本發(fā)明涉及市政管道沖洗排放操作及水質(zhì)監(jiān)測裝置，特別涉及一種市政管道沖洗排放水質(zhì)監(jiān)測裝置及監(jiān)測方法。

背景技術(shù)：

1、管道沖洗是保障管道水質(zhì)的重要措施，按照國家、地方的各級標準，需在并網(wǎng)前、停水作業(yè)后、水質(zhì)異常時進行管道沖洗，同時需每季度排放消火栓以進行管道沖洗，具體要求見表1。在管道沖洗的工作中，需要及時對管道內(nèi)的水質(zhì)進行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否達到要求并可停止沖洗作業(yè)。

2、表1管道沖洗相關(guān)標準

3、

4、

5、目前的管道沖洗水質(zhì)檢測流程如下：人工觀察沖洗水較清澈后進行人工取樣，持渾濁度、游離氯便攜式檢測儀表不時進行現(xiàn)場檢測，若不合格則繼續(xù)沖洗，直至檢測結(jié)果滿足要求后停止沖洗。對于部分需檢測其他指標的場景，則取樣后送往檢測機構(gòu)。消火栓定期排放一般沖洗10分鐘即可，而停水后沖洗、水質(zhì)異常時沖洗排放時間則可能達到數(shù)小時。

6、目前的沖洗水質(zhì)檢測方案存在以下缺陷：

7、1、操作不便

8、肉眼觀察清澈后往往需要繼續(xù)放水才能達到要求，因此需多次取樣及檢測；同時，因水流速度快、檢測瓶容量小，采樣時會有較大程度的濺水，存在一定的難度及危險性。

9、2、沖洗效果難以保障

10、水質(zhì)存在一定偶然性，一次兩次取樣難以保證管道水質(zhì)已持續(xù)穩(wěn)定滿足要求。

11、3、可能造成浪費

12、由于不會頻繁進行取樣及檢測，可能存在水質(zhì)已合格，但仍繼續(xù)排放的情況，造成水量浪費。針對沖洗總時長達到1小時以上的情況，浪費情況可能更為明顯。

13、4、過程難追溯，對人員自覺性要求較高

14、因沖洗過程的水質(zhì)情況難以追溯，若人員自覺性不高，則可能存在水質(zhì)未達標即停止沖洗的情況。

15、5、較難記錄沖洗過程水質(zhì)變化

16、因沖洗過程僅會進行有限次的水質(zhì)取樣及人工檢測，難以完整記錄整個沖洗過程的水質(zhì)變化，造成了數(shù)據(jù)損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提出一種市政管道沖洗排放水質(zhì)監(jiān)測裝置及監(jiān)測方法，旨在減少管道沖洗時排放水的人工取樣及檢測的工作量，避免取樣時濺水的情況，同時可持續(xù)監(jiān)測沖洗過程水質(zhì)，避免偶然的水質(zhì)結(jié)果導(dǎo)致未達到?jīng)_洗要求即停止沖洗或已沖洗合格但仍繼續(xù)沖洗的情況，并且可保存沖洗過程水質(zhì)變化情況，便于后續(xù)分析處理并制定更有針對性的管道養(yǎng)護計劃。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種市政管道沖洗排放水質(zhì)監(jiān)測裝置，包括：箱體，設(shè)置于所述箱體內(nèi)的二級減壓閥、濁度檢測流路系統(tǒng)、余氯檢測流路系統(tǒng)和廢水槽；

3、所述濁度檢測流路系統(tǒng)和所述余氯檢測流路系統(tǒng)分別與所述二級減壓閥的兩出水口連接，所述二級減壓閥的入水口連接待檢測管道。

4、所述濁度檢測流路系統(tǒng)包括濁度檢測模塊、濁度檢測進水管路、濁度檢測排水管路和濁度檢測溢流管路，所述濁度檢測進水管路的一端與所述二級減壓閥的一端連接，所述濁度檢測進水管路的另一端與所述濁度檢測模塊的進水口連接，所述濁度檢測進水管路上設(shè)置有流量計a，所述濁度檢測排水管路的一端與所述濁度檢測模塊的排水口連接，另一端與所述廢水槽連接，所述濁度檢測排水管路上設(shè)置有濁度排水球閥，所述濁度檢測溢流管路的一端與所述濁度檢測模塊的溢流口連接，另一端連接所述廢水槽；

5、所述余氯檢測流路系統(tǒng)包括余氯檢測模塊、余氯檢測進水管路、余氯檢測排水管路和余氯檢測溢流管路，所述余氯檢測進水管路的一端與所述二級減壓閥的一端連接，所述余氯檢測進水管路的另一端與所述余氯檢測模塊的進水口連接，所述余氯檢測進水管路上設(shè)置有流量計b，所述余氯檢測排水管路的一端與所述余氯檢測模塊的排水口連接，另一端與所述廢水槽連接，所述余氯檢測排水管路上設(shè)置有余氯排水球閥，所述余氯檢測溢流管路的一端與所述余氯檢測模塊的溢流口連接，另一端連接所述廢水槽。

6、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述廢水槽連接外部排水管路。

7、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述箱體內(nèi)設(shè)置有顯示組件、電源模塊、數(shù)據(jù)存儲器和主板控制器，所述顯示組件、電源模塊、數(shù)據(jù)存儲器分別與所述主板控制器連接。

8、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述顯示組件包括顯示屏、信號燈和開關(guān)，所述顯示屏、信號燈和開關(guān)分別與所述主板控制器連接。

9、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述箱體的底部設(shè)置有進水口和出水口，所述出水口與所述外部排水管路連通，所述進水口連接外界消火栓。

10、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述進水口通過進水管連接所述待檢測管道，在進行水質(zhì)監(jiān)測時，將所述待檢測管道與三通相連接，所述進水管的一端連接所述二級減壓閥，另一端連接所述三通的一端，所述進水管上設(shè)置有手動球閥和帶有壓力表的減壓閥。

11、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述外箱的頂部設(shè)置有伸縮桿和提拉把手，底部設(shè)置有萬向輪和支腳，所述外箱的后側(cè)設(shè)置有背板。

12、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述濁度檢測模塊和所述余氯檢測模塊均采用電極法檢測。

13、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述濁度檢測模塊的檢測范圍為0-100ntu，檢測誤差為±2％或0.01ntu中取最大值，所述余氯檢測模塊的檢測范圍為0-2mg/l，檢測誤差為±5％或0.03mg/l中取大值。

14、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種市政管道沖洗排放水質(zhì)監(jiān)測方法，所述方法應(yīng)用于如上所述的市政管道沖洗排放水質(zhì)監(jiān)測裝置，所述方法包括以下步驟：

15、步驟s10，運行準備：進行設(shè)備啟動前連接、檢查和調(diào)試工作，包括電池電量檢查、流量調(diào)節(jié)和設(shè)置沖洗合格指標要求，所述沖洗合格指標包括渾濁度指標、游離氯指標以及持續(xù)時間指標；

16、步驟s20，啟動沖洗監(jiān)測：打開待檢測管道進行沖洗工作，點擊顯示屏上的“啟動沖洗”按鍵，并輸入沖洗管道名稱，開始管道沖洗及水質(zhì)監(jiān)測工作；

17、步驟s30，沖洗過程：持續(xù)監(jiān)測沖洗排水的渾濁度、游離氯，將實時數(shù)值顯示在顯示屏上，同時，將數(shù)據(jù)實時存儲在以該管道名稱命名的文件內(nèi)；

18、步驟s40，結(jié)束沖洗：設(shè)備監(jiān)測到包括渾濁度指標、游離氯指標以及持續(xù)指標達到合格要求后，自動發(fā)出結(jié)束沖洗提醒，用戶確認點擊“結(jié)束沖洗”后，關(guān)閉待檢測管道開關(guān)并斷開設(shè)備與待檢測管道的連接，完成管道沖洗水質(zhì)檢測工作。

19、本發(fā)明市政管道沖洗排放水質(zhì)監(jiān)測裝置及方法的有益效果是：

20、本發(fā)明利用在線監(jiān)測手段代替人工取樣及檢測，使用時將本檢測裝置通過三通連接至消火栓處，使市政管道沖洗排放水經(jīng)過消火栓進入裝置的流路系統(tǒng)，并經(jīng)濁度檢測模組、余氯檢測模組完成渾濁度、游離氯的檢測，同時輸出檢測結(jié)果并判斷是否達到?jīng)_洗要求，提示使用人員是否可結(jié)束沖洗，減少了人工取樣及檢測的工作量，避免了取樣時濺水的情況，同時可持續(xù)監(jiān)測沖洗過程水質(zhì)，避免偶然的水質(zhì)結(jié)果導(dǎo)致未達到?jīng)_洗要求即停止沖洗或已沖洗合格但仍繼續(xù)沖洗的情況，并且可保存沖洗過程水質(zhì)變化情況，便于后續(xù)分析處理并制定更有針對性的管道養(yǎng)護計劃。