本發(fā)明涉及印刷缺陷檢測,具體為一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置。
背景技術:
1、裝飾紙在產品結構中起到提供花紋圖案的裝飾作用和防止底層膠液滲出的覆蓋作用。這就要求紙張具有良好的遮蓋力、浸漬性和印刷性能。裝飾紙在生產印刷過程中容易產生缺陷,且產生原因多樣,包括原紙?zhí)匦?、印刷方式、油墨特性、印刷機的操作和調節(jié)以及環(huán)境因素等。解決這些問題需要在完成加工后對裝飾紙的表面進行檢測處理。
2、現(xiàn)有技術中應用于裝飾紙表面印刷缺陷的檢測裝置通過搭建視覺識別相機,對底部移過的裝飾紙表面進行拍攝,再將拍攝的圖片與預設的圖像比對來判斷是否存在印刷缺陷,但是常規(guī)方案中為了避免外部光纖干擾,需要提供遮蓋空間以供識別相機進行拍攝,因此就會在檢測區(qū)域提供遮光罩,但是該結構就導致裝飾紙移動到遮光罩內部時表面容易產生剮蹭,從而破壞裝飾紙表面圖案的完整性,干擾后續(xù)檢測過程,另一方面,在裝飾紙移送的過程中,一旦表面出現(xiàn)折皺,同樣也會導致后續(xù)檢測結果出現(xiàn)偏差,現(xiàn)有技術中對裝飾紙的卷收卷放設備的速度變化都會導致出現(xiàn)折皺。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,本發(fā)明能夠提供圍擋結構避免外部光源變化干擾檢測過程,且通過夾持拉動的形式對未檢測區(qū)域的裝飾紙進行移送,該過程中即可確保拉動區(qū)域的裝飾紙能夠進行張緊處理,避免產生折皺現(xiàn)象,同時也能夠避免裝飾紙的表面與遮光機構部分產生滑動摩擦,提高了對裝飾紙表面的保護效果。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體包括支撐組件、擠壓組件和檢測組件,所述支撐組件的頂部搭建有軌道,所述軌道的兩端分別插裝有卷收軸和卷放軸,所述軌道的表面放置有擠壓組件,所述擠壓組件的底端安裝有托板,所述托板的底部一體化成型有滑塊,所述滑塊整體嵌入到軌道的內部,所述檢測組件包括遮光機構和按壓機構,所述遮光機構的底部嵌入到按壓機構的內側,且按壓機構的兩端底部插裝有按壓導輥,所述按壓導輥用于對擠壓組件的表面施加向下的壓力,所述托板的上方搭建有承壓桿,所述承壓桿的底部貼裝有橡膠墊。
3、進一步的,所述軌道的兩端焊接有端板,且軌道一側的端板之間插裝有絲桿,所述絲桿的末端安裝有第二電機,所述軌道另一側的兩個端板之間焊接有導向桿,所述軌道的表面開設有滑槽。
4、進一步的,所述第二電機的外殼部分螺接在端板的表面,所述軌道的兩端底部焊接有支撐板,所述卷收軸和卷放軸的底部與軌道的表面之間設置有間隙。
5、進一步的,所述卷放軸的兩端和卷收軸的一端均套設有軸承,所述卷收軸的另一端安裝有第一電機,所述第一電機的表面通過支架焊接在軌道的側邊,待測的裝飾紙兩端分別卷繞在卷收軸和卷放軸的表面。
6、進一步的,所述擠壓組件包括托板和橡膠墊,所述承壓桿的兩端一體化成型有延伸板,所述延伸板的底部插接有第一彈簧桿,所述橡膠墊的內側開設有插接槽,所述托板的表面一體化成型有限位擋條。
7、進一步的,所述托板的表面用于對裝飾紙進行支撐,所述托板的底部一側焊接有螺紋套筒,所述托板的底部另一側焊接有導向套筒,所述螺紋套筒套設在絲桿的表面。
8、進一步的,所述導向套筒套設在導向桿的表面,所述第一彈簧桿的底端插裝在托板的內部,且每個第一彈簧桿均位于限位擋條的外側,所述滑塊嵌入到滑槽內部,所述第一彈簧桿的數量為四個。
9、進一步的,所述遮光機構包括電動升降桿和插接套筒,所述插接套筒的頂部焊接有聯(lián)動板,所述聯(lián)動板的底部插裝有第二彈簧桿,所述電動升降桿的頂端螺接在聯(lián)動板的下方。
10、進一步的,所述插接套筒的內壁頂端安裝有識別相機,所述識別相機的側邊搭載有獨立的光源結構,所述按壓機構包括橫桿和壓板,且橫桿和壓板一體化成型,所述壓板的底部兩端焊接有下掛板。
11、進一步的,所述下掛板的側邊插裝有按壓導輥,所述第二彈簧桿的底部插裝在橫桿的表面,所述第二彈簧桿的數量為四個。
12、本發(fā)明的有益效果:
13、1.該裝飾紙印刷缺陷檢測裝置通過檢測組件的往復升降運動,配合擠壓組件即可將擠壓組件的兩端按序依次對底部移過的裝飾紙表面進行按壓夾持,最后通過夾持拉動的形式對未檢測區(qū)域的裝飾紙進行移送,該過程中即可確保拉動區(qū)域的裝飾紙能夠進行張緊處理,避免產生折皺現(xiàn)象,也避免了折皺對后續(xù)檢測結果產生的干擾。
14、2.該裝飾紙印刷缺陷檢測裝置在將裝飾紙移送到檢測區(qū)域后,即可控制遮光機構下移,借助遮光機構對底部的裝飾紙區(qū)域提供圍擋效果,避免外部光源變化干擾檢測過程,使得識別的圖像質量保持穩(wěn)定。
15、3.該裝飾紙印刷缺陷檢測裝置由于通過夾持拉動的形式帶動裝飾紙進行移送,因此在將裝飾紙拉動到檢測區(qū)域的過程中,避免裝飾紙的表面與遮光機構部分產生滑動摩擦,將滑動摩擦區(qū)域進行了替換,從而提高了對裝飾紙表面的保護效果,也降低了裝飾紙表面出現(xiàn)劃痕的概率。
1.一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,包括檢測裝置本體,其特征在于:所述檢測裝置本體包括支撐組件(1)、擠壓組件(2)和檢測組件(3),所述支撐組件(1)的頂部搭建有軌道(14),所述軌道(14)的兩端分別插裝有卷收軸(17)和卷放軸(16),所述軌道(14)的表面放置有擠壓組件(2),所述擠壓組件(2)的底端安裝有托板(4),所述托板(4)的底部一體化成型有滑塊(6),所述滑塊(6)整體嵌入到軌道(14)的內部,所述檢測組件(3)包括遮光機構(24)和按壓機構(25),所述遮光機構(24)的底部嵌入到按壓機構(25)的內側,且按壓機構(25)的兩端底部插裝有按壓導輥(34),所述按壓導輥(34)用于對擠壓組件(2)的表面施加向下的壓力,所述托板(4)的上方搭建有承壓桿(9),所述承壓桿(9)的底部貼裝有橡膠墊(12)。
2.根據權利要求1所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述軌道(14)的兩端焊接有端板(20),且軌道(14)一側的端板(20)之間插裝有絲桿(22),所述絲桿(22)的末端安裝有第二電機(21),所述軌道(14)另一側的兩個端板(20)之間焊接有導向桿(23),所述軌道(14)的表面開設有滑槽(15)。
3.根據權利要求2所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述第二電機(21)的外殼部分螺接在端板(20)的表面,所述軌道(14)的兩端底部焊接有支撐板(19),所述卷收軸(17)和卷放軸(16)的底部與軌道(14)的表面之間設置有間隙。
4.根據權利要求3所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述卷放軸(16)的兩端和卷收軸(17)的一端均套設有軸承,所述卷收軸(17)的另一端安裝有第一電機(18),所述第一電機(18)的表面通過支架焊接在軌道(14)的側邊,待測的裝飾紙兩端分別卷繞在卷收軸(17)和卷放軸(16)的表面。
5.根據權利要求2所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述擠壓組件(2)包括托板(4)和橡膠墊(12),所述承壓桿(9)的兩端一體化成型有延伸板(10),所述延伸板(10)的底部插接有第一彈簧桿(11),所述橡膠墊(12)的內側開設有插接槽(13),所述托板(4)的表面一體化成型有限位擋條(5)。
6.根據權利要求5所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述托板(4)的表面用于對裝飾紙進行支撐,所述托板(4)的底部一側焊接有螺紋套筒(7),所述托板(4)的底部另一側焊接有導向套筒(8),所述螺紋套筒(7)套設在絲桿(22)的表面。
7.根據權利要求6所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述導向套筒(8)套設在導向桿(23)的表面,所述第一彈簧桿(11)的底端插裝在托板(4)的內部,且每個第一彈簧桿(11)均位于限位擋條(5)的外側,所述滑塊(6)嵌入到滑槽(15)內部,所述第一彈簧桿(11)的數量為四個。
8.根據權利要求5所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述遮光機構(24)包括電動升降桿(26)和插接套筒(27),所述插接套筒(27)的頂部焊接有聯(lián)動板(28),所述聯(lián)動板(28)的底部插裝有第二彈簧桿(30),所述電動升降桿(26)的頂端螺接在聯(lián)動板(28)的下方。
9.根據權利要求8所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述插接套筒(27)的內壁頂端安裝有識別相機(29),所述識別相機(29)的側邊搭載有獨立的光源結構,所述按壓機構(25)包括橫桿(31)和壓板(32),且橫桿(31)和壓板(32)一體化成型,所述壓板(32)的底部兩端焊接有下掛板(33)。
10.根據權利要求9所述的一種裝飾紙印刷缺陷檢測裝置,其特征在于:所述下掛板(33)的側邊插裝有按壓導輥(34),所述第二彈簧桿(30)的底部插裝在橫桿(31)的表面,所述第二彈簧桿(30)的數量為四個。