本發(fā)明涉及阻燃面料制備，尤其涉及一種阻燃面料的制備方法。

背景技術：

1、阻燃面料是一種經(jīng)過特殊處理或由特殊材料制成的面料，能夠在接觸火源時減緩燃燒速度，甚至能夠自行熄滅，從而保護穿著者免受火災傷害，阻燃面料可以分為永久性阻燃面料和后整理阻燃面料兩大類，其中后整理阻燃面料是指在織物上涂覆一層阻燃劑或者通過化學反應在織物表面形成一層阻燃膜，賦予織物阻燃性能。

2、目前的后整理阻燃面料制備的過程中，通常有以下步驟：將準備的面料進行浸漬、擠壓與烘干、固化處理、后處理，最后將處理后的面料進行阻燃性能測試，檢測面料樣本是否達到預定的阻燃標準；目前的面料阻燃性能測試通常通過測試設備進行測試，通常先將指定尺寸的面料樣品通過板狀夾具進行夾持，用夾子固定好后再放入測試設備中懸掛，再將點火設備移動至面料樣品的下端點火，最后待面料火苗熄滅后取出進行測量；但是，首先夾具需要先在測試設備進行夾持操作，再放入測試設備內(nèi)部，夾持步驟復雜導致夾持效率不高，懸掛的夾具和面料樣品在測試過程中穩(wěn)定性不高，會影響測試結果；其次，設備不便于進行夾具和面料樣品和點火設備的角度調節(jié)，導致不便于進行多角度的測試，設備針對多角度測試的實用性有待提高；最后，測量測試結果需要一定的等待時間，不便于快速的得到燃燒后的損害范圍值。

3、所以，為了提高夾持效率和測試過程中的穩(wěn)定性，提高設備的實用性；本發(fā)明提供了一種阻燃面料的制備方法。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種阻燃面料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

2、s1、面料準備：選擇天然纖維、合成纖維或其混紡面料作為基材，對面料進行預處理，去除表面的雜質和油脂。

3、s2、面料浸漬：將s1步驟預處理后的面料浸入阻燃劑溶液中，根據(jù)面料的厚度和阻燃劑的濃度控制浸漬時間。

4、s3、擠壓與烘干:對s2步驟浸濕后的面料，通過擠壓機去除多余的液體，通過烘干機進行烘干。

5、s4、固化處理:對s3步驟擠壓與烘干后的面料進行固化處理，以提高阻燃劑的附著力和穩(wěn)定性，固化處理完成后，將面料自然冷卻至室溫。

6、s5、后處理:對s4步驟固化處理和自然冷卻的面料進行柔軟整理、抗皺整理，并對整理后的面料進行阻燃性能測試。

7、采用上述步驟s5的阻燃面料的制備方法的過程中還具體涉及到一種面料阻燃性能測試設備，該設備包括：設備主體和夾持機構，所述設備主體由箱體、箱門和箱門上開設的可視窗口組成，且設備主體的左右側內(nèi)壁中部固定連接有支撐板，所述支撐板的前側壁設置有夾持機構，且夾持機構包括支撐件，所述支撐板的內(nèi)部轉動貫穿有支撐件，且支撐件由轉軸和l型板組成，所述支撐件的頂壁固定連接有夾持座一，且夾持座一的左側壁通過轉軸轉動連接有夾持座二。

8、所述夾持座一和夾持座二的后側壁均通過一號彈簧滑動連接有夾持件一，且夾持座一和夾持座二的前側壁均通過二號彈簧滑動連接有夾持二，所述夾持件一和夾持二均是由橫桿和橫桿側壁固定的調節(jié)塊組成。

9、所述設備主體的內(nèi)底壁設置有用于對面料測試角度進行調節(jié)的角度調節(jié)機構一，且角度調節(jié)機構一上設置有高度調節(jié)機構，所述高度調節(jié)機構上設置有用于對火焰源測試角度進行調節(jié)的角度調節(jié)機構二，且角度調節(jié)機構二上設置有點火裝置，所述夾持機構上設置有測量機構。

10、在一種可能實施的方式中，夾持件一的調節(jié)塊由方塊和方塊前壁固定的兩個楔塊組成，所述夾持二的調節(jié)塊由方塊和方塊后壁固定的一個楔塊組成，且夾持件一的調節(jié)塊的兩個楔塊和夾持二的調節(jié)塊的一個楔塊交錯分布。

11、在一種可能實施的方式中，夾持座一的頂壁固定連接有定位釘一，且夾持座二上開設有與定位釘一相適配的孔位，所述夾持座二上的夾持件一和夾持二側壁固定連接有多個定位釘二，且夾持座一上的夾持件一和夾持二的頂壁開設有與定位釘二相適配的孔位。

12、在一種可能實施的方式中，夾持座一和夾持座二上均滑動連接有寬度調節(jié)件，且寬度調節(jié)件由擠壓塊和擠壓塊側壁固定的一號定位凸塊組成，所述寬度調節(jié)件的擠壓塊靠近夾持件一和夾持二的一側呈箭頭狀，且寬度調節(jié)件的擠壓塊箭頭狀外壁滑動連接于夾持件一和夾持二的楔塊頂壁，所述夾持座二、夾持座一和相對應的寬度調節(jié)件的二號定凸塊共同螺紋連接有螺栓。

13、在一種可能實施的方式中，角度調節(jié)機構一包括電推桿，且設備主體的右內(nèi)壁安裝有電推桿，且電推桿的左側輸出端固定連接有l(wèi)型滑動座，所述l型滑動座的底壁滑動連接于設備主體的內(nèi)頂壁，所述l型滑動座的中部固定連接有平衡板，且l型滑動座的頂壁固定有齒條，所述齒條的頂壁嚙合連接有齒輪，且齒條的后側壁滑動連接于設備主體的前側壁，所述齒輪的前側壁和支撐件的軸桿后側壁相連接。

14、在一種可能實施的方式中，高度調節(jié)機構包括筒座，且l型滑動座的頂壁前后對稱固定有筒座，所述筒座的頂壁均通過三號彈簧滑動連接有高度調節(jié)板，兩個所述高度調節(jié)板相靠近的側壁共同固定有承托件，且承托件由矩形段、矩形段頂壁前后對稱的半圓板組成，所述承托件的矩形段頂壁開設有弧形槽，所述承托件的底部左部呈向右傾斜狀，且承托件的底壁右部呈水平狀，所述設備主體的左內(nèi)壁固定連接有梯形件，且梯形件的頂壁右部呈向右傾斜狀，所述梯形件的頂壁左部呈水平狀。

15、在一種可能實施的方式中，角度調節(jié)機構二包括轉動座，所述承托件矩形段頂壁的弧形槽內(nèi)部滑動連接有轉動座，且轉動座由前后朝向的圓柱段和圓柱段頂壁固定的矩形段組成，所述點火裝置安裝于轉動座的矩形段頂壁，所述轉動座的中部轉動連接有調節(jié)軸，且調節(jié)軸固定貫穿連接于承托件的前后側壁。

16、在一種可能實施的方式中，調節(jié)軸的右側壁固定連接有牽引板，且牽引板滑動連接于設備主體的右內(nèi)壁，所述設備主體的右內(nèi)壁開設有和牽引板相適配的槽位，所述調節(jié)軸的右側壁轉動連接有角度調節(jié)板一，且轉動座的右側壁開設有和角度調節(jié)板一適配的槽，所述角度調節(jié)板一和牽引板通過復位彈簧相連接。

17、在一種可能實施的方式中，設備主體的后內(nèi)壁安裝有電機，且電機的前側輸出端固定有角度調節(jié)板二，所述角度調節(jié)板二由弧形板和弧形板頂壁固定方形條組成，且角度調節(jié)板二的方形條右側壁固定有定位鍵，所述轉動座的矩形段左側壁開設有和定位鍵相適配的定位孔。

18、在一種可能實施的方式中，測量機構包括操作桿，且設備主體的箱門上滑動連接有操作桿，所述夾持座二上的夾持件一和夾持二共同滑動連接有測量尺，且測量尺的頂壁固定有和操作桿相適配的定位塊，所述夾持座二上的夾持件一、夾持二和測量尺的頂壁均設置有刻度線，且測量尺的右側壁前后對稱貼合有限位鍵，且限位鍵均通過四號彈簧上下滑動連接于夾持座二上的夾持件一和夾持二。

19、有益效果：

20、1、將面料樣品水平放置于夾持座一和夾持座一上的夾持件一、夾持二頂壁，翻轉夾持座二靠近夾持座一，通過夾持機構對面料進行夾持和限位，一鋪一合便能夠進行快速固定，保持在后續(xù)測試過程中的穩(wěn)定性；并且對不同測試標準規(guī)定的不同尺寸的面料樣品進行夾持前，調節(jié)寬度調節(jié)件在夾持座一和夾持座二上滑動，此實現(xiàn)夾持件一和夾持二之間距離的調整，便于調節(jié)夾持的尺寸。

21、2、通過角度調節(jié)機構一和夾持機構相配合，電推桿的輸出端向左移動驅動，齒條和齒輪配合使得被夾持住的面料樣品進行轉動，實現(xiàn)對面料樣品的角度進行調節(jié)，便于進行垂直燃燒測試法實驗和四十五度燃燒測試法實驗；通過角度調節(jié)機構二，角度調節(jié)板一轉動四十五度角靠近牽引板，帶動點火裝置轉動四十五度角度，以此實現(xiàn)對傾斜四十五度角度的面料樣品進行燃燒測試，便于設備在進行多種燃燒測試實驗時的面料樣品點火裝置的角度調節(jié)，增加裝置的實用性。

22、3、通過角度調節(jié)機構一和夾持機構、高度調節(jié)機構相配合，當夾持機構帶動面料樣品由水平狀態(tài)轉動至垂直狀態(tài)，同時電推桿驅動點火裝置移動位置，當點火裝置位于面料樣品的正下方時進行垂直燃燒測試法；通過高度調節(jié)機構的承托件和梯形件調節(jié)配合，實現(xiàn)點火裝置的高度調節(jié)，以適應在四十五度燃燒測試法實驗中所需要的高度。

23、4、通過測量機構與夾持件一和夾持二相配合，通過操作桿移動測量尺對面料樣品燃燒后損害范圍進行測量，進行燃燒后的損害范圍的測量刻度的直接讀取，安全快速直觀，便于快速獲得有效測試信息，無需人工接觸，減少燙傷的安全隱患。