本技術(shù)涉及壓力容器檢測(cè)設(shè)備，具體為一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器。

背景技術(shù)：

1、壓力容器常用于儲(chǔ)存高壓液化氣體或易揮發(fā)的液體，壓力容器很重要的一點(diǎn)就是對(duì)其密封性要求很高，需要在高壓環(huán)境下保持良好的密封性，壓力容器的使用要求也比較高，要避免壓力容器出現(xiàn)泄漏或損壞的情況，一旦壓力容器泄漏或損壞便會(huì)帶來嚴(yán)重的后果，因此在壓力容器使用之前都需要進(jìn)行壓力密封檢測(cè)。

2、根據(jù)公開號(hào)：cn214748722u公開了一種壓力容器檢測(cè)用輔助裝置，包括檢測(cè)主體，所述檢測(cè)主體上表面的一端固定連接有檢測(cè)儀，所述檢測(cè)儀的頂部固定連接有探照鏡頭，所述檢測(cè)儀的內(nèi)部固定連接有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)主體上表面的另一端固定連接有壓力泵，所述壓力泵的另一端固定連接有輸氣管，所述輸氣管的另一端固定連接有控制主體，所述控制主體頂部的一端固定連接有橡膠管。該壓力容器檢測(cè)用輔助裝置，通過檢測(cè)儀的設(shè)置，利用探照鏡頭將設(shè)備放入在容器的內(nèi)部，使用探照燈對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行照明和檢測(cè)，顯示結(jié)果可以從顯示屏進(jìn)行查看，防止容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等，對(duì)容器本身進(jìn)行檢測(cè)達(dá)到了預(yù)防泄露的目的。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，雖然可以解決現(xiàn)有的在對(duì)壓力容器進(jìn)行密封檢測(cè)時(shí)大都是采用加壓法或者水浸法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)容器長(zhǎng)時(shí)間使用內(nèi)部液體可能會(huì)腐蝕容器內(nèi)壁，有細(xì)小孔洞時(shí)容易造成內(nèi)部氣體和液體流出，同時(shí)內(nèi)部壓力不穩(wěn)定，同時(shí)無法更好的檢測(cè)內(nèi)部氣壓，在使用水浸法時(shí)水可以多次循環(huán)利用檢測(cè)，需要避免一次性使用造成的水資源浪費(fèi)。

4、但是上述設(shè)備在實(shí)際使用過程中，通過采用水浸和視覺檢測(cè)的方式對(duì)容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等進(jìn)行檢測(cè)，但是在對(duì)一些大型容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)過程較慢，進(jìn)而影響工作效率，且采用水浸進(jìn)行檢測(cè)，在后續(xù)對(duì)密封性不合格的容器進(jìn)行返修時(shí)，具有很大的困難，具有一定局限性，為此，我們提出一種新的壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，具備了提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述設(shè)備在實(shí)際使用過程中，通過采用水浸和視覺檢測(cè)的方式對(duì)容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等進(jìn)行檢測(cè)，但是在對(duì)一些大型容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)過程較慢，進(jìn)而影響工作效率，且采用水浸進(jìn)行檢測(cè)，在后續(xù)對(duì)密封性不合格的容器進(jìn)行返修時(shí)，具有很大的困難，具有一定局限性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，包括壓力容器本體、進(jìn)氣口、移動(dòng)架和萬向輪，所述進(jìn)氣口開設(shè)在壓力容器本體的底部，所述壓力容器本體設(shè)置在移動(dòng)架的左側(cè)，所述萬向輪固定連接在壓力容器本體的底部，所述萬向輪設(shè)置有四個(gè)且分布在移動(dòng)架底部的四角，所述移動(dòng)架頂部的右側(cè)固定連接有氣泵，所述氣泵的輸出端連通有出氣管，所述進(jìn)氣口的內(nèi)部連通有進(jìn)煙管，所述移動(dòng)架的頂部固定連接有煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)架頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有收卷機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)包括烽火座，所述烽火座固定連接在移動(dòng)架的頂部，所述烽火座內(nèi)部的頂部設(shè)置有煙霧染料，所述烽火座內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有出煙口，所述烽火座內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)煙口，所述出氣管的另一端與進(jìn)煙口相連通，所述進(jìn)煙管的另一端與出煙口相連通，所述出氣管通過烽火座的進(jìn)煙口和出煙口與進(jìn)煙管相連通。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述收卷機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板固定連接在移動(dòng)架頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)，所述支撐板的頂部固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)連接有收集輥，所述進(jìn)煙管纏繞在收集輥的表面。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述烽火座的頂部通過合頁活動(dòng)連接有遮擋板，所述遮擋板的頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔設(shè)置有若干個(gè)且呈環(huán)形等距離分布。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述收集輥表面的前側(cè)固定連接有把手，所述把手配合收集輥進(jìn)行使用。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述移動(dòng)架正面的右側(cè)固定連接有控制面板，所述控制面板通過導(dǎo)線與氣泵電性連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述移動(dòng)架內(nèi)部的右側(cè)固定連接有蓄電池，所述蓄電池通過導(dǎo)線分別與控制面板和氣泵電性連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置氣泵、出氣管、進(jìn)煙管、煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，先使氣泵與移動(dòng)架進(jìn)行固定安裝，再使出氣管與氣泵的輸出端相連通，再使出氣管的另一端通過煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)與進(jìn)煙管進(jìn)行連通，然后使進(jìn)煙管的另一端與壓力容器本體底部的進(jìn)氣口相連通，當(dāng)需要對(duì)容器進(jìn)行密封性檢測(cè)時(shí)，使操作者通過煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)出有色煙霧，再使操作者啟動(dòng)氣泵，使氣泵產(chǎn)生的氣體通過出氣管傳輸至煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)內(nèi)部，然后使氣體將煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的煙霧通過進(jìn)煙管傳輸至壓力容器本體內(nèi)部，再使操作者觀察壓力容器本體表面有無煙霧泄漏，以此來完成對(duì)壓力容器本體的密封性檢測(cè)，此種方式操作便利，提高了操作者檢測(cè)的便捷性，當(dāng)操作者結(jié)束對(duì)壓力容器本體的檢測(cè)時(shí)，使操作者通過收卷機(jī)構(gòu)將進(jìn)煙管進(jìn)行收卷，保證進(jìn)煙管的整潔性，解決了上述設(shè)備在實(shí)際使用過程中，通過采用水浸和視覺檢測(cè)的方式對(duì)容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等進(jìn)行檢測(cè)，但是在對(duì)一些大型容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)過程較慢，進(jìn)而影響工作效率，且采用水浸進(jìn)行檢測(cè)，在后續(xù)對(duì)密封性不合格的容器進(jìn)行返修時(shí)，具有很大的困難，具有一定局限性的問題，達(dá)到了提高工作效率的效果。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)，先使烽火座與壓力容器本體進(jìn)行固定安裝，再使操作者將煙霧染料放入烽火座內(nèi)部，然后使出氣管通過烽火座的進(jìn)煙口和出煙口與進(jìn)煙管相連通，當(dāng)需要對(duì)壓力容器本體進(jìn)行密封性檢測(cè)時(shí)，使操作者將煙霧染料進(jìn)行點(diǎn)燃，以此來產(chǎn)生大量的有色煙霧，使通過氣泵產(chǎn)生的氣體將煙霧通過進(jìn)煙口、出煙口和進(jìn)煙管輸送至壓力容器本體內(nèi)部，從而完成密封性檢測(cè)，保證了密封性檢測(cè)穩(wěn)定性。

12、3、本實(shí)用新型通過設(shè)置收卷機(jī)構(gòu)，先使支撐板與壓力容器本體進(jìn)行固定安裝，再使支撐環(huán)與支撐板進(jìn)行固定安裝，然后使收集輥與支撐環(huán)進(jìn)行活動(dòng)安裝，當(dāng)操作者結(jié)束對(duì)壓力容器本體的檢測(cè)時(shí)，使操作者旋轉(zhuǎn)收集輥，使收集輥帶動(dòng)進(jìn)煙管在表面進(jìn)行纏繞收集，以此來完成對(duì)進(jìn)煙管的收卷，提高了操作者對(duì)進(jìn)煙管收卷的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，包括壓力容器本體(1)、進(jìn)氣口(2)、移動(dòng)架(3)和萬向輪(4)，其特征在于：所述進(jìn)氣口(2)開設(shè)在壓力容器本體(1)的底部，所述壓力容器本體(1)設(shè)置在移動(dòng)架(3)的左側(cè)，所述萬向輪(4)固定連接在壓力容器本體(1)的底部，所述萬向輪(4)設(shè)置有四個(gè)且分布在移動(dòng)架(3)底部的四角，所述移動(dòng)架(3)頂部的右側(cè)固定連接有氣泵(5)，所述氣泵(5)的輸出端連通有出氣管(6)，所述進(jìn)氣口(2)的內(nèi)部連通有進(jìn)煙管(7)，所述移動(dòng)架(3)的頂部固定連接有煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)(8)，所述移動(dòng)架(3)頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有收卷機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，其特征在于：所述煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)(8)包括烽火座(801)，所述烽火座(801)固定連接在移動(dòng)架(3)的頂部，所述烽火座(801)內(nèi)部的頂部設(shè)置有煙霧染料(802)，所述烽火座(801)內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有出煙口(803)，所述烽火座(801)內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)煙口(804)，所述出氣管(6)的另一端與進(jìn)煙口(804)相連通，所述進(jìn)煙管(7)的另一端與出煙口(803)相連通，所述出氣管(6)通過烽火座(801)的進(jìn)煙口(804)和出煙口(803)與進(jìn)煙管(7)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，其特征在于：所述收卷機(jī)構(gòu)(9)包括支撐板(901)，所述支撐板(901)固定連接在移動(dòng)架(3)頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)，所述支撐板(901)的頂部固定連接有支撐環(huán)(902)，所述支撐環(huán)(902)的內(nèi)部活動(dòng)連接有收集輥(903)，所述進(jìn)煙管(7)纏繞在收集輥(903)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，其特征在于：所述烽火座(801)的頂部通過合頁活動(dòng)連接有遮擋板(10)，所述遮擋板(10)的頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔(11)，所述進(jìn)氣孔(11)設(shè)置有若干個(gè)且呈環(huán)形等距離分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，其特征在于：所述收集輥(903)表面的前側(cè)固定連接有把手(12)，所述把手(12)配合收集輥(903)進(jìn)行使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，其特征在于：所述移動(dòng)架(3)正面的右側(cè)固定連接有控制面板(13)，所述控制面板(13)通過導(dǎo)線與氣泵(5)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，其特征在于：所述移動(dòng)架(3)內(nèi)部的右側(cè)固定連接有蓄電池(14)，所述蓄電池(14)通過導(dǎo)線分別與控制面板(13)和氣泵(5)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測(cè)儀器，包括壓力容器本體、進(jìn)氣口、移動(dòng)架和萬向輪。本技術(shù)通過設(shè)置氣泵、出氣管、進(jìn)煙管、煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，通過煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)出有色煙霧，使氣泵產(chǎn)生的氣體通過出氣管傳輸至煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)內(nèi)部，然后使氣體將煙霧發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的煙霧通過進(jìn)煙管傳輸至壓力容器本體內(nèi)部，再使操作者觀察壓力容器本體表面有無煙霧泄漏，以此來完成對(duì)壓力容器本體的密封性檢測(cè)，此種方式操作便利，提高了操作者檢測(cè)的便捷性，解決了在對(duì)一些大型容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)過程較慢，進(jìn)而影響工作效率，且采用水浸進(jìn)行檢測(cè)，在后續(xù)對(duì)密封性不合格的容器進(jìn)行返修時(shí)，具有很大的困難，具有一定局限性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陸鈺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫恒安壓力容器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19