本發(fā)明涉及大壩空隙水壓檢測，尤其涉及一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)及施工工藝。

背景技術(shù)：

1、在水利工程運行階段，水工建筑物及地基內(nèi)的水壓力常用測壓管進行測量，該數(shù)據(jù)對滲透壓力、滲流及揚壓力計算是必不可少的，是計算建筑物穩(wěn)定的必要數(shù)據(jù)，對判斷水工建筑物安全狀態(tài)非常重要。土壩是一種最常用的擋水建筑物，在設(shè)計及工程運行中，一般需要測量壩體內(nèi)的水位和壩基內(nèi)的水位，以進行滑坡、滲流、滲透壓等有關(guān)安全的計算。目前對壩體和壩基內(nèi)水位、水壓的測量一般是在壩體和壩基處分別埋設(shè)測壓管，分別進行測量。這樣做的優(yōu)點是互不干擾，但缺點也非常明顯：一是測量的位置不在同一斷面上，其測量的不是同一斷面上的壩體和壩基水位，導(dǎo)致測量的數(shù)據(jù)準確性不高；二是工程量大，需要鉆設(shè)不同的井；三是由于鉆設(shè)壩基測量井時也需要經(jīng)過壩體，對壩體的破壞較大。

2、因此，有必要設(shè)計一種測壓管結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、現(xiàn)有的大壩壩體與壩基內(nèi)孔隙水的水壓與水位的測量一般是分別測量，這種方式測量的準確性很難保證，另外由于分別測量導(dǎo)致施工起來工程量大，還會對壩體的損壞較大，本申請至少一個方面或一個目的能夠解決上述問題，具體設(shè)計了一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)及施工工藝，其中，保護一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案為：

2、一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，包括：

3、管體，管體至少具有兩個底端封閉的通道，至少兩個通道平行設(shè)置且互相獨立不連通，各通道沿管體的長度方向設(shè)置，至少兩個通道的長度不同；第一通道和第二通道沿管體的長度方向平行設(shè)置，第一通道與第二通道互相獨立不連通，第一通道的長度小于第二通道的長度；

4、管體對應(yīng)各通道的側(cè)壁具有透水段，透水段的外圍設(shè)有過濾網(wǎng)；

5、兩個限位板，兩個限位板沿管體的長度方向間隔設(shè)置于管體外壁，兩個限位板位于兩個透水段之間，對應(yīng)兩個限位板之間的管體外圍設(shè)有水膨脹材料。

6、優(yōu)選的，膨脹材料為膨脹橡膠。

7、優(yōu)選的，兩個限位板為圓板且直徑相等。

8、優(yōu)選的，還包括：保護蓋，保護蓋可拆卸設(shè)置于管體的上端。

9、本申請還保護單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)施工工藝，其包括上述單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，包括如下步驟：

10、s1、鉆設(shè)測壓井，測壓井的直徑大于限位板的直徑，測壓井的鉆設(shè)深度至壩基滲透壓測量要求的位置；

11、s2、向測壓井內(nèi)下放測壓管，直至兩個限位板對應(yīng)位于壩體壩基界面兩側(cè)，長度相對短的通道的底端位于壩體內(nèi)，長度相對長的通道的底端位于壩基內(nèi)；

12、s3、向?qū)?yīng)長度相對長的通道底端處的測壓井與管體之間的空間內(nèi)填充壩基濾料，直至壩基濾料充滿位于壩基內(nèi)的限位板、測壓井與管體之間的空間；

13、s4、向測壓井與管體之間的空間注水，使得水膨脹材料將兩個限位板、測壓井與管體之間的空間堵塞；

14、s5、向?qū)?yīng)長度相對短的通道底端處的測壓井與管體之間的空間內(nèi)填充壩體濾料，直至壩體濾料最高位置高于此處透水段的最高位置；

15、s6、將測壓井與管體之間進行封孔處理。

16、s7、將保護蓋蓋在管體頂端。

17、優(yōu)選的，步驟3中的壩基濾料、步驟5中的壩體濾料為細砂或粗砂混合料。

18、優(yōu)選的，步驟6中的封孔材料采用粘土球。

19、優(yōu)選的，步驟4中的水膨脹材料膨脹時間大于6小時。

20、優(yōu)選的，步驟2中兩個限位板距離壩體壩基界面之間的距離相等。

21、本發(fā)明通過上述技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果：

22、①通過將管體設(shè)置成至少兩個通道，當設(shè)置兩個通道時，一個通道用于測量壩體、另外一個通道測量壩基，這種結(jié)構(gòu)既能夠保證測量壩體水位水壓與壩基水位水壓時兩者不會互相影響，又可以減少工程量，當然，也可以設(shè)置成多個通道，例如三個、四個等等，用于測量大壩不同層間的壓力。

23、②一個管體可以鉆設(shè)一個測壓井，減小對壩體的破壞，另外，兩個通道在一個測壓井內(nèi)近似在一個斷面上，提高了測量的準確性。

24、③兩個通道互相獨立不連通，并且在施工過程中利用水膨脹材料隔絕壩體壩基之間的透水段，對壩體壩基之間的封堵徹底，避免壩體壩基之間孔隙水之間互竄，保證壩體水位水壓、壩基水位水壓測量的準確性，為計算大壩穩(wěn)定性提供較為可靠的數(shù)據(jù)。

技術(shù)特征：

1.一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水膨脹材料為膨脹橡膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述限位板為圓板且直徑相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：保護蓋，所述保護蓋可拆卸設(shè)置于所述管體的上端。

5.單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)施工工藝，包括權(quán)利要求1-4任意一項所述的單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括如下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于，步驟3中的壩基濾料、步驟5中的壩體濾料為細砂或粗砂混合料。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于，步驟6中的封孔材料采用粘土球。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于，步驟4中的水膨脹材料膨脹時間大于6小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于，步驟2中兩個所述限位板距離壩體壩基界面之間的距離相等。

技術(shù)總結(jié)
本申請為一種單井雙通道測壓管結(jié)構(gòu)及施工工藝，屬于大壩孔隙水壓檢測領(lǐng)域，測壓管結(jié)構(gòu)包括管體下放至測壓井內(nèi)，管體具有兩個互相獨立不連通的通道，兩個通道長度不同，長度較短的通道的底端伸至壩體內(nèi)，長度較長的通道的底端伸至壩基內(nèi)；管體對應(yīng)通道的側(cè)壁具有透水段和過濾網(wǎng)；兩個限位板位于兩個透水段之間，對應(yīng)兩個限位板之間的管體外圍設(shè)有水膨脹材料，上述管體設(shè)置成兩個通道，一個通道用于測量壩體、另外一個通道測量壩基，這種結(jié)構(gòu)既能夠保證測量壩體水位水壓與壩基水位水壓時兩者不會互相影響，又可以減少工程量和對壩體的破壞。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿立新,馮義武,陳娜,瞿立春
受保護的技術(shù)使用者：山東省水利勘測設(shè)計院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19