本技術(shù)屬于鉛酸蓄電池組裝領(lǐng)域，具體涉及一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

1、鉛酸蓄電池組裝工序先對(duì)電池槽打孔，在極群入槽后將對(duì)焊件接觸部融化填滿對(duì)焊孔并凝固實(shí)現(xiàn)不同極群間連接。不同的極板及電池槽對(duì)打孔高度及尺寸設(shè)計(jì)不同，打孔過(guò)高或過(guò)低可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)焊孔充型不滿，使兩單格間竄氣/液導(dǎo)致特性值下降，甚至形成虛假焊。

2、目前在現(xiàn)場(chǎng)一般通過(guò)使用常規(guī)游標(biāo)卡尺進(jìn)行對(duì)焊孔的測(cè)量，對(duì)焊孔置于隔墻內(nèi)部，測(cè)量高度時(shí)很難保證深度測(cè)量桿尺身與電池槽隔墻處于平行狀態(tài)，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。測(cè)量對(duì)焊孔尺寸時(shí)，常規(guī)游標(biāo)卡尺很難深入內(nèi)部測(cè)量孔尺寸。

3、目前公開(kāi)的對(duì)焊孔位置的測(cè)量工裝，包括一個(gè)以上的定位釘、高度尺、測(cè)量爪，每個(gè)定位釘包括與對(duì)焊孔匹配的小臺(tái)階部，連接于小臺(tái)階部一側(cè)的大臺(tái)階部，每個(gè)定位釘?shù)男∨_(tái)階部對(duì)應(yīng)不同形狀尺寸的對(duì)焊孔；測(cè)量爪為由橫板一、連接于橫板一一端的豎直板以及連接于豎直板下端的橫板二組成的z型折彎結(jié)構(gòu)，橫板一一端與高度尺的量爪夾持框下內(nèi)框滑動(dòng)連接，橫板一上表面與高度尺的支架下表面相接觸，并通過(guò)鎖緊螺釘固定在量爪夾持框內(nèi)，橫板二下表面設(shè)有一個(gè)以上的與對(duì)焊孔上半部結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的上卡口，每個(gè)上卡口對(duì)應(yīng)不同形狀尺寸的對(duì)焊孔，橫板二下表面頂端設(shè)有的測(cè)量平面。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且僅可測(cè)量對(duì)焊孔的高度，對(duì)焊孔高度是否符合要求進(jìn)行判斷，無(wú)法完成對(duì)焊孔尺寸的測(cè)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，方便測(cè)量對(duì)焊孔高度及尺寸，便于操作人員了解打孔情況，在生產(chǎn)前調(diào)整設(shè)備至要求值，避免生產(chǎn)異常。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，包括：

3、高度測(cè)量裝置，所述高度測(cè)量裝置包括測(cè)量主尺；

4、所述測(cè)量主尺右端裝有用于定位對(duì)焊孔的擋桿，所述擋桿右端面與測(cè)量主尺的右端面平齊，所述測(cè)量主尺上有豎直的滑槽，測(cè)量游標(biāo)尺滑動(dòng)連接在測(cè)量主尺的滑槽內(nèi)；

5、及尺寸測(cè)量裝置，所述尺寸測(cè)量裝置包括左定位板及右定位板，所述左定位板與高度測(cè)量主尺左端豎直連接，所述右定位板與測(cè)量游標(biāo)尺的左端連接；

6、所述左定位板、右定位板一側(cè)凸出有平行的兩個(gè)尺寸測(cè)量爪。

7、所述測(cè)量主尺上設(shè)有刻度線，測(cè)量游標(biāo)尺上有零刻線；

8、當(dāng)左定位板及右定位板一側(cè)凸出的兩個(gè)尺寸測(cè)量爪接觸時(shí)，測(cè)量游標(biāo)尺上的零刻線與測(cè)量主尺上的零刻線平齊。

9、所述擋桿為與對(duì)焊匹配的圓柱狀。

10、所述測(cè)量主尺的滑槽底部?jī)?nèi)嵌有容柵傳感器的靜柵，測(cè)量游標(biāo)尺上有與靜柵配合的動(dòng)?xùn)牛?/p>

11、測(cè)量游標(biāo)尺上還有數(shù)顯讀數(shù)器；

12、數(shù)顯讀數(shù)器與容柵傳感器連接，用于顯示容柵傳感器測(cè)量的位移數(shù)據(jù)。

13、擋桿使用時(shí)可以卡在對(duì)焊孔中，可使卡尺底部和孔下沿在同一高度，保證高度測(cè)量的準(zhǔn)確性。

14、左定位板與測(cè)量主尺，右定位板與高度測(cè)量游標(biāo)尺均采用垂直設(shè)計(jì)，使尺寸測(cè)量爪可以深入電池槽內(nèi)部。

15、左定位板與右測(cè)量板的一端凸出的尺寸測(cè)量爪完全接觸時(shí)，卡尺讀數(shù)為0。

16、本實(shí)用新型的高度及尺寸測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需太多操作即可測(cè)量對(duì)焊孔高度及尺寸。

1.一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，其特征在于：所述測(cè)量主尺(1)上設(shè)有刻度線，測(cè)量游標(biāo)尺(2)上有零刻線；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，其特征在于：所述擋桿(9)為與對(duì)焊匹配的圓柱狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，其特征在于：所述測(cè)量主尺(1)的滑槽底部?jī)?nèi)嵌有容柵傳感器的靜柵，測(cè)量游標(biāo)尺(2)上有與靜柵配合的動(dòng)?xùn)牛?/p>
技術(shù)總結(jié)
一種蓄電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量裝置，包括高度測(cè)量裝置及尺寸測(cè)量裝置，所述高度測(cè)量裝置包括測(cè)量主尺；所述測(cè)量主尺右端裝有用于定位對(duì)焊孔的擋桿，所述擋桿右端面與測(cè)量主尺的右端面平齊，所述測(cè)量主尺上有豎直的滑槽，測(cè)量游標(biāo)尺滑動(dòng)連接在測(cè)量主尺的滑槽內(nèi)；所述尺寸測(cè)量裝置包括左定位板及右定位板，所述左定位板與高度測(cè)量主尺左端豎直連接，所述右定位板與測(cè)量游標(biāo)尺的左端連接；所述左定位板、右定位板一側(cè)凸出有平行的兩個(gè)尺寸測(cè)量爪。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠完成電池槽對(duì)焊孔高度及尺寸測(cè)量，便于操作人員了解對(duì)焊孔高度及尺寸，通過(guò)調(diào)整設(shè)備控制參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：張昆,魯松,孟剛,高國(guó)興,阮佳飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：駱駝集團(tuán)襄陽(yáng)蓄電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19