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一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置的制作方法

文檔序號(hào):40007081發(fā)布日期:2024-11-19 13:36閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置的制作方法

本技術(shù)涉及性能測(cè)試裝置,具體涉及一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置。


背景技術(shù):

1、保溫材料是人們用于隔溫隔熱的重要材料,常常用在生活中的方方面面,隨著人們生活水平的日益提高,人們對(duì)保溫材料的性能要求也越來(lái)越高,因此,需要對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè),來(lái)保證材料否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、專利號(hào)為cn202110853545.7的中國(guó)專利,公開了一種保溫材料性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱體和檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)箱體的頂部設(shè)置有拉壓檢測(cè)器,拉壓檢測(cè)器包括頂板和側(cè)板,頂板上設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)器,液壓驅(qū)動(dòng)器的底部連接有伸縮軸,伸縮軸貫穿頂板向下延伸,伸縮軸的底部設(shè)置有壓板,頂板的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板之間連接有螺桿,螺桿兩端的螺紋旋向相反,螺桿的兩端均與側(cè)板相連,螺桿的一端貫穿側(cè)板連接有驅(qū)動(dòng)裝置,螺桿的兩端均套接有滑塊,壓板和滑塊上均設(shè)置有壓力傳感器,檢測(cè)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐板,支撐板的底部設(shè)置有發(fā)熱器,檢測(cè)箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器。

3、上述專利所述的保溫巖泥性能測(cè)試裝置通過對(duì)其需要經(jīng)歷的環(huán)境等進(jìn)行模擬,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫巖泥的性能測(cè)試,上述方法雖然能夠滿足裝置對(duì)保溫巖泥的性能測(cè)試作用,但是在對(duì)保溫巖泥進(jìn)行環(huán)境模擬時(shí),需要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行快速加熱,單一的加熱方式導(dǎo)致裝置內(nèi)的溫度加熱不均勻,無(wú)法實(shí)時(shí)的對(duì)溫度環(huán)境進(jìn)行模擬,同時(shí)在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),裝置一體化的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致裝置進(jìn)能夠?qū)ν恍吞?hào)的材料進(jìn)行檢測(cè),甚至需要人工輔助,大大降低了裝置使用的靈活性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種既能受熱均勻、又靈活性高的保溫巖泥性能測(cè)試裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂端設(shè)置有殼體,所述殼體兩相對(duì)側(cè)壁上對(duì)稱安裝有兩個(gè)加熱網(wǎng),所述加熱網(wǎng)外側(cè)固定有風(fēng)扇,所述工作臺(tái)頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)滑軌一,所述電動(dòng)滑軌一上通過滑塊一連接有電動(dòng)滑軌二,所述電動(dòng)滑軌二上通過滑塊二連接有電動(dòng)滑軌三,所述電動(dòng)滑軌三上安裝有滑塊三,所述滑塊三底端一側(cè)固定有伸縮檢測(cè)頭,所述伸縮檢測(cè)頭一側(cè)布設(shè)有噴槍,所述工作臺(tái)上位于所述電動(dòng)滑軌一內(nèi)側(cè)設(shè)置有電動(dòng)滑軌四,所述電動(dòng)滑軌四上安裝有兩個(gè)滑塊四,所述滑塊四頂端通過電動(dòng)伸縮桿連接有壓板,所述壓板以及所述滑塊四相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有防滑墊。

5、進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)頂端中部固定有加熱板,所述工作臺(tái)底端位于所述加熱板下端安裝有加熱箱,所述殼體一側(cè)壁上設(shè)置有箱門,所述工作臺(tái)底端四角處安裝有四個(gè)支腿。

6、通過采用上述技術(shù)方案,所述工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)性能測(cè)試裝置的安裝固定,所述加熱箱配合所述加熱板的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述殼體內(nèi)的快速加熱升溫,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度環(huán)境的快速模擬。

7、進(jìn)一步的,所述加熱板與所述工作臺(tái)卡槽連接,所述加熱箱以及所述支腿均與所述工作臺(tái)底端螺釘連接,所述箱門與所述殼體合頁(yè)連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案,所述支腿實(shí)現(xiàn)了對(duì)裝置整體的支撐作用,所述箱門方便為測(cè)試環(huán)境提供密封調(diào)節(jié)。

9、進(jìn)一步的,所述電動(dòng)滑軌一與所述工作臺(tái)螺釘連接,所述電動(dòng)滑軌二與所述滑塊一螺釘連接,所述電動(dòng)滑軌三與所述滑塊二螺釘連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案,配合所述電動(dòng)滑軌一、所述電動(dòng)滑軌二、所述電動(dòng)滑軌三、所述滑塊一、所述滑塊二以及所述滑塊三的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)裝置在水平或是垂直方向上的移動(dòng)。

11、進(jìn)一步的,所述噴槍以及所述伸縮檢測(cè)頭均與所述滑塊三螺釘連接,所述電動(dòng)滑軌四與所述工作臺(tái)螺釘連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案,所述噴槍能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)板材的局部快速加熱,所述伸縮檢測(cè)頭實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材各個(gè)部位的性能檢測(cè),所述電動(dòng)滑軌四配合所述滑塊四的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述滑塊四之間的距離的快速調(diào)節(jié)。

13、進(jìn)一步的,所述電動(dòng)伸縮桿與所述滑塊四以及所述壓板均螺釘連接,所述防滑墊與所述壓板以及所述滑塊四均粘接。

14、通過采用上述技術(shù)方案,所述電動(dòng)伸縮桿能夠?qū)λ鰤喊宓母叨冗M(jìn)行快速調(diào)節(jié),以便于裝置對(duì)不同厚度的保溫巖泥板材進(jìn)行固定,所述防滑墊能夠增大裝置與保溫巖泥板材之間的摩擦力,保證裝置對(duì)其固定的穩(wěn)定性。

15、進(jìn)一步的,所述殼體與所工作臺(tái)螺釘連接,所述殼體使用耐高溫透明板制成。

16、通過采用上述技術(shù)方案,所述殼體保證了對(duì)性能測(cè)試的環(huán)境進(jìn)行快速模擬,方便隨時(shí)觀察研究。

17、進(jìn)一步的,所述風(fēng)扇與所述殼體卡槽連接,所述加熱網(wǎng)與所述殼體螺釘連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案,所述風(fēng)扇能夠?qū)崿F(xiàn)所述殼體內(nèi)空氣的流通,配合所述加熱網(wǎng)的設(shè)計(jì),能夠保證裝置內(nèi)的快速均勻受熱。

19、(三)有益效果

20、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:

21、為解決現(xiàn)有的保溫巖泥性能測(cè)試裝置通過對(duì)其需要經(jīng)歷的環(huán)境等進(jìn)行模擬,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)保溫巖泥的性能測(cè)試,上述方法雖然能夠滿足裝置對(duì)保溫巖泥的性能測(cè)試作用,但是在對(duì)保溫巖泥進(jìn)行環(huán)境模擬時(shí),需要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行快速加熱,單一的加熱方式導(dǎo)致裝置內(nèi)的溫度加熱不均勻,無(wú)法實(shí)時(shí)的對(duì)溫度環(huán)境進(jìn)行模擬,同時(shí)在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),裝置一體化的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致裝置進(jìn)能夠?qū)ν恍吞?hào)的材料進(jìn)行檢測(cè),甚至需要人工輔助,大大降低了裝置使用的靈活性的問題,本實(shí)用新型通過殼體、風(fēng)扇、加熱網(wǎng)、加熱箱、加熱板、電動(dòng)伸縮桿、壓板、滑塊四以及防滑墊的設(shè)計(jì),在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),配合風(fēng)扇的設(shè)計(jì),能夠保障殼體內(nèi)空氣的流通,進(jìn)而保證裝置內(nèi)整體的受熱均勻,加速了裝置內(nèi)的環(huán)境模擬速度,同時(shí)在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),可以隨機(jī)調(diào)節(jié)壓板的高度以及滑塊四之間的距離,以實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)不同型號(hào)的板材的快速調(diào)節(jié),保證了裝置使用時(shí)的靈活性。



技術(shù)特征:

1.一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)(7),所述工作臺(tái)(7)頂端設(shè)置有殼體(1),所述殼體(1)兩相對(duì)側(cè)壁上對(duì)稱安裝有兩個(gè)加熱網(wǎng)(2),所述加熱網(wǎng)(2)外側(cè)固定有風(fēng)扇(3),所述工作臺(tái)(7)頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)滑軌一(6),所述電動(dòng)滑軌一(6)上通過滑塊一(13)連接有電動(dòng)滑軌二(12),所述電動(dòng)滑軌二(12)上通過滑塊二(11)連接有電動(dòng)滑軌三(5),所述電動(dòng)滑軌三(5)上安裝有滑塊三(8),所述滑塊三(8)底端一側(cè)固定有伸縮檢測(cè)頭(10),所述伸縮檢測(cè)頭(10)一側(cè)布設(shè)有噴槍(9),所述工作臺(tái)(7)上位于所述電動(dòng)滑軌一(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有電動(dòng)滑軌四(20),所述電動(dòng)滑軌四(20)上安裝有兩個(gè)滑塊四(18),所述滑塊四(18)頂端通過電動(dòng)伸縮桿(17)連接有壓板(16),所述壓板(16)以及所述滑塊四(18)相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有防滑墊(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(7)頂端中部固定有加熱板(21),所述工作臺(tái)(7)底端位于所述加熱板(21)下端安裝有加熱箱(14),所述殼體(1)一側(cè)壁上設(shè)置有箱門(4),所述工作臺(tái)(7)底端四角處安裝有四個(gè)支腿(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述加熱板(21)與所述工作臺(tái)(7)卡槽連接,所述加熱箱(14)以及所述支腿(15)均與所述工作臺(tái)(7)底端螺釘連接,所述箱門(4)與所述殼體(1)合頁(yè)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述電動(dòng)滑軌一(6)與所述工作臺(tái)(7)螺釘連接,所述電動(dòng)滑軌二(12)與所述滑塊一(13)螺釘連接,所述電動(dòng)滑軌三(5)與所述滑塊二(11)螺釘連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述噴槍(9)以及所述伸縮檢測(cè)頭(10)均與所述滑塊三(8)螺釘連接,所述電動(dòng)滑軌四(20)與所述工作臺(tái)(7)螺釘連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述電動(dòng)伸縮桿(17)與所述滑塊四(18)以及所述壓板(16)均螺釘連接,所述防滑墊(19)與所述壓板(16)以及所述滑塊四(18)均粘接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述殼體(1)與所工作臺(tái)(7)螺釘連接,所述殼體(1)使用耐高溫透明板制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,其特征在于:所述風(fēng)扇(3)與所述殼體(1)卡槽連接,所述加熱網(wǎng)(2)與所述殼體(1)螺釘連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種保溫巖泥性能測(cè)試裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂端設(shè)置有殼體,所述殼體兩相對(duì)側(cè)壁上對(duì)稱安裝有兩個(gè)加熱網(wǎng),所述加熱網(wǎng)外側(cè)固定有風(fēng)扇,所述工作臺(tái)頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)滑軌一。有益效果在于:本技術(shù)通過殼體、風(fēng)扇、加熱網(wǎng)、加熱箱、加熱板、電動(dòng)伸縮桿、壓板、滑塊四以及防滑墊的設(shè)計(jì),在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),配合風(fēng)扇的設(shè)計(jì),能夠保障殼體內(nèi)空氣的流通,進(jìn)而保證裝置內(nèi)整體的受熱均勻,加速了裝置內(nèi)的環(huán)境模擬速度,同時(shí)在對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí),可以隨機(jī)調(diào)節(jié)壓板的高度以及滑塊四之間的距離,以實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)不同型號(hào)的板材的快速調(diào)節(jié),保證了裝置使用時(shí)的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員:李利銘,張林,馬林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四平奧特建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240221
技術(shù)公布日:2024/11/18
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