本發(fā)明涉及流量計，具體為一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計。

背景技術：

1、流量計是用于測量管道或明渠中流體流量的一種儀器，流量計通過不同的原理和技術，將流體的流動狀態(tài)轉化為可測量和記錄的物理量，流量計在工業(yè)生產(chǎn)、能源管理、環(huán)境保護、水利工程等眾多領域都有廣泛的應用，用于監(jiān)測和控制流體的流量，以確保系統(tǒng)的正常運行、優(yōu)化工藝過程、進行成本核算等。

2、氣體渦輪流量計是一種速度式流量計，主要用于測量天然氣、煤氣、氮氣、壓縮空氣等氣體的流量，氣體渦輪流量計具有精度較高、重復性好、反應快、測量范圍寬等優(yōu)點。

3、但是現(xiàn)有的氣體渦輪流量計使用時，不利于對氣體渦輪流量計進行自發(fā)電力及存儲電力，如遇到突發(fā)性停電的情況，易使得氣體渦輪流量計停止工作，不利于持續(xù)的對氣體渦輪流量計進行使用，不便于對通過氣體渦輪流量計的氣體進行持續(xù)的監(jiān)測。

4、為此，我們提出一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計，通過對現(xiàn)有的氣體渦輪流量計進行改進，能夠解決上述提出現(xiàn)有技術中不利于對氣體渦輪流量計進行自發(fā)電力及存儲電力，如遇到突發(fā)性停電的情況，易使得氣體渦輪流量計停止工作，不利于持續(xù)的對氣體渦輪流量計進行使用，不便于對通過氣體渦輪流量計的氣體進行持續(xù)的監(jiān)測的問題。

3、為解決上述技術問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術方案：

4、一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計，包括機芯組件，所述機芯組件的外側安裝有機芯殼，機芯組件的內(nèi)側位于機芯殼內(nèi)的一端通過框架安裝有機座，機座的內(nèi)側轉動安裝有主軸，機座內(nèi)側的兩端均與主軸外側的對應位置之間共同安裝有磁懸浮軸承，機芯殼內(nèi)側遠離機座的一端安裝有發(fā)電機，主軸外環(huán)面遠離發(fā)電機一端的外側安裝有計量葉輪，機芯組件遠離發(fā)電機的一端安裝有整流器，發(fā)電機與整流器之間相電連接，機芯殼的外側安裝有殼體，殼體外環(huán)面的上側安裝有流量積算儀，流量積算儀與計量葉輪之間相電連接，殼體外環(huán)面下側的中部固定有連接塊，連接塊下表面的中部安裝有蓄電池；所述發(fā)電機遠離機座一端表面的中部轉動安裝有用于對發(fā)電機進行發(fā)電的轉動桿，轉動桿遠離發(fā)電機的一端安裝有發(fā)電葉片，發(fā)電機遠離機座一端表面的中部位于轉動桿的外側固定有定位筒，定位筒內(nèi)環(huán)面的兩端均通過轉動軸承與轉動桿外環(huán)面的對應位置之間相轉動連接，定位筒上側的中部固定有第一連接管，機芯殼內(nèi)環(huán)面遠離機座一端的頂部固定有潤滑油儲存盒，第一連接管的上端與潤滑油儲存盒下表面的對應位置之相固定連接，第一連接管內(nèi)與潤滑油儲存盒內(nèi)之間呈相連通的狀態(tài)，潤滑油儲存盒內(nèi)儲存有潤滑油。

5、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接塊下表面位于蓄電池的外側固定有防護框，防護框的下表面位于蓄電池的下側固定有防護板，蓄電池與整流器之間相電連接，蓄電池與流量積算儀之間相電連接；所述第一連接管的中部安裝有壓力驅(qū)動閥門，第一連接管的下端貫穿定位筒上側中部的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面，潤滑油儲存盒的下表面對應第一連接管的內(nèi)環(huán)面開設有相匹配的開口，殼體上對應潤滑油儲存盒的外側通過密封軸承轉動安裝有轉動環(huán)，轉動環(huán)內(nèi)環(huán)面的頂部貫穿機芯殼上的對應位置，潤滑油儲存盒的上表面與轉動環(huán)內(nèi)環(huán)面的頂部之間相固定連接，潤滑油儲存盒上表面的中部固定有第二連接管，潤滑油儲存盒上對應第二連接管的內(nèi)環(huán)面開設有相匹配的開口，第二連接管貫穿轉動環(huán)上對應位置的內(nèi)環(huán)面與外環(huán)面，第二連接管遠離潤滑油儲存盒的一端安裝有潤滑油泵，潤滑油泵遠離第二連接管一端的接口安裝有第三連接管，第三連接管遠離潤滑油泵的一端與外界的供潤滑油管道之間相連接。

6、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述整流器與流量積算儀之間相電連接，整流器有助于對發(fā)電機產(chǎn)生的電流進行轉換以供流量積算儀進行使用，機芯殼的內(nèi)側位于發(fā)電機的兩側均呈開口狀態(tài)，機座的外側與機芯殼及機芯組件的內(nèi)側之間的四周均呈開口狀態(tài)，整流器與機芯組件之間的四周也呈開口狀態(tài)，需要測量的氣體能夠通過機芯殼的內(nèi)側與機芯組件的內(nèi)側進行流通。

7、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述機芯殼的內(nèi)側遠離機座的一端安裝有后導流體，后導流體上開設有若干導流孔，殼體外環(huán)面上側的中部安裝有固定塊，固定塊的上表面與流量積算儀下表面的中部之間相固定安裝，固定塊能夠?qū)α髁糠e算儀進行固定及限位。

8、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述殼體外環(huán)面的兩端均固定有安裝環(huán)，安裝環(huán)有助于對殼體進行安裝，安裝環(huán)四周環(huán)體的中部均開設有第一留置孔，第一留置孔均貫穿對應安裝環(huán)上相對應位置的兩側表面。

9、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝環(huán)上位于第一留置孔內(nèi)均滑動安裝有移動塊，移動塊的中部均沿水平方向螺紋插設有螺栓，螺栓均呈水平狀態(tài)，螺栓均貫穿對應移動塊中部的兩側表面，螺栓有助于對移動塊與外界需要進行安裝的位置之間進行安裝。

10、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝環(huán)上位于第一留置孔內(nèi)兩側內(nèi)表面的中部均固定有卡塊，移動塊兩側的中部均對應卡塊開設有相匹配的卡槽，卡槽與卡塊有助于對移動塊與安裝環(huán)之間進行限位。

11、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝環(huán)外環(huán)面四周的中部均對應第一留置孔遠離殼體一端的中部開設有第二留置孔，安裝環(huán)上位于第二留置孔內(nèi)均固定有限位筒，限位筒的外環(huán)面均與對應安裝環(huán)上相對應第二留置孔內(nèi)的內(nèi)環(huán)面之間呈相匹配貼合的狀態(tài)，安裝環(huán)上的第二留置孔有助于對限位筒進行固定及限位。

12、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動塊靠近對應限位筒一側表面的中部均固定有限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)側均通過軸承轉動安裝有轉動盤，限位環(huán)有助于對轉動盤進行限位，轉動盤遠離對應移動塊的一側表面均固定有螺桿，螺桿均貫穿對應限位筒中部的兩側，螺桿均與限位筒的中部之間相螺紋連接。

13、作為本發(fā)明所述的一種自發(fā)電供電磁懸浮氣體渦輪流量計的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺桿遠離對應轉動盤的一端表面均固定有轉動塊，轉動塊的外環(huán)面上均沿圓周方向間隔固定有若干凸塊，凸塊能夠?qū)D動塊的外環(huán)面上進行防滑，有助于穩(wěn)定的對轉動塊進行轉動。

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中，發(fā)電葉片與轉動桿轉動時能夠通過發(fā)電機進行自發(fā)電，蓄電池能夠?qū)﹄娏M行存儲，使用時有助于對本氣體渦輪流量計進行自發(fā)電力及存儲電力，如遇到突發(fā)性停電的情況，能夠防止本氣體渦輪流量計停止工作，有助于持續(xù)的對本氣體渦輪流量計進行使用，以便于對通過本氣體渦輪流量計的氣體流量進行持續(xù)的監(jiān)測。

16、2、本發(fā)明中，潤滑油被注入時會使得第一連接管內(nèi)的潤滑油向壓力驅(qū)動閥門施加壓力，使得壓力驅(qū)動閥門被打開，第一連接管內(nèi)的潤滑油會通過壓力驅(qū)動閥門進入至定位筒的內(nèi)側，定位筒能夠?qū)M入的潤滑油進行阻擋限位，使得定位筒內(nèi)側的潤滑油流向兩端的轉動軸承，以對轉動軸承進行潤滑，有助于減少轉動桿與定位筒之間的摩擦阻力，便于保證發(fā)電葉片與轉動桿對發(fā)電機進行發(fā)電的工作效率。

17、3、本發(fā)明中，通過磁懸浮軸承使得主軸轉動時不與機座相接觸，以減少主軸轉動時的機械摩擦和能量損耗，使用時有助于降低計量葉輪與主軸轉動時產(chǎn)生的機械摩擦和能量損耗，能夠避免對氣體流量進行測量時產(chǎn)生誤差，以便于保證對低流速氣體的流量進行測量時的精度，能夠防止計量葉輪與主軸轉動時產(chǎn)生機械摩擦影響計量葉輪與主軸的使用壽命。

18、4、本發(fā)明中，通過后導流體以便于對通過的氣體進行導流，有助于對氣體進行輸送，通過對移動塊與螺栓進行移動調(diào)節(jié)，以便于移動塊與螺栓對應至外界不同管道上需要進行安裝的位置，有助于對安裝環(huán)與外界不同的管道之間進行安裝，以便于保證本氣體渦輪流量計安裝時的適用范圍。