(cè)，在筒倉主體的圓周內(nèi)取多個平均點位，并在點位安裝有激光料位計，通過驅(qū)動導軌對激光料位計進行升降驅(qū)動，使激光料位計可隨煤位的高低實現(xiàn)上下移動，以保證精確顯示筒倉主體內(nèi)部的煤位實際數(shù)值，通過PLC邏輯將檢測點的煤位同相鄰右側(cè)煤位點進行比較，布料機在旋轉(zhuǎn)行走過程中自動停止在較低煤位點位置并將煤位補齊，如此循環(huán)實現(xiàn)筒倉主體內(nèi)煤位的統(tǒng)一。

技術(shù)研發(fā)人員：孫晟睿,劉向東,金久杰,李軍,常寬,袁鵬,王楠
受保護的技術(shù)使用者：河北大唐國際豐潤熱電有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19