本技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)振動力學(xué)，尤其涉及一種模態(tài)測試工裝以及模態(tài)測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前蒸汽發(fā)生器管束結(jié)構(gòu)模態(tài)測試常規(guī)方法是采用激振器或力錘錘擊激勵進(jìn)行管束模態(tài)測試。采用力錘錘擊法只能用在空氣環(huán)境下管束模態(tài)測試，由于力錘不防水，水環(huán)境下力錘只能敲擊試驗本體外殼，這樣會導(dǎo)致管束激勵不充分以及將外界殼體頻率引入測試結(jié)果中，不利于試驗結(jié)果分析。采用激振器法可以用于空氣和水環(huán)境下，但是水環(huán)境下使用需要在試驗本體上開孔并對開孔位置進(jìn)行特殊密封處理，而且中間管束測試區(qū)域的試驗管需要特殊設(shè)計，更換不同試驗管操作不便，涉及高溫高壓液態(tài)金屬環(huán)境采用激振器時，常規(guī)密封方式易失效易發(fā)生泄漏，甚至出現(xiàn)人員燙傷情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種模態(tài)測試工裝以及模態(tài)測試系統(tǒng)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種模態(tài)測試工裝，其安裝在測試管體上，其包括可固定安裝在所述測試管體的內(nèi)壁面上的壓電陶瓷板、安裝在所述測試管體中的貼脹桿、安裝在所述貼脹桿中的變徑桿以及與所述壓電陶瓷板電性連接的驅(qū)動電源；

3、所述貼脹桿上開設(shè)有供所述壓電陶瓷板容置的定位槽，所述貼脹桿中心處開設(shè)有供所述變徑桿容置的擴張孔，當(dāng)所述變徑桿位于所述擴張孔中，所述貼脹桿膨脹壓緊所述壓電陶瓷板，使得所述壓電陶瓷板緊貼在所述測試管體的內(nèi)壁面上。

4、在一些實施例中，所述貼脹桿上開設(shè)有擴張槽，所述擴張槽連通所述貼脹桿的外壁面以及所述擴張孔。

5、在一些實施例中，所述貼脹桿上開設(shè)有線槽。

6、在一些實施例中，所述壓電陶瓷板與所述測試管體的內(nèi)壁面通過膠水連接在一起。

7、在本實施例中，還構(gòu)建了一種模態(tài)測試系統(tǒng)，其包括上述模態(tài)測試工裝、試驗本體以及安裝在所述試驗本體上的測試管體，所述模態(tài)測試工裝安裝在所述測試管體上。

8、在一些實施例中，所述試驗本體包括試驗基座以及與所述試驗基座可拆卸連接的試驗定位座，所述試驗基座與所述試驗定位座之間通過緊固件連接在一起。

9、在一些實施例中，所述試驗基座上設(shè)有供所述測試管體安裝的安裝孔，所述測試管體穿設(shè)于所述安裝孔，且所述測試管體與所述試驗基座通過焊接連接。

10、在一些實施例中，所述試驗定位座朝向所述試驗基座的一側(cè)上設(shè)有容納槽，所述測試管體至少部分位于所述容納槽中。

11、在一些實施例中，所述容納槽中填充有介質(zhì)。

12、在一些實施例中，所述介質(zhì)為高溫液態(tài)金屬或者液態(tài)水。

13、實施本實用新型具有以下有益效果：該模態(tài)測試工裝解決了常規(guī)激振系統(tǒng)在不防水不耐溫環(huán)境下不能使用的問題，其通過貼脹桿以及變徑桿的設(shè)置，使得壓電陶瓷板的安裝簡單方便，同時通過耐高溫壓電陶瓷板連接驅(qū)動電源能實現(xiàn)管束結(jié)構(gòu)高溫環(huán)境下的自激激振，解決了試驗本體測試區(qū)域無法直接激勵的問題。

技術(shù)特征：

1.一種模態(tài)測試工裝，其安裝在測試管體(1)上，其特征在于，包括可固定安裝在所述測試管體(1)的內(nèi)壁面上的壓電陶瓷板(2)、安裝在所述測試管體(1)中的貼脹桿(3)、安裝在所述貼脹桿(3)中的變徑桿(4)以及與所述壓電陶瓷板(2)電性連接的驅(qū)動電源(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模態(tài)測試工裝，其特征在于，所述貼脹桿(3)上開設(shè)有擴張槽(33)，所述擴張槽(33)連通所述貼脹桿(3)的外壁面以及所述擴張孔(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模態(tài)測試工裝，其特征在于，所述貼脹桿(3)上開設(shè)有線槽(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模態(tài)測試工裝，其特征在于，所述壓電陶瓷板(2)與所述測試管體(1)的內(nèi)壁面通過膠水連接在一起。

5.一種模態(tài)測試系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至4任一項所述的模態(tài)測試工裝、試驗本體(6)以及安裝在所述試驗本體(6)上的測試管體(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模態(tài)測試系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗本體(6)包括試驗基座(61)以及與所述試驗基座(61)可拆卸連接的試驗定位座(62)，所述試驗基座(61)與所述試驗定位座(62)之間通過緊固件連接在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模態(tài)測試系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗基座(61)上設(shè)有供所述測試管體(1)安裝的安裝孔(611)，所述測試管體(1)穿設(shè)于所述安裝孔(611)，且所述測試管體(1)與所述試驗基座(61)通過焊接連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模態(tài)測試系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗定位座(62)朝向所述試驗基座(61)的一側(cè)上設(shè)有容納槽(621)，所述測試管體(1)至少部分位于所述容納槽(621)中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模態(tài)測試系統(tǒng)，其特征在于，所述容納槽(621)中填充有介質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模態(tài)測試系統(tǒng)，其特征在于，所述介質(zhì)為高溫液態(tài)金屬或者液態(tài)水。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種模態(tài)測試工裝以及模態(tài)測試系統(tǒng)，該模態(tài)測試工裝包括可固定安裝在測試管體的內(nèi)壁面上的壓電陶瓷板、安裝在測試管體中的貼脹桿、安裝在貼脹桿中的變徑桿以及與壓電陶瓷板電性連接的驅(qū)動電源，該貼脹桿上開設(shè)有供壓電陶瓷板容置的定位槽，貼脹桿中心處開設(shè)有供變徑桿容置的擴張孔。該模態(tài)測試工裝解決了常規(guī)激振系統(tǒng)在不防水不耐溫環(huán)境下不能使用的問題，其通過貼脹桿以及變徑桿的設(shè)置，使得壓電陶瓷板的安裝簡單方便，同時通過耐高溫壓電陶瓷板連接驅(qū)動電源能實現(xiàn)管束結(jié)構(gòu)高溫環(huán)境下的自激激振，解決了試驗本體測試區(qū)域無法直接激勵的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：何坤,張利,李坤,張會勇,黃朱旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中廣核研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19