本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別涉及一種多腔體電解液測漏裝置及應(yīng)用其的測漏方法。

背景技術(shù)：

1、四極桿質(zhì)檢測是一種在化學(xué)、生物、環(huán)境科學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品科學(xué)、及工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的檢測模式，尤其適用于電池電芯的泄露檢測。該檢測模式具有高檢測效率、實(shí)現(xiàn)在線檢測等優(yōu)勢，相較于現(xiàn)有的檢測技術(shù)，該檢測技術(shù)檢測成本大幅下降，檢測結(jié)果可靠性提高，生產(chǎn)過程更易控制，能在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。不同的檢測模式適用于不同的應(yīng)用場景，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支持。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，該檢測技術(shù)將在未來繼續(xù)為各行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

2、現(xiàn)有的四極桿檢測方法中，一般使用質(zhì)譜儀連接放置有產(chǎn)品的工作腔體進(jìn)行檢測，其中在每次檢測時(shí)，都需要先對腔體進(jìn)行抽空、上料，在檢測后進(jìn)行下料，并且往往還需要進(jìn)行對腔體進(jìn)行清潔，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種多腔體電解液測漏裝置及應(yīng)用其的測漏方法，其使用質(zhì)譜儀同時(shí)連接多個(gè)腔體，各腔體輪流進(jìn)行檢測，并且其他腔體可以同時(shí)分別進(jìn)行抽空和上下料等工作，從而有效提高了檢測的效率，并且具有自動(dòng)清潔功能。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種多腔體電解液測漏裝置及應(yīng)用其的測漏方法，包括一臺(tái)四級(jí)質(zhì)譜儀、一個(gè)真空泵組、兩個(gè)氣路模塊和五個(gè)工作腔體，所述四級(jí)質(zhì)譜儀與各所述工作腔體相；

3、五個(gè)所述工作腔體分為三個(gè)檢測腔體、一個(gè)備用腔體和一個(gè)清潔腔體，所述真空泵組同時(shí)與各所述檢測腔體和所述備用腔體相連接，其中兩個(gè)所述檢測腔體均與其中一個(gè)所述氣路模塊相連接，另一所述檢測腔體和所述備用腔體均與另一個(gè)所述氣路模塊相連接，而兩個(gè)所述氣路模塊還均與旋轉(zhuǎn)閥相連接；

4、所述氣路模塊包括從前端到后端依次排列的多個(gè)氣路閥島，所述氣路閥島包括一個(gè)進(jìn)氣腔和兩個(gè)二通電磁閥，所述進(jìn)氣腔的內(nèi)部設(shè)有一根進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與所述真空泵組和兩個(gè)所述二通電磁閥的其中一端均相連接，兩個(gè)所述二通電磁閥的另一端分別與兩個(gè)所述工作腔體相連接；

5、所述工作腔體由一個(gè)下腔體和一個(gè)上腔體組合形成，所述下腔體和所述上腔體的中間形成一個(gè)內(nèi)腔，待檢測的多個(gè)產(chǎn)品能夠安裝在所述下腔體上并且位于所述內(nèi)腔中。

6、在一些實(shí)施方式中，各所述檢測腔體和所述備用腔體的頂部前后兩端分別安裝有兩個(gè)高真空閥，兩個(gè)所述高真空閥與所述真空泵組分別通過兩根抽氣管相連接。其有益之處在于，設(shè)置高真空閥能夠控制真空泵組與相應(yīng)工作腔體的通斷。

7、在一些實(shí)施方式中，所述上腔體連接在一塊升降板的底面上，并且所述升降板的四角底部分別通過四根能夠升降的升降支撐桿進(jìn)行支撐。其有益之處在于，升降板升降能夠帶動(dòng)上腔體從下腔體上升起或者下壓合模。

8、在一些實(shí)施方式中，所述氣路模塊的各所述氣路閥島共同安裝在一個(gè)前后延伸的支架上，所述支架的左右兩端則分別安裝在兩塊所述升降板的頂面上，其中，所述氣路模塊分別與所述真空泵組、各所述檢測腔體、所述備用腔體和所述旋轉(zhuǎn)閥通過多根通氣管相連接。其有益之處在于，進(jìn)一步描述了氣路模塊和各氣路閥島的安裝位置和連接方式。

9、在一些實(shí)施方式中，兩個(gè)所述二通電磁閥分別安裝在所述進(jìn)氣腔左右兩端的上部，所述進(jìn)氣管的中部與所述真空泵組相連接，兩端分別與兩個(gè)所述二通電磁閥相連接。其有益之處在于，進(jìn)一步描述了氣路閥島的具體結(jié)構(gòu)。

10、在一些實(shí)施方式中，所述上腔體的底面并排設(shè)置有多個(gè)向下延伸的填充塊，各所述產(chǎn)品的上部依次夾在各所述填充塊之間。其有益之處在于，設(shè)置填充塊可以提高各產(chǎn)品安裝的穩(wěn)定性。

11、在一些實(shí)施方式中，所述下腔體的前后兩側(cè)外部均安裝有多個(gè)傳感器，個(gè)所述傳感器高于所述下腔體并且朝向所述內(nèi)腔。其有益之處在于，使用各傳感器可以在將上腔體合模前檢測各產(chǎn)品的安裝情況。

12、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種應(yīng)用了上述多腔體電解液測漏裝置的測漏方法，包括以下步驟：

13、s1：將待檢測的多個(gè)所述產(chǎn)品安裝在所述檢測腔體的所述下腔體上，并將所述上腔體合模到所述下腔體上；

14、s2：所述真空泵組運(yùn)作對所述檢測腔體進(jìn)行抽真空；

15、s3：使用所述四級(jí)質(zhì)譜儀檢測所述檢測腔體中是否存在電解液泄露；

16、s4：當(dāng)檢測到所述檢測腔體中存在電解液泄露時(shí)，將所述四級(jí)質(zhì)譜儀切換到所述清潔腔體，所述真空泵組運(yùn)作通過所述氣路模塊向所述檢測腔體中通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃清潔；

17、s5：對所述檢測腔體進(jìn)行清潔時(shí)，還將所述四級(jí)質(zhì)譜儀切換到所述備用腔體，使用所述備用腔體繼續(xù)進(jìn)行檢測工作；

18、其中，三個(gè)所述檢測腔體同時(shí)實(shí)施s1～s3中的步驟。

19、在一些實(shí)施方式中，在步驟s1中，先將已檢測完成的各所述產(chǎn)品從所述檢測腔體中取出。其有益之處在于，描述了在向檢測腔體中之前需要先對已檢測完成的產(chǎn)品進(jìn)行下料。

20、在一些實(shí)施方式中，在步驟s4中，吹掃清潔后，再次使用所述四級(jí)質(zhì)譜儀檢測所述檢測腔體，如果仍然存在電解液泄露，則再次進(jìn)行吹掃清潔，直到完成清潔。其有益之處在于，描述了一次吹掃清潔無法完成清潔時(shí)的方法。

技術(shù)特征：

1.一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：包括一臺(tái)四級(jí)質(zhì)譜儀(1)、一個(gè)真空泵組(2)、兩個(gè)氣路模塊(3)和五個(gè)工作腔體(4)，所述四級(jí)質(zhì)譜儀(1)與各所述工作腔體(4)相連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：各所述檢測腔體(5)和所述備用腔體(6)的頂部前后兩端分別安裝有兩個(gè)高真空閥(10)，兩個(gè)所述高真空閥(10)與所述真空泵組(2)分別通過兩根抽氣管(9)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：所述上腔體(42)連接在一塊升降板(12)的底面上，并且所述升降板(12)的四角底部分別通過四根能夠升降的升降支撐桿(13)進(jìn)行支撐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：所述氣路模塊(3)的各所述氣路閥島(31)共同安裝在一個(gè)前后延伸的支架(35)上，所述支架(32)的左右兩端則分別安裝在兩塊所述升降板(12)的頂面上，其中，所述氣路模塊(3)分別與所述真空泵組(2)、各所述檢測腔體(5)、所述備用腔體(6)和所述旋轉(zhuǎn)閥(8)通過多根通氣管(11)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：兩個(gè)所述二通電磁閥(33)分別安裝在所述進(jìn)氣腔(32)左右兩端的上部，所述進(jìn)氣管(34)的中部與所述真空泵組(2)相連接，兩端分別與兩個(gè)所述二通電磁閥相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：所述上腔體(42)的底面并排設(shè)置有多個(gè)向下延伸的填充塊(44)，各所述產(chǎn)品(100)的上部依次夾在各所述填充塊(44)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體電解液測漏裝置，其特征在于：所述下腔體(41)的前后兩側(cè)外部均安裝有多個(gè)傳感器(45)，個(gè)所述傳感器(45)高于所述下腔體(41)并且朝向所述內(nèi)腔(43)。

8.一種應(yīng)用了權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的多腔體電解液測漏裝置的測漏方法，其特征在于：包括以下步驟

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用了多腔體電解液測漏裝置的測漏方法，其特征在于：在步驟s1中，先將已檢測完成的各所述產(chǎn)品(100)從所述檢測腔體(5)中取出。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用了多腔體電解液測漏裝置的測漏方法，其特征在于：在步驟s4中，吹掃清潔后，再次使用所述四級(jí)質(zhì)譜儀(1)檢測所述檢測腔體(5)，如果仍然存在電解液泄露，則再次進(jìn)行吹掃清潔，直到完成清潔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多腔體電解液測漏裝置及應(yīng)用其的測漏方法。該裝置包括一臺(tái)四級(jí)質(zhì)譜儀、一個(gè)真空泵組、兩個(gè)氣路模塊和五個(gè)工作腔體，所述四級(jí)質(zhì)譜儀與各所述工作腔體相；五個(gè)所述工作腔體分為三個(gè)檢測腔體、一個(gè)備用腔體和一個(gè)清潔腔體，所述真空泵組同時(shí)與各所述檢測腔體和所述備用腔體相連接，其中兩個(gè)所述檢測腔體均與其中一個(gè)所述氣路模塊相連接，另一所述檢測腔體和所述備用腔體均與另一個(gè)所述氣路模塊相連接，而兩個(gè)所述氣路模塊還均與旋轉(zhuǎn)閥相連接。本發(fā)明中的一種多腔體電解液測漏裝置使用質(zhì)譜儀同時(shí)連接多個(gè)腔體，各腔體輪流進(jìn)行檢測，并且其他腔體可以同時(shí)分別進(jìn)行抽空和上下料等工作，從而有效提高了檢測的效率，并且具有自動(dòng)清潔功能。

技術(shù)研發(fā)人員：吳加富,鄒明亮,袁超,張海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州玻色智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23