本技術(shù)涉及硬度測試設(shè)備的，尤其涉及一種硬度計(jì)的硬度測試工裝。

背景技術(shù)：

1、在材料應(yīng)用領(lǐng)域，為了獲知各種材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與各項(xiàng)物理強(qiáng)度特性，通常都需要專門的硬度計(jì)以及其他器械對(duì)材料進(jìn)行物理強(qiáng)度方便的測試，在硬度測試中，為了方便進(jìn)行測試，通常都需要專門的硬度測試工裝。

2、但是傳統(tǒng)的硬度測試工裝在實(shí)際的使用中存在一定的使用缺陷性，通常體現(xiàn)在硬度測試工裝在實(shí)際的硬度測試中，對(duì)于不同規(guī)格形狀的待測試件，不易進(jìn)行適配性的限位夾持操作，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，該設(shè)計(jì)的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，解決了硬度測試工裝在實(shí)際的硬度測試中，對(duì)于不同規(guī)格形狀的待測試件，不易進(jìn)行適配性的限位夾持操作的缺點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，包括底座，所述底座的上端靠前側(cè)位置處固定連接有控制基座，所述底座的上端位于控制基座的后端位置處固定連接有支撐座，所述底座的上端靠后側(cè)中間位置處固定連接有立柱，所述立柱的上端固定連接有上固定箱，所述支撐座的上端位于兩側(cè)的位置處均對(duì)稱固定連接有電動(dòng)滑軌，多個(gè)所述電動(dòng)滑軌的上端均電性限位滑動(dòng)設(shè)置有電動(dòng)滑塊，多對(duì)所述電動(dòng)滑塊的上端均固定連接有固定座，一對(duì)所述固定座的上端均固定連接有固定塊，所述固定座的上端中間位置處固定連接有測試座，一對(duì)所述固定塊靠近測試座的一側(cè)中間位置處均開設(shè)有第一限位滑槽，一對(duì)所述第一限位滑槽內(nèi)均限位滑動(dòng)設(shè)置有第一限位滑塊，一對(duì)所述第一限位滑塊靠近測試座的一端均固定連接有限位架，一對(duì)所述固定塊靠近測試座的一側(cè)中間位置和一對(duì)第一限位滑塊的中間位置處均開設(shè)有限位插槽，多個(gè)所述限位插槽內(nèi)均限位滑動(dòng)設(shè)置有限位桿；

4、通過上述技術(shù)方案，該設(shè)計(jì)的裝置在實(shí)際使用時(shí)，通過設(shè)置的適配性檢測夾持結(jié)構(gòu)，使得裝置對(duì)不同外觀的測試件具備適配性夾持的功能，且更換安裝操作簡單。

5、進(jìn)一步地，所述上固定箱的內(nèi)部中間位置處固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端滑動(dòng)貫通上固定箱固定連接有液壓輸出桿，所述液壓輸出桿的底端中間位置處開設(shè)有安裝插槽，所述安裝插槽內(nèi)限位設(shè)置有檢測頂針，所述安裝插槽的內(nèi)部底端固定設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和控制基座電性連接，所述液壓缸和控制基座電性連接；

6、通過上述技術(shù)方案，該設(shè)計(jì)的裝置在實(shí)際使用時(shí)，通過設(shè)置的檢測頂針快速拆裝結(jié)構(gòu)，使得裝置可以根據(jù)實(shí)際需求快速完成對(duì)應(yīng)檢測頂針的更換安裝，操作簡單，方便拆卸安裝。

7、進(jìn)一步地，所述底座的底端四角處均固定連接有支撐腳；

8、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在底座底端四角處的支撐腳，起到了對(duì)裝置整體支撐的作用。

9、進(jìn)一步地，所述上固定箱的后端固定連接有第二檢修板，所述支撐座的側(cè)邊固定連接有第一檢修板，所述支撐座的內(nèi)部固定設(shè)置有蓄電池，所述蓄電池均和控制基座電性連接；

10、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在上固定箱后端的第二檢修板，方便對(duì)上固定箱內(nèi)的液壓缸進(jìn)行檢修維護(hù)的操作，設(shè)置在支撐座側(cè)邊的第一檢修板，起到了方便對(duì)支撐座內(nèi)的蓄電池進(jìn)行檢修維護(hù)的操作，設(shè)置在支撐座內(nèi)的蓄電池以及和控制基座的電性連接關(guān)系，方便為裝置內(nèi)的電子器件的工作供能。

11、進(jìn)一步地，所述控制基座的上端一側(cè)固定設(shè)置有顯示屏，所述控制基座的上端靠近顯示屏的位置處等距固定設(shè)置有多個(gè)控制按鈕，多個(gè)所述控制按鈕和顯示屏均與控制基座電性連接；

12、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在控制基座上的顯示屏以及和控制基座的電性連接關(guān)系，方便直接顯示控制基座獲取接收的信息，設(shè)置在控制基座上的控制按鈕以及和控制基座的電性連接關(guān)系，方便向控制基座輸入指令。

13、進(jìn)一步地，一對(duì)所述限位桿的上端均固定連接有把手，多對(duì)所述電動(dòng)滑軌均和控制基座電性連接；

14、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在限位桿上端的把手，方便限位桿的取出與插入，電動(dòng)滑軌與控制基座的電性連接關(guān)系，方便通過控制基座控制電動(dòng)滑動(dòng)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的位置調(diào)節(jié)。

15、進(jìn)一步地，一對(duì)所述限位架靠近測試一端均固定連接有防滑墊，一對(duì)所述防滑墊均由橡膠墊支撐；

16、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在限位架外側(cè)的防滑墊以及由橡膠墊構(gòu)成的材質(zhì)，可以有效完成對(duì)測試件的防滑脫夾持限位。

17、進(jìn)一步地，所述檢測頂針的側(cè)邊等距開設(shè)有多個(gè)第二限位滑槽，所述安裝插槽的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)多個(gè)第二限位滑槽的位置處均固定連接有多個(gè)磁吸限位件，多個(gè)所述磁吸限位件均和多個(gè)第二限位滑槽相互限位滑動(dòng)磁吸配合；

18、通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在檢測頂針側(cè)邊的第二限位滑槽以及安裝插槽內(nèi)壁固定設(shè)置的磁吸限位件以及二者之間的磁吸限位滑動(dòng)配合關(guān)系，使得檢測頂針可以在磁吸限位件與第二限位滑槽的配合關(guān)系下，完成最終的安裝拆卸操作。

19、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

20、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的電動(dòng)滑軌、電動(dòng)滑塊、固定座、第一限位滑槽、第一限位滑塊、限位插槽、限位桿、防滑墊組成了裝置的適配性檢測夾持結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)不同形狀的待檢測件置于測試座上時(shí)，可以通過控制基座上的控制按鈕控制電動(dòng)滑軌上的電動(dòng)滑塊進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，最終使得限位架可以完成對(duì)測試件的限位夾持，當(dāng)出現(xiàn)限位桿不適配測試件時(shí)，可以通過把手取出限位桿，取出第一限位滑槽內(nèi)的第一限位滑塊以及限位架，更換適配的限位架并通過第一限位滑塊與第一限位滑槽的配合關(guān)系，以及限位插槽和限位桿的配合關(guān)系，完成限位架的再次安裝，設(shè)置在限位架前端的防滑墊，可以在限位夾持測試件時(shí)，保證測試件不會(huì)出現(xiàn)滑脫的情況，整體的設(shè)計(jì)，使得裝置對(duì)不同外觀的測試件具備適配性夾持的功能，且更換安裝操作簡單。

21、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的安裝插槽、檢測頂針、第二限位滑槽、磁吸限位件、壓力傳感器組成了裝置的檢測頂針快速拆裝結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，安裝插槽內(nèi)側(cè)呈90度間隔固定設(shè)置有磁吸限位件，檢測頂針的側(cè)邊呈90度間隔開設(shè)有第二限位滑槽，當(dāng)進(jìn)行硬度測試前，可以通過將檢測頂針側(cè)邊的第二限位滑槽對(duì)準(zhǔn)安裝插槽側(cè)邊的磁吸限位件，將檢測頂針插入安裝插槽即可，在磁吸限位件的磁吸作用下，可以將檢測頂針吸附在安裝插槽內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行下壓測試時(shí)，與檢測頂針直接接觸的壓力傳感器可以將實(shí)時(shí)的壓力數(shù)據(jù)反饋至控制基座，并通過顯示屏進(jìn)行過直接顯示，當(dāng)需要不同類型的硬度測試時(shí)，可以通過更換不同類型的檢測頂針進(jìn)行測試，整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得裝置可以根據(jù)實(shí)際需求快速完成對(duì)應(yīng)檢測頂針的更換安裝，操作簡單，方便拆卸安裝。

技術(shù)特征：

1.一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上端靠前側(cè)位置處固定連接有控制基座(3)，所述底座(4)的上端位于控制基座(3)的后端位置處固定連接有支撐座(5)，所述底座(4)的上端靠后側(cè)中間位置處固定連接有立柱(1)，所述立柱(1)的上端固定連接有上固定箱(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：所述上固定箱(2)的內(nèi)部中間位置處固定連接有液壓缸(24)，所述液壓缸(24)的輸出端滑動(dòng)貫通上固定箱(2)固定連接有液壓輸出桿(6)，所述液壓輸出桿(6)的底端中間位置處開設(shè)有安裝插槽(30)，所述安裝插槽(30)內(nèi)限位設(shè)置有檢測頂針(7)，所述安裝插槽(30)的內(nèi)部底端固定設(shè)置有壓力傳感器(29)，所述壓力傳感器(29)和控制基座(3)電性連接，所述液壓缸(24)和控制基座(3)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：所述底座(4)的底端四角處均固定連接有支撐腳(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：所述上固定箱(2)的后端固定連接有第二檢修板(23)，所述支撐座(5)的側(cè)邊固定連接有第一檢修板(15)，所述支撐座(5)的內(nèi)部固定設(shè)置有蓄電池(27)，所述蓄電池(27)均和控制基座(3)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：所述控制基座(3)的上端一側(cè)固定設(shè)置有顯示屏(12)，所述控制基座(3)的上端靠近顯示屏(12)的位置處等距固定設(shè)置有多個(gè)控制按鈕(13)，多個(gè)所述控制按鈕(13)和顯示屏(12)均與控制基座(3)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：一對(duì)所述限位桿(21)的上端均固定連接有把手(9)，多對(duì)所述電動(dòng)滑軌(16)均和控制基座(3)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：一對(duì)所述限位架(11)靠近測試一端均固定連接有防滑墊(18)，一對(duì)所述防滑墊(18)均由橡膠墊支撐。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，其特征在于：所述檢測頂針(7)的側(cè)邊等距開設(shè)有多個(gè)第二限位滑槽(19)，所述安裝插槽(30)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)多個(gè)第二限位滑槽(19)的位置處均固定連接有多個(gè)磁吸限位件(28)，多個(gè)所述磁吸限位件(28)均和多個(gè)第二限位滑槽(19)相互限位滑動(dòng)磁吸配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硬度測試設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硬度計(jì)的硬度測試工裝，包括底座，所述底座的上端靠前側(cè)位置處固定連接有控制基座，所述底座的上端位于控制基座的后端位置處固定連接有支撐座，所述底座的上端靠后側(cè)中間位置處固定連接有立柱，所述立柱的上端固定連接有上固定箱，所述支撐座的上端位于兩側(cè)的位置處均對(duì)稱固定連接有電動(dòng)滑軌。本技術(shù)中，該設(shè)計(jì)的裝置在實(shí)際使用時(shí)通過設(shè)置的適配性檢測夾持結(jié)構(gòu)，使得裝置對(duì)不同外觀的測試件具備適配性夾持的功能，且更換安裝操作簡單，通過設(shè)置的檢測頂針快速拆裝結(jié)構(gòu)，使得裝置可以根據(jù)實(shí)際需求快速完成對(duì)應(yīng)檢測頂針的更換安裝，操作簡單，方便拆卸安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：劉仕華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市華穗模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19