本發(fā)明涉及傳感器電氣測(cè)試領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、電源測(cè)試是評(píng)估電源在多次通電和斷電情況下的穩(wěn)定性和可靠性的測(cè)試過程。這種測(cè)試通常用于驗(yàn)證電源在不同條件下的性能，包括啟動(dòng)、停止和短時(shí)斷電后的恢復(fù)能力。

2、目前由于各類型傳感器在實(shí)際應(yīng)用中處于不同的電源狀態(tài)，當(dāng)受到電源波動(dòng)或電壓不穩(wěn)定不匹配時(shí)，傳感器就會(huì)出現(xiàn)不工作等故障狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響被監(jiān)控設(shè)備損壞，帶來不可估量的后果，因此，需要一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)和測(cè)試方法，在生產(chǎn)檢驗(yàn)出廠前完成電源測(cè)試，保證類型傳感器的產(chǎn)品質(zhì)量，并且現(xiàn)有的電源測(cè)試僅能針對(duì)一個(gè)單獨(dú)型號(hào)的產(chǎn)品，通用性差、檢測(cè)內(nèi)容單一、檢測(cè)效率低下且容易出錯(cuò)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，用以自動(dòng)進(jìn)行傳感器產(chǎn)品的電源測(cè)試，該系統(tǒng)包括：

2、上位機(jī)：用以對(duì)可編程電源的輸出進(jìn)行控制并且根據(jù)采集到的待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)得到測(cè)試結(jié)果；

3、可編程電源：與上位機(jī)通信連接，并根據(jù)電源測(cè)試序列自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)傳感器產(chǎn)品供電控制；

4、通信裝置：分別與上位機(jī)和待測(cè)傳感器產(chǎn)品連接，用以待測(cè)傳感器產(chǎn)品的不同類型輸出數(shù)據(jù)與上位機(jī)的實(shí)時(shí)通信。

5、進(jìn)一步地，所述待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)類型包括數(shù)字量輸出數(shù)據(jù)、模擬量輸出數(shù)據(jù)和can輸出數(shù)據(jù)。

6、進(jìn)一步地，當(dāng)待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)類型為數(shù)字量輸出數(shù)據(jù)時(shí)，上位機(jī)通過串口直接與待測(cè)傳感器產(chǎn)品通信連接；

7、當(dāng)待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)類型為模擬量輸出數(shù)據(jù)時(shí)，上位機(jī)通過串口以及萬用表與待測(cè)傳感器產(chǎn)品通信連接；

8、當(dāng)待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)類型為can輸出數(shù)據(jù)時(shí)，上位機(jī)通過usb接口以及can信號(hào)轉(zhuǎn)usb信號(hào)的接口模塊與待測(cè)傳感器產(chǎn)品通信連接。

9、進(jìn)一步地，所述待測(cè)傳感器產(chǎn)品包括傾角傳感器、拉繩傳感器、長(zhǎng)角傳感器、壓力傳感器。

10、進(jìn)一步地，所述上位機(jī)通過配置的電源測(cè)試程序進(jìn)行傳感器產(chǎn)品對(duì)應(yīng)電源測(cè)試方案的電源測(cè)試序列的導(dǎo)入與步驟編輯、控制可編程電源的電源測(cè)試序列的執(zhí)行以及待測(cè)傳感器產(chǎn)品數(shù)據(jù)輸出的采集、保存與自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

11、進(jìn)一步地，所述電源測(cè)試程序包括：

12、測(cè)試序列模塊：用以導(dǎo)入待測(cè)傳感器產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的電源測(cè)試序列文件，或者實(shí)時(shí)編輯對(duì)應(yīng)的電源測(cè)試序列，形成可編程電源的電源控制信號(hào)并發(fā)送給可編程電源；

13、運(yùn)行狀態(tài)模塊：用以顯示在測(cè)試過程中各模塊的狀態(tài)；

14、測(cè)試信息模塊：用以顯示運(yùn)行過程中的提示信息；

15、通信數(shù)據(jù)模塊：用以顯示上位機(jī)和待測(cè)傳感器產(chǎn)品之間的通信數(shù)據(jù)包信息；

16、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)模塊：用以顯示可編程電源的輸出量，包括當(dāng)前電壓、當(dāng)前電流和當(dāng)前功率；

17、電源控制模塊：用以控制可編程電源的輸出狀態(tài)，并修改可編程電源的可調(diào)參數(shù)，包括輸出電壓、輸出電流、過壓保護(hù)閾值、過流保護(hù)閾值以及過功率保護(hù)閾值；

18、產(chǎn)品指令發(fā)送模塊：用以發(fā)送命令到待測(cè)傳感器產(chǎn)品，命令包括串口指令和can指令；

19、電源通信模塊：用以在上位機(jī)和可編程電源之間建立通信；

20、產(chǎn)品通信模塊：用以在上位機(jī)和待測(cè)傳感器產(chǎn)品之間建立通信；

21、數(shù)據(jù)保存模塊：用以設(shè)置數(shù)據(jù)保存參數(shù)；

22、功能操作模塊：用以進(jìn)行電源測(cè)試序列編輯、電源測(cè)試序列導(dǎo)入以及控制自動(dòng)測(cè)試過程，包括文件配置區(qū)組件、步驟類型區(qū)組件和步驟參數(shù)區(qū)組件，所述文件配置區(qū)組件用以顯示當(dāng)前電源測(cè)試序列中的步驟項(xiàng)、修改測(cè)試序列步驟中的參數(shù)以及調(diào)整測(cè)試序列的執(zhí)行順序，所述步驟類型區(qū)組件通過提供基本測(cè)試步驟類型以及循環(huán)功能用以進(jìn)行編輯電源測(cè)試序列，并且可配置參數(shù)在步驟參數(shù)區(qū)顯示。

23、一種自動(dòng)電源測(cè)試方法，包括以下步驟：

24、1)獲取當(dāng)前待測(cè)傳感器產(chǎn)品的產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品參數(shù)以及輸出數(shù)據(jù)類型，并結(jié)合測(cè)試要求以及產(chǎn)品說明書參數(shù)獲取對(duì)應(yīng)的電源測(cè)試方案；

25、2)根據(jù)電源測(cè)試方案選擇與輸出數(shù)據(jù)類型對(duì)應(yīng)的通信裝置，完成系統(tǒng)硬件的連接；

26、3)根據(jù)當(dāng)前待測(cè)傳感器產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的電源測(cè)試方案，在上位機(jī)中形成對(duì)應(yīng)的電源測(cè)試序列；

27、4)在配置好檢測(cè)參數(shù)后自動(dòng)運(yùn)行對(duì)應(yīng)的電源測(cè)試序列，自動(dòng)采集當(dāng)前待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出信號(hào)，并根據(jù)當(dāng)前待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出信號(hào)自動(dòng)判斷是否合格。

28、進(jìn)一步地，所述電源測(cè)試方案包括短時(shí)通斷電測(cè)試、性能測(cè)試和/或電壓梯度測(cè)試。

29、進(jìn)一步地，所述短時(shí)通斷電測(cè)試中，將可編程電源的輸出電壓配置為當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品的電壓典型值，并且配置可編程電源的通電時(shí)間，斷電時(shí)間和循環(huán)次數(shù)，根據(jù)設(shè)定的讀取間隔、設(shè)定的有效輸出數(shù)據(jù)范圍判斷當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品是否通過短時(shí)通斷電測(cè)試；

30、所述性能測(cè)試中，可編程電源的輸出電壓分別配置為當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品的電壓最大值、電壓典型值和電壓最小值，每個(gè)電壓值對(duì)應(yīng)的通電時(shí)間配置為10-30s，根據(jù)設(shè)定的讀取間隔、設(shè)定的有效輸出數(shù)據(jù)范圍判斷當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品是否通過性能測(cè)試，性能測(cè)試指標(biāo)包括工作電壓、靜態(tài)工作電流、分辨力、準(zhǔn)確度、零點(diǎn)偏差指標(biāo)；

31、所述電壓梯度測(cè)試中，可編程電源的輸出電壓配置為當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品的電壓最小值和電壓最大值之間，并且以升壓/降壓循環(huán)結(jié)合階梯升壓和/或階梯降壓的方式進(jìn)行測(cè)試，每個(gè)測(cè)試循環(huán)從電壓典型值開始先以5％梯度將至電壓最小值，然后再從電壓最小值以5％梯度升至電壓最大值，每個(gè)階梯段保持電源通電10s，上位機(jī)根據(jù)設(shè)定的讀取間隔、設(shè)定的有效輸出數(shù)據(jù)范圍判斷當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品是否通過對(duì)應(yīng)測(cè)試。

32、進(jìn)一步地，所述短時(shí)通斷電測(cè)試中，可編程電源的通電時(shí)間配置為10000ms，斷電時(shí)間配置為5000ms，循環(huán)次數(shù)配置為500次。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

34、一、提升產(chǎn)品質(zhì)量：本發(fā)明能夠?qū)χ悄軅鞲衅鳟a(chǎn)品在出廠前進(jìn)行電源測(cè)試，提升傳感器的產(chǎn)品質(zhì)量，使之能夠適應(yīng)各種工況在各種電源環(huán)境下能夠穩(wěn)定工作。

35、二、適應(yīng)性高、擴(kuò)展性強(qiáng)：本發(fā)明能夠?qū)Ω黝愔悄軅鞲衅鳟a(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，包括傾角傳感器、拉繩傳感器、長(zhǎng)角傳感器、壓力傳感器等多種智能傳感器產(chǎn)品，另外也可擴(kuò)展到其他電子產(chǎn)品，參數(shù)可調(diào)、測(cè)試方案可編輯，能夠進(jìn)行多種不同的電源測(cè)試，滿足不同的電源測(cè)試需求。

36、三、檢測(cè)效率高：本發(fā)明的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)在硬件連接時(shí)，還能夠加裝并聯(lián)選通工裝，滿足多個(gè)智能傳感器產(chǎn)品的測(cè)試，僅需一個(gè)檢測(cè)人員就能自動(dòng)完成多個(gè)批次產(chǎn)品的檢測(cè)，測(cè)試效率高。

技術(shù)特征：

1.一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，用以自動(dòng)進(jìn)行傳感器產(chǎn)品的電源測(cè)試，其特征在于，該系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)類型包括數(shù)字量輸出數(shù)據(jù)、模擬量輸出數(shù)據(jù)和can輸出數(shù)據(jù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述待測(cè)傳感器產(chǎn)品包括傾角傳感器、拉繩傳感器、長(zhǎng)角傳感器、壓力傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機(jī)通過配置的電源測(cè)試程序進(jìn)行傳感器產(chǎn)品對(duì)應(yīng)電源測(cè)試方案的電源測(cè)試序列的導(dǎo)入與步驟編輯、控制可編程電源的電源測(cè)試序列的執(zhí)行以及待測(cè)傳感器產(chǎn)品數(shù)據(jù)輸出的采集、保存與自動(dòng)監(jiān)測(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述電源測(cè)試程序包括：

7.一種基于根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)電源測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)電源測(cè)試方法，其特征在于，所述電源測(cè)試方案包括短時(shí)通斷電測(cè)試、性能測(cè)試和/或電壓梯度測(cè)試。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)電源測(cè)試方法，其特征在于，所述短時(shí)通斷電測(cè)試中，將可編程電源的輸出電壓配置為當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品的電壓典型值，并且配置可編程電源的通電時(shí)間，斷電時(shí)間和循環(huán)次數(shù)，根據(jù)設(shè)定的讀取間隔、設(shè)定的有效輸出數(shù)據(jù)范圍判斷當(dāng)前測(cè)試傳感器產(chǎn)品是否通過短時(shí)通斷電測(cè)試；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)電源測(cè)試方法，其特征在于，所述短時(shí)通斷電測(cè)試中，可編程電源的通電時(shí)間配置為10000ms，斷電時(shí)間配置為5000ms，循環(huán)次數(shù)配置為500次。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種傳感器產(chǎn)品的自動(dòng)電源測(cè)試系統(tǒng)及方法，用以自動(dòng)進(jìn)行傳感器產(chǎn)品的電源測(cè)試，該系統(tǒng)包括：上位機(jī)：用以對(duì)可編程電源的輸出進(jìn)行控制并且根據(jù)采集到的待測(cè)傳感器產(chǎn)品的輸出數(shù)據(jù)得到測(cè)試結(jié)果；可編程電源：與上位機(jī)通信連接，并根據(jù)電源測(cè)試序列自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)傳感器產(chǎn)品供電控制；通信裝置：分別與上位機(jī)和待測(cè)傳感器產(chǎn)品連接，用以待測(cè)傳感器產(chǎn)品的不同類型輸出數(shù)據(jù)與上位機(jī)的實(shí)時(shí)通信。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有提升產(chǎn)品質(zhì)量、適應(yīng)性高、擴(kuò)展性強(qiáng)、檢測(cè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉岳,鄭艷軍,王順順,和小畦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：直川科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19