本發(fā)明涉及高壓開關(guān)設(shè)備測(cè)試，具體涉及一種內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、目前，內(nèi)錐套管在中高壓充氣柜中大量使用，作為進(jìn)線和出線的端口，在安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)以及檢修時(shí)，需要測(cè)量回路電阻，由于內(nèi)錐套管端口與回路電阻測(cè)試儀接線端不匹配，導(dǎo)致回路電阻的測(cè)試存在諸多缺陷。

2、傳統(tǒng)測(cè)量時(shí)，電流的輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)的接線需要借助人工輔助固定，需要多人配合才能完成測(cè)試，但是，人工輔助固定會(huì)影響回路電阻測(cè)試儀接線端與內(nèi)錐套管輸入或輸出端之間接觸不良，接觸的穩(wěn)定性下降，影響測(cè)試準(zhǔn)確性；同時(shí)，在經(jīng)過多次測(cè)量后，回路電阻測(cè)試儀接線端、內(nèi)錐套管輸入或輸出端溫度會(huì)升高，人工輔助固定危險(xiǎn)性增加。

3、授權(quán)公告日為2009年7月22日、授權(quán)公告號(hào)為cn201277980y的中國實(shí)用新型專利公開了一種內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試適配器，該電阻測(cè)試適配器包括電流引入棒、觸子、測(cè)量點(diǎn)輸出桿、壓緊彈簧和絕緣連接板。在測(cè)量時(shí)將適配器插入內(nèi)錐套管內(nèi)，將測(cè)量點(diǎn)輸出桿放置于測(cè)量點(diǎn)上，然后在適配器外側(cè)將回路電阻測(cè)試儀的電流輸出線與測(cè)量輸入線分別夾與適配器電流輸入棒和測(cè)量點(diǎn)輸出桿上即可進(jìn)行回路電阻的測(cè)試。該實(shí)用新型所述的適配器在測(cè)量時(shí)電流的引入和測(cè)量點(diǎn)輸出無需人工把持，排除了人為因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。

4、但是上述內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試適配器的觸子直徑是固定的，其只適用于固定的一種型號(hào)的內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試，在需要進(jìn)行多種型號(hào)的內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試時(shí)，需要多個(gè)不同觸子直徑的該電阻測(cè)試適配器，無法在同一個(gè)內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置上完成不同型號(hào)的內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試；同時(shí)，上述電阻測(cè)試適配器只能在水平方向上進(jìn)行測(cè)試，無法進(jìn)行多維度的測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試適配器無法進(jìn)行不同型號(hào)的內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試的問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置，所采用的技術(shù)方案是：

3、一種內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置，包括電流傳輸機(jī)構(gòu)和設(shè)置在電流傳輸機(jī)構(gòu)一端的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括觸頭和多個(gè)環(huán)形設(shè)置在觸頭外側(cè)并用于與內(nèi)錐套管內(nèi)壁導(dǎo)體相接觸的不同直徑的導(dǎo)電觸指，所述導(dǎo)電觸指朝著電流傳輸機(jī)構(gòu)方向按照直徑從小到大布設(shè)；所述觸頭與電流傳輸機(jī)構(gòu)連接，用于與內(nèi)錐套管進(jìn)行配合；所述不同直徑的導(dǎo)電觸指用于適應(yīng)不同型號(hào)的內(nèi)錐套管并將電流導(dǎo)入電流傳輸機(jī)構(gòu)，電流傳輸機(jī)構(gòu)上遠(yuǎn)離導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的一端與回路電阻測(cè)試儀接線端連接。

4、進(jìn)一步地，所述觸頭上設(shè)置有多個(gè)直徑的凹槽，所述凹槽朝著電流傳輸機(jī)構(gòu)方向按照直徑從小到大布設(shè)，所述導(dǎo)電觸指為彈簧觸指，所述彈簧觸指通過凹槽套裝在觸頭上并與內(nèi)錐套管內(nèi)壁導(dǎo)體相接觸。

5、進(jìn)一步地，所述電流傳輸機(jī)構(gòu)上可拆卸連接有絕緣安裝部件，所述絕緣安裝部件通過與內(nèi)錐套管底座固定連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)和電流傳輸機(jī)構(gòu)與內(nèi)錐套管的固定。

6、進(jìn)一步地，所述電流傳輸機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與觸頭可拆卸連接，所述絕緣安裝部件可拆卸連接在導(dǎo)桿上。

7、進(jìn)一步地，所述絕緣安裝部件為帶有第一內(nèi)螺紋孔的圓形絕緣板，導(dǎo)桿上設(shè)置有外螺紋，所述導(dǎo)桿和圓形絕緣板螺紋連接使得圓形絕緣板沿著導(dǎo)桿長度方向上移動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述圓形絕緣板上設(shè)置有多個(gè)規(guī)格的內(nèi)錐套管安裝孔，所述內(nèi)錐套管安裝孔用于通過螺釘將不同型號(hào)的內(nèi)錐套管底座與圓形絕緣板固定，其中，相同規(guī)格的內(nèi)錐套管安裝孔在圓形絕緣板上沿著圓周面均勻布設(shè)。

9、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿為楔形導(dǎo)桿，楔形導(dǎo)桿一端設(shè)置有楔形端，觸頭內(nèi)部設(shè)有楔形孔，所述楔形端與楔形孔楔形連接，所述楔形導(dǎo)桿上遠(yuǎn)離楔形端的一端設(shè)置有連續(xù)外螺紋，所述圓形絕緣板通過連續(xù)外螺紋與楔形導(dǎo)桿連接。

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿為螺紋導(dǎo)桿，所述螺紋導(dǎo)桿的一端設(shè)置有外螺紋端，觸頭內(nèi)部設(shè)有第二內(nèi)螺紋孔，所述外螺紋端與第二內(nèi)螺紋孔螺紋連接，所述螺紋導(dǎo)桿上設(shè)有多段緊固螺紋，所述圓形絕緣板通過多段緊固螺紋與螺紋導(dǎo)桿連接。

11、進(jìn)一步地，所述電流傳輸機(jī)構(gòu)還包括l型銅板，所述l型銅板的一側(cè)設(shè)置有銅板安裝孔，所述導(dǎo)桿上遠(yuǎn)離觸頭的一端設(shè)置有第三內(nèi)螺紋孔，所述銅板安裝孔通過螺釘與導(dǎo)桿上的第三內(nèi)螺紋孔連接，所述l型銅板的另一側(cè)用于連接回路電阻測(cè)試儀接線端。

12、有益效果：本發(fā)明為改進(jìn)型發(fā)明，本發(fā)明通過在觸頭外側(cè)設(shè)置多個(gè)環(huán)形并用于與內(nèi)錐套管內(nèi)壁導(dǎo)體相接觸的不同直徑的導(dǎo)電觸指，用于實(shí)現(xiàn)將電流輸入電流傳輸機(jī)構(gòu)；同時(shí)，導(dǎo)電觸指朝著電流傳輸機(jī)構(gòu)方向按照直徑從小到大設(shè)置，由于不同型號(hào)的內(nèi)錐套管具體不同的直徑，因此，具有不同直徑的導(dǎo)電觸指可以適應(yīng)不同的型號(hào)的內(nèi)錐套管進(jìn)行實(shí)現(xiàn)電流的輸入，使用范圍廣。本發(fā)明的內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置可同時(shí)滿足多種不同型號(hào)的內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試，可以在同一個(gè)內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置上完成不同型號(hào)的內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試，同時(shí)不依賴人為輔助固定測(cè)試，操作簡單，安裝快速。

13、所述觸頭上設(shè)置有多個(gè)直徑的凹槽，所述凹槽朝著電流傳輸機(jī)構(gòu)方向按照直徑從小到大布設(shè)，所述導(dǎo)電觸指為彈簧觸指，所述彈簧觸指通過凹槽套裝在觸頭上并與內(nèi)錐套管內(nèi)壁導(dǎo)體相接觸，彈簧觸指使得連接其與內(nèi)錐套管內(nèi)壁導(dǎo)體的連接更加緊密，在導(dǎo)電的同時(shí)起到固定作用，使得觸頭安裝穩(wěn)定，該結(jié)構(gòu)簡單易操作。

14、所述電流傳輸機(jī)構(gòu)上可拆卸連接有絕緣安裝部件，所述絕緣安裝部件通過與內(nèi)錐套管底座固定連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電機(jī)構(gòu)和電流傳輸機(jī)構(gòu)與內(nèi)錐套管的固定，該方案將內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置固定便于測(cè)試，固定后無需人為輔助固定，同時(shí)可以進(jìn)行多維度的測(cè)試，提高測(cè)試過程安全性和測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。

15、所述電流傳輸機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與觸頭可拆卸連接，所述絕緣安裝部件可拆卸連接在導(dǎo)桿上，該結(jié)構(gòu)簡單，便于使用不同類型的導(dǎo)桿和觸頭連接。

16、所述絕緣安裝部件為帶有第一內(nèi)螺紋孔的圓形絕緣板，導(dǎo)桿上設(shè)置有外螺紋，所述導(dǎo)桿和圓形絕緣板螺紋連接使得圓形絕緣板沿著導(dǎo)桿長度方向上移動(dòng)，該方案將圓形絕緣板通過螺紋在導(dǎo)桿上進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，適配不同深度的內(nèi)錐套管，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的內(nèi)錐套管的固定。

17、所述圓形絕緣板上設(shè)置有多個(gè)規(guī)格的內(nèi)錐套管安裝孔，所述內(nèi)錐套管安裝孔用于通過螺釘將不同型號(hào)的內(nèi)錐套管底座與圓形絕緣板固定，其中，相同規(guī)格的內(nèi)錐套管安裝孔在圓形絕緣板上沿著圓周面均勻布設(shè)。圓形絕緣板上的內(nèi)錐套管安裝孔可快速與內(nèi)錐套管底座安裝孔定位，安裝快速；同時(shí)其固定方式就近選取內(nèi)錐套管底座安裝孔安裝，操作簡單；且適用于不同型號(hào)的內(nèi)錐套管。

18、所述導(dǎo)桿為楔形導(dǎo)桿，楔形導(dǎo)桿一端設(shè)置有楔形端，觸頭內(nèi)部設(shè)有楔形孔，所述楔形端與楔形孔楔形連接，所述楔形導(dǎo)桿上遠(yuǎn)離楔形端的一端設(shè)置有連續(xù)外螺紋，所述圓形絕緣板通過連續(xù)外螺紋與楔形導(dǎo)桿連接，該結(jié)構(gòu)簡單，便于操作導(dǎo)桿與觸頭的配合，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)圓形絕緣板沿著導(dǎo)桿長度方向上往復(fù)移動(dòng)。

19、所述導(dǎo)桿為螺紋導(dǎo)桿，所述螺紋導(dǎo)桿的一端設(shè)置有外螺紋端，觸頭內(nèi)部設(shè)有第二內(nèi)螺紋孔，所述外螺紋端與第二內(nèi)螺紋孔螺紋連接，所述螺紋導(dǎo)桿上設(shè)有多段緊固螺紋，所述圓形絕緣板通過多段緊固螺紋與螺紋導(dǎo)桿連接，有效防止為了適應(yīng)不同型號(hào)的內(nèi)錐套管的固定，圓形絕緣板通過在連續(xù)的外螺紋上往復(fù)移動(dòng)導(dǎo)致其表面的鍍銀層因轉(zhuǎn)動(dòng)脫落而導(dǎo)致的測(cè)試裝置本體電阻增加，進(jìn)而影響測(cè)試誤差。

20、所述電流傳輸機(jī)構(gòu)還包括l型銅板，所述l型銅板的一側(cè)設(shè)置有銅板安裝孔，所述導(dǎo)桿上遠(yuǎn)離觸頭的一端設(shè)置有第三內(nèi)螺紋孔，所述銅板安裝孔通過螺釘與導(dǎo)桿上的第三內(nèi)螺紋孔連接，所述l型銅板的另一側(cè)用于連接回路電阻測(cè)試儀接線端，便于有效實(shí)現(xiàn)與回路電阻測(cè)試儀接線端連接。

21、本發(fā)明還提供了一種內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試方法，采用上述所述的內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置來實(shí)現(xiàn)，首先，將內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置中導(dǎo)電機(jī)構(gòu)中的觸頭插入內(nèi)錐套管內(nèi)部，使得導(dǎo)電機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)電觸指與內(nèi)錐套管內(nèi)壁導(dǎo)體相接觸，導(dǎo)電觸指將電流輸入電流傳輸機(jī)構(gòu)；然后，將回路電阻測(cè)試儀接線端與電流傳輸機(jī)構(gòu)連接，完成內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試。

22、有益效果：本發(fā)明的內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試方法可同時(shí)滿足多種不同型號(hào)的內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試，可以在同一個(gè)內(nèi)錐套管回路電阻測(cè)試裝置上完成不同型號(hào)的內(nèi)錐套管回路的電阻測(cè)試，同時(shí)不依賴人為輔助固定測(cè)試，操作簡單。