本技術(shù)屬于氫燃料電池測(cè)試,特別涉及一種防爆式電池安全測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
1、防爆式氫燃料電池是一種特殊設(shè)計(jì)的電池,它使用氫氣作為燃料,通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能,這種電池采用了防爆技術(shù),以防止氫氣泄漏和爆炸的風(fēng)險(xiǎn),它具有高效能、零排放和可再生能源等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是未來(lái)清潔能源的重要發(fā)展方向之一,然而,現(xiàn)在氫燃料電池在使用時(shí)容易受擠壓,如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的壓力測(cè)試,可能無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)計(jì)或制造中的缺陷,這可能導(dǎo)致氫燃料電池在遭受較大擠壓力時(shí)容易損壞,增加了安全隱患,壓力測(cè)試可以評(píng)估氫燃料電池在不同壓力條件下的性能表現(xiàn),如果不進(jìn)行壓力測(cè)試,可能無(wú)法確保電池在實(shí)際使用中的性能穩(wěn)定性和可靠性,因此,對(duì)于防爆式的氫燃料電池,進(jìn)行壓力測(cè)試是非常必要的,所以我們研發(fā)了一種防爆式電池安全測(cè)試裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,包括:壓力測(cè)試箱、底座以及固定框,所述壓力測(cè)試箱上方安裝有固定框,所述壓力測(cè)試箱正面安裝有測(cè)試觀察門(mén);
3、所述壓力測(cè)試箱左側(cè)下方安裝有重量顯示器,所述固定框中間安裝有壓力缸,所述壓力測(cè)試箱內(nèi)部上方安裝有施壓板,其內(nèi)部下方安裝有承壓底板,所述承壓底板上表面向下凹陷形成底槽,所述承壓底板上方設(shè)置有測(cè)試臺(tái),所述底槽內(nèi)安裝有多組壓力傳感器;
4、所述測(cè)試臺(tái)上方右側(cè)安裝有固定側(cè)板,其上方左側(cè)設(shè)有橫移夾板,所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)部右側(cè)開(kāi)設(shè)有電機(jī)腔,所述電機(jī)腔內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)部左側(cè)為空腔結(jié)構(gòu),其內(nèi)部左側(cè)中間安裝有旋轉(zhuǎn)螺桿,所述旋轉(zhuǎn)螺桿左側(cè)安裝有外圓筒,所述外圓筒上方安裝有連動(dòng)滑塊,所述測(cè)試臺(tái)上表面中間貫通形成滑動(dòng)口,所述旋轉(zhuǎn)螺桿的外壁設(shè)有外螺紋,所述外圓筒的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述旋轉(zhuǎn)螺桿與外圓筒內(nèi)部通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)連接。
5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述測(cè)試臺(tái)俯視面的長(zhǎng)度與寬度小于底槽俯視面的長(zhǎng)度與寬度,所述測(cè)試臺(tái)下表面與多組壓力傳感器上表面連接。
6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,多組所述壓力傳感器與重量顯示器連接,所述壓力缸的活塞桿穿入壓力測(cè)試箱與施壓板上表面中間連接,所述測(cè)試觀察門(mén)為一種高透明防爆鋼化玻璃制成。
7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)螺桿右端連接,所述測(cè)試臺(tái)內(nèi)部左側(cè)中間安裝有軸承,所述旋轉(zhuǎn)螺桿左端與軸承內(nèi)側(cè)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為一種伺服電機(jī)。
8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述連動(dòng)滑塊上端穿過(guò)滑動(dòng)口與橫移夾板下表面中間連接,所述固定側(cè)板下表面與測(cè)試臺(tái)上表面固定連接,所述固定側(cè)板左側(cè)面以及橫移夾板右側(cè)面分別安裝有一個(gè)防滑橡膠墊。
9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述壓力缸下方左右兩側(cè)分別通過(guò)固定連桿與固定框內(nèi)側(cè)連接,所述壓力缸為一種液壓缸。
10、在實(shí)際使用時(shí),啟動(dòng)壓力缸,使其通過(guò)活塞桿帶動(dòng)施壓板下降,通過(guò)施壓板對(duì)測(cè)試臺(tái)上方的電池施加壓力,同時(shí)多組壓力傳感器能夠檢測(cè)測(cè)試臺(tái)被施加的壓力并通過(guò)重量顯示器顯示壓力數(shù)值,在測(cè)試的過(guò)程中可通過(guò)測(cè)試觀察門(mén)觀察電池是否出現(xiàn)形變,并利用壓力傳感器和重量顯示器顯示施加的壓力數(shù)值,從而能夠準(zhǔn)確判斷防爆式氫燃料電池的承壓數(shù)據(jù)。
11、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述壓力測(cè)試箱內(nèi)部左右兩側(cè)中間分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑槽,所述施壓板左右兩側(cè)分別通過(guò)同步滑塊與兩個(gè)滑槽滑動(dòng)連接。
12、采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置壓力缸、測(cè)試臺(tái)、施壓板、底槽、壓力傳感器、測(cè)試觀察窗以及重量顯示器,能夠通過(guò)壓力缸帶動(dòng)施壓板對(duì)測(cè)試臺(tái)上方的防爆式氫燃料電池進(jìn)行擠壓,同時(shí)通過(guò)測(cè)試觀察窗觀察電池是否產(chǎn)生形變,并利用壓力傳感器和重量顯示器顯示施加的壓力數(shù)值,從而準(zhǔn)確判斷防爆式氫燃料電池的承壓數(shù)據(jù),這種測(cè)試方法結(jié)合了機(jī)械施壓、可視化觀察和壓力測(cè)量多種手段,能夠全面評(píng)估防爆式氫燃料電池在承受壓力時(shí)的表現(xiàn)和安全性,它的優(yōu)點(diǎn)包括準(zhǔn)確性高、直觀性強(qiáng)、可重復(fù)性好以及安全性高,通過(guò)這種測(cè)試,可以為進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化電池設(shè)計(jì)提供重要的數(shù)據(jù)支持;
13、通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)螺桿、固定側(cè)板、外圓筒、連動(dòng)滑塊、滑動(dòng)口以及橫移夾板,在防爆式氫燃料電池進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí),能夠便于將防爆式氫燃料電池進(jìn)行夾持使其在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)不易移動(dòng),防止電池在測(cè)試過(guò)程中意外移動(dòng)影響測(cè)試過(guò)程。
1.一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,包括:壓力測(cè)試箱(100)、底座(200)以及固定框(500),所述壓力測(cè)試箱(100)上方安裝有固定框(500),其特征在于:所述壓力測(cè)試箱(100)正面安裝有測(cè)試觀察門(mén)(300);
2.如權(quán)利要求1所述的一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)(120)俯視面的長(zhǎng)度與寬度小于底槽俯視面的長(zhǎng)度與寬度,所述測(cè)試臺(tái)(120)下表面與多組壓力傳感器上表面連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,其特征在于:多組所述壓力傳感器與重量顯示器(400)連接,所述壓力缸(600)的活塞桿穿入壓力測(cè)試箱(100)與施壓板(800)上表面中間連接,所述測(cè)試觀察門(mén)(300)為一種高透明防爆鋼化玻璃制成。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(150)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)螺桿(160)右端連接,所述測(cè)試臺(tái)(120)內(nèi)部左側(cè)中間安裝有軸承(170),所述旋轉(zhuǎn)螺桿(160)左端與軸承(170)內(nèi)側(cè)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(150)為一種伺服電機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,其特征在于:所述連動(dòng)滑塊(190)上端穿過(guò)滑動(dòng)口與橫移夾板(140)下表面中間連接,所述固定側(cè)板(130)下表面與測(cè)試臺(tái)(120)上表面固定連接,所述固定側(cè)板(130)左側(cè)面以及橫移夾板(140)右側(cè)面分別安裝有一個(gè)防滑橡膠墊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,其特征在于:所述壓力缸(600)下方左右兩側(cè)分別通過(guò)固定連桿(700)與固定框(500)內(nèi)側(cè)連接,所述壓力缸(600)為一種液壓缸。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防爆式電池安全測(cè)試裝置,其特征在于:所述壓力測(cè)試箱(100)內(nèi)部左右兩側(cè)中間分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑槽,所述施壓板(800)左右兩側(cè)分別通過(guò)同步滑塊(900)與兩個(gè)滑槽滑動(dòng)連接。