本發(fā)明涉及密封性測試，具體為一種牛肉包裝密封性檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、牛肉包裝密封性檢測的主要目的是保持食品的新鮮和衛(wèi)生，延長保質(zhì)期，減少食品腐敗和變質(zhì)的風(fēng)險。通過檢測包裝的密封性，可以確保牛肉在運輸、儲存和銷售過程中不會受到外界環(huán)境的污染，從而保障食品安全。

2、現(xiàn)有技術(shù)中采用的檢測具體方法是通過負壓密封性檢測儀模擬產(chǎn)品在實際使用過程中可能遇到的壓力變化，檢測包裝的密封性能。具體檢測方案包括抽真空后觀察袋子是否產(chǎn)生膨脹，但是該方案需要人工肉眼觀察，誤差較大，針對微小的漏氣現(xiàn)象無法高效被探查發(fā)現(xiàn)，另一方面，傳統(tǒng)的檢測方案也會通過浸泡的液體中觀察是否產(chǎn)生氣泡來完成檢測，但是該方案只能適用于少料的包裝物料檢測，效率低下，且一旦檢測到漏氣的牛肉包裝，會導(dǎo)致液體滲透到內(nèi)部，進而導(dǎo)致內(nèi)部的食材無法進一步的加工食用，從而產(chǎn)生浪費現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種牛肉包裝密封性檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明僅適用于非真空狀態(tài)下的牛肉包裝進行檢測使用，并在檢測套筒內(nèi)部抽真空后，借助頂部的壓力模塊對該牛肉包裝進行探測處理，效率更高，同時也能夠判斷該牛肉包裝產(chǎn)生泄漏的程度，不需要浸泡到液體內(nèi)部，使得探測到漏氣的牛肉包裝后能夠進一步的更換包裝處理，避免了浪費，并消除了支撐組件自身形變對最終檢測結(jié)果產(chǎn)生的干擾。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種牛肉包裝密封性檢測裝置，包括檢測裝置本體，所述檢測裝置本體包括檢測套筒、升降機構(gòu)、切換組件和支撐組件，所述檢測套筒的內(nèi)側(cè)頂部一體化成型有頂板，所述頂板的表面螺接有真空泵，所述頂板的底部焊接有支架，所述支架的底部嵌裝有壓力模塊，所述檢測套筒的底端穿插有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)的頂部焊接有支撐組件，所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部貼裝有彈性片，所述彈性片整體采用橡膠材料，所述檢測套筒的側(cè)邊焊接有延伸板，所述延伸板的底部焊接有切換組件，所述切換組件的中間焊接有頂桿，所述頂桿從升降機構(gòu)的中間穿過，且頂桿的末端用于頂靠在支撐組件的內(nèi)側(cè)，所述檢測套筒的側(cè)邊開設(shè)有進料口。

3、進一步的，所述切換組件包括底板和頂桿，所述頂桿焊接在底板表面的中間位置，所述頂桿的頂端嵌裝有底層磁吸片，所述延伸板的表面螺接有電機，所述電機的輸出端插裝有絲桿，所述底板表面的一端焊接有導(dǎo)向桿。

4、進一步的，所述絲桿和導(dǎo)向桿分別安裝在頂桿的兩側(cè)，所述絲桿的末端通過支撐軸承嵌入到底板的表面，所述頂桿與檢測套筒的中軸線相重合。

5、進一步的，所述升降機構(gòu)包括升降套筒和內(nèi)層套筒，所述內(nèi)層套筒和升降套筒之間一體化成型有密封板，所述內(nèi)層套筒的底部中間開設(shè)有通孔。

6、進一步的，所述密封板的邊緣處貼裝有密封圈，且密封圈與檢測套筒的內(nèi)壁相貼合，所述內(nèi)層套筒的側(cè)邊與檢測套筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，所述升降套筒的外側(cè)底部焊接有升降板。

7、進一步的，所述升降板的表面末端開設(shè)有螺紋孔或者導(dǎo)向孔，所述絲桿從螺紋孔的內(nèi)部穿過，所述導(dǎo)向桿從導(dǎo)向孔的內(nèi)部穿過，所述升降套筒的內(nèi)部通過通孔與內(nèi)層套筒的內(nèi)部相連通。

8、進一步的，所述支撐組件包括彈性片和對接塊，所述內(nèi)層套筒的頂端焊接有支撐環(huán)，所述彈性片的邊緣處嵌裝在支撐環(huán)的內(nèi)壁上，且彈性片整體呈半球形結(jié)構(gòu)。

9、進一步的，所述頂板的表面開設(shè)有抽氣孔，所述真空泵通過管道與抽氣孔部分相連接，所述頂板的底部還焊接有下掛桿，所述下掛桿的底端一體化成型有弧形片，弧形片用于從上方對彈性片的表面進行頂靠。

10、進一步的，所述彈性片的底部貼裝有對接塊，所述對接塊的底部嵌裝有頂層磁吸片，所述對接塊的兩端開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)部嵌裝有插接柱，所述通孔的內(nèi)壁上開設(shè)有對接槽。

11、進一步的，所述內(nèi)層套筒的底部內(nèi)側(cè)開設(shè)有連接通道，所述連接通道與對接槽的內(nèi)部相連通，所述支撐環(huán)的側(cè)邊與檢測套筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，所述插接柱的長度與伸縮槽的深度相同，且對接槽的深度小于插接柱的長度，所述對接塊的邊緣處與通孔的內(nèi)壁相對齊。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1.該牛肉包裝密封性檢測裝置僅適用于非真空狀態(tài)下的牛肉包裝進行檢測使用，在檢測套筒內(nèi)部抽真空后，借助頂部的壓力模塊對該牛肉包裝進行探測處理，從而能夠在牛肉包裝出現(xiàn)泄漏后判斷壓力模塊數(shù)值的變化狀態(tài)，來判斷該牛肉包裝產(chǎn)生泄漏的程度，從而獲取更詳細的密封性數(shù)據(jù)。

14、2.該牛肉包裝密封性檢測裝置只需要進行抽真空處理即可完成檢測過程，不需要浸泡到液體內(nèi)部，使得探測到漏氣的牛肉包裝后，只需要將該牛肉包裝取出，然后更換包裝袋即可重新進行后續(xù)的加工過程，避免了浪費，且整個檢測過程效率更高，也避免了對牛肉包裝的表面產(chǎn)生液體粘附污染。

15、3.該牛肉包裝密封性檢測裝置通過內(nèi)部的支撐組件對牛肉包裝進行輸送，并能夠在升降移動的過程中提供內(nèi)凹的檢測區(qū)域以及上凸的排出區(qū)域，使得每個牛肉包裝能夠在支撐機構(gòu)升降運動的過程自動實現(xiàn)排料過程，自動化程度高，且該支撐組件中的彈性片在檢測時同樣借助內(nèi)部的抽真空狀態(tài)完成自鎖效果，即可避免彈性片受到抽真空的影響導(dǎo)致其向上凸起最終干擾壓力檢測的過程。

技術(shù)特征：

1.一種牛肉包裝密封性檢測裝置，包括檢測裝置本體，其特征在于：所述檢測裝置本體包括檢測套筒(1)、升降機構(gòu)(6)、切換組件(7)和支撐組件(8)，所述檢測套筒(1)的內(nèi)側(cè)頂部一體化成型有頂板(3)，所述頂板(3)的表面螺接有真空泵(4)，所述頂板(3)的底部焊接有支架(10)，所述支架(10)的底部嵌裝有壓力模塊(11)，所述檢測套筒(1)的底端穿插有升降機構(gòu)(6)，所述升降機構(gòu)(6)的頂部焊接有支撐組件(8)，所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部貼裝有彈性片(22)，所述彈性片(22)整體采用橡膠材料，所述檢測套筒(1)的側(cè)邊焊接有延伸板(5)，所述延伸板(5)的底部焊接有切換組件(7)，所述切換組件(7)的中間焊接有頂桿(25)，所述頂桿(25)從升降機構(gòu)(6)的中間穿過，且頂桿(25)的末端用于頂靠在支撐組件(8)的內(nèi)側(cè)，所述檢測套筒(1)的側(cè)邊開設(shè)有進料口(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述切換組件(7)包括底板(24)和頂桿(25)，所述頂桿(25)焊接在底板(24)表面的中間位置，所述頂桿(25)的頂端嵌裝有底層磁吸片(26)，所述延伸板(5)的表面螺接有電機(27)，所述電機(27)的輸出端插裝有絲桿(28)，所述底板(24)表面的一端焊接有導(dǎo)向桿(29)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述絲桿(28)和導(dǎo)向桿(29)分別安裝在頂桿(25)的兩側(cè)，所述絲桿(28)的末端通過支撐軸承(23)嵌入到底板(24)的表面，所述頂桿(25)與檢測套筒(1)的中軸線相重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)(6)包括升降套筒(14)和內(nèi)層套筒(19)，所述內(nèi)層套筒(19)和升降套筒(14)之間一體化成型有密封板(18)，所述內(nèi)層套筒(19)的底部中間開設(shè)有通孔(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述密封板(18)的邊緣處貼裝有密封圈(36)，且密封圈(36)與檢測套筒(1)的內(nèi)壁相貼合，所述內(nèi)層套筒(19)的側(cè)邊與檢測套筒(1)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，所述升降套筒(14)的外側(cè)底部焊接有升降板(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述升降板(15)的表面末端開設(shè)有螺紋孔(16)或者導(dǎo)向孔(17)，所述絲桿(28)從螺紋孔(16)的內(nèi)部穿過，所述導(dǎo)向桿(29)從導(dǎo)向孔(17)的內(nèi)部穿過，所述升降套筒(14)的內(nèi)部通過通孔(33)與內(nèi)層套筒(19)的內(nèi)部相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述支撐組件(8)包括彈性片(22)和對接塊(30)，所述內(nèi)層套筒(19)的頂端焊接有支撐環(huán)(21)，所述彈性片(22)的邊緣處嵌裝在支撐環(huán)(21)的內(nèi)壁上，且彈性片(22)整體呈半球形結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述頂板(3)的表面開設(shè)有抽氣孔(9)，所述真空泵(4)通過管道與抽氣孔(9)部分相連接，所述頂板(3)的底部還焊接有下掛桿(12)，所述下掛桿(12)的底端一體化成型有弧形片(13)，弧形片(13)用于從上方對彈性片(22)的表面進行頂靠。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述彈性片(22)的底部貼裝有對接塊(30)，所述對接塊(30)的底部嵌裝有頂層磁吸片(35)，所述對接塊(30)的兩端開設(shè)有伸縮槽(32)，所述伸縮槽(32)的內(nèi)部嵌裝有插接柱(31)，所述通孔(33)的內(nèi)壁上開設(shè)有對接槽(34)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種牛肉包裝密封性檢測裝置，其特征在于：所述內(nèi)層套筒(19)的底部內(nèi)側(cè)開設(shè)有連接通道(20)，所述連接通道(20)與對接槽(34)的內(nèi)部相連通，所述支撐環(huán)(21)的側(cè)邊與檢測套筒(1)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，所述插接柱(31)的長度與伸縮槽(32)的深度相同，且對接槽(34)的深度小于插接柱(31)的長度，所述對接塊(30)的邊緣處與通孔(33)的內(nèi)壁相對齊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種牛肉包裝密封性檢測裝置，涉及密封性測試技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測套筒、升降機構(gòu)、切換組件和支撐組件，檢測套筒的內(nèi)側(cè)頂部一體化成型有頂板，頂板的表面螺接有真空泵，頂板的底部焊接有支架，支架的底部嵌裝有壓力模塊，檢測套筒的底端穿插有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)的頂部焊接有支撐組件，本發(fā)明僅適用于非真空狀態(tài)下的牛肉包裝進行檢測使用，并在檢測套筒內(nèi)部抽真空后，借助頂部的壓力模塊對該牛肉包裝進行探測處理，效率更高，同時也能夠判斷該牛肉包裝產(chǎn)生泄漏的程度，不需要浸泡到液體內(nèi)部，使得探測到漏氣的牛肉包裝后能夠進一步的更換包裝處理，避免了浪費，消除了支撐組件自身形變對最終檢測結(jié)果產(chǎn)生的干擾。

技術(shù)研發(fā)人員：馬憲禮,劉學(xué)虎
受保護的技術(shù)使用者：陽信利鑫清真肉類有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19